【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。（4） 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。（5） 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：1） 立柱底部布置50厚通長木枋，墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求；2） 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；、3） 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；4） 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；5） 安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。 砼澆筑前的檢查驗收（1） 混凝土澆筑前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（2） 框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行（柱混凝土澆筑完畢3天后澆筑梁板混凝土）。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。（3） 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。 高大模板拆除前檢查驗收（1） 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。（2） 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。（3） 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。（4） 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。第5節(jié)　 施工安全保證措施 施工管理人員組織機構(gòu) 項目組織架構(gòu)圖序號姓名職務(wù)資質(zhì)主要工作安排1XXX項目經(jīng)理高級工程師負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。2XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師主管技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，編制施工方案，對現(xiàn)場施工、技術(shù)工作總負(fù)責(zé)。3XXX生產(chǎn)經(jīng)理助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的調(diào)配、施工現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量、安全。4XXX質(zhì)檢負(fù)責(zé)人助理工程師具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、質(zhì)量，負(fù)責(zé)各工種各工序質(zhì)量把關(guān)。5XXX區(qū)段經(jīng)理助理工程師協(xié)調(diào)人員安排，負(fù)責(zé)木工施工區(qū)域的施工、技術(shù)及技術(shù)交底、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，為木工施工區(qū)域的第一質(zhì)量、安全責(zé)任人。6XXX施工員助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場木工的施工、質(zhì)量、安全及圖紙深化、按圖施工、模板翻樣、模板材料的收料等工作。7XXX安全負(fù)責(zé)人工程師具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全、文明施工，負(fù)責(zé)工作安全生產(chǎn)檢查工作。XXX安全員助理工程師檢查、監(jiān)督工地的日常質(zhì)量、安全、文明施工、后勤衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改。8XXX材料員政工師負(fù)責(zé)采購工程材料及材料的質(zhì)量、進(jìn)度、運輸。XXX庫管員助理政工師負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場、收集、整理、登記、發(fā)放工作。9XXX項目書記助理政工師負(fù)責(zé)工人廚房、工人醫(yī)務(wù)保健工作及施工現(xiàn)場保衛(wèi)、安全、防火工作10XXX實驗員技術(shù)員負(fù)責(zé)工程材料的試驗、檢驗工作。XXX技術(shù)員助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作，并整理測量資料和技術(shù)資料。 施工安全技術(shù)措施 模板安裝安全措施（1） 支撐體系搭設(shè)→支撐系統(tǒng)驗收（必須有安全部、技術(shù)部、工程部驗收）→驗收合格→澆筑墻柱砼→墻柱砼澆注至少3天后澆注梁板砼→拆模。（2） 支撐立桿接長使用對接扣件，嚴(yán)禁使用十字扣件搭接接長支撐立桿。（3） 模板安裝必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁隨意變動。（4） 由于高支模搭設(shè)時，高度較高，二人抬運模板，要相互配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（5） 高支模支架中部滿設(shè)水平兜網(wǎng)，防止上部物體打擊傷人。（6） 高支模方案審批合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程部相關(guān)管理人員進(jìn)行方案交底，再由工程部對施工班組及現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并完善相關(guān)簽字手續(xù)。高支模支撐系統(tǒng)及模板安裝完畢后，須經(jīng)過項目部技術(shù)部、安全部及工程部質(zhì)檢員的驗收，驗收合格后，由工長填寫模板質(zhì)量檢驗批驗收表，報監(jiān)理檢查驗收后，驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（7） 模板工程作業(yè)高度在2m以上（包括2m）時，要有可靠安全的操作平臺。 模板安裝技術(shù)措施（1） 模板安裝順序： 設(shè)置柱墻厚度限位→清理柱墻梁部位基層垃圾→排放柱墻模板→搭設(shè)鋼管架→安裝柱墻模板→安裝梁模板→鋪樓板擱柵和底?！惭b樓梯?！鍜吣０鍍?nèi)垃圾和施工落手清。（2） 模板安裝既要有穩(wěn)定性、安全性，又要方便拆除。（3） 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 4） 首先按梁的縱向軸線定出梁兩側(cè)支撐立桿的位置，然后布置板下部立桿，所有梁下立桿間距根據(jù)各部位的構(gòu)造設(shè)計來搭設(shè)。 （4） 搭設(shè)時按設(shè)計要求在支撐立桿底墊好墊板。（5） 支撐立桿近地面處縱橫設(shè)置掃地桿，且離地距離200mm。同時按構(gòu)造設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定設(shè)置垂直剪刀撐。（6） 抬模架完成后，進(jìn)行抬模架支撐系統(tǒng)檢查，要滿足穩(wěn)定、強度、剛度好，上面擱置木楞，最后上面安裝梁底模板。模板拼縫要嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時漏漿。（7） 支撐架每根立桿底部設(shè)置底座或墊板；支撐架必須設(shè)縱橫向掃地桿；支撐架立桿接長必須采用對接扣件連接，并應(yīng)錯開布置。（8） 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)隔一根立桿的二個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。（9） 支撐架每根立桿必須垂直，垂直偏差不大于15mm。（10） 支撐架的四邊與中間每隔45排立桿設(shè)置一道縱、橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，每隔5步設(shè)置一道水平剪刀撐，形成整體穩(wěn)固系統(tǒng)。梁高大于800時需在梁側(cè)加設(shè)對拉螺桿，以保證滿足梁側(cè)壓力要求。（11） 模板安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物。（12） 搭設(shè)高支模系統(tǒng)時，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管、扣件、對接螺桿來搭設(shè)支撐架和受力系統(tǒng)。 （13） 模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差見下表項目允許偏差允許偏差（mm）軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10 模板拆除安全技術(shù)措施（1） 模板的拆除順序和方法1） 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)模，后底模。2） 遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3） 拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出碼堆。4） 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。 5） 拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。6） 拆除梁、樓板底模時，應(yīng)先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。 7） 多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的墻柱，僅可拆除一部分；跨度為4m或4m以上梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3m。8） 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。（2） 側(cè)模拆除時混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。由于轉(zhuǎn)換層大梁屬于大體積混凝土，為混凝土初期保溫，故梁側(cè)模需待梁內(nèi)外溫差不大于25℃后方可拆除。（3） 模板拆除注意事項現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)滿足下列要求： 1） 不承重的模板，其混凝土的強度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除；2） 由于轉(zhuǎn)換層大梁線荷載較大，故轉(zhuǎn)換層模板支撐架必須待梁板混凝土達(dá)到100%后方可拆除下部所有層的支撐。3） 當(dāng)混凝土強度達(dá)到拆模強度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準(zhǔn)拆除承重模板和支架。4） 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。 底模拆除時的混凝土強度要求。5） 模板的運輸、維修、保管1） 運輸：裝卸模板應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞，嚴(yán)禁移作它用，運輸時應(yīng)采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。2） 維修和保管 模板拆除后，應(yīng)及時拔除模板上的鐵釘及清理粘結(jié)的灰漿，對變形的損壞的模板，宜裁小使用或及時清理出場，清理后及時涂刷隔離劑，暫時不使用應(yīng)按規(guī)格分類堆放，室外堆放時頂部覆蓋石棉瓦等防水措施，并有排水措施，模板底墊高離地面100以上。 高支模施工應(yīng)急救援預(yù)案高支模施工過程中一旦發(fā)生安全事故，為有序地進(jìn)行救援，避免事故或事件擴大，盡可能減少事故或事件造成的人員和財產(chǎn)損失，特編制本預(yù)案。 應(yīng)急救援組織機構(gòu)為有效實施應(yīng)急救援工作，項目經(jīng)理部成立應(yīng)急救援小組。其成員名單如下： 組長： 項目經(jīng)理 聯(lián)系方式 主持救援全面工作。副組長：技術(shù)總工 聯(lián)系方式 負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作。 生產(chǎn)經(jīng)理 聯(lián)系方式 負(fù)責(zé)相關(guān)部門協(xié)調(diào)指揮工作。 后勤負(fù)責(zé)人 聯(lián)系方式 對外聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門及負(fù)責(zé)后勤保障工作 安全負(fù)責(zé)人 聯(lián)系方式 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實施工作 水電工 聯(lián)系方式 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用水、電控制后勤部門：XXX負(fù)責(zé)應(yīng)急人員、受傷人員的生活必須品的供應(yīng)工作。其他成員：XX、XX、XX、XXXXX參與應(yīng)急救援實施工作。其他相關(guān)單位聯(lián)系方式：南明區(qū)城市建設(shè)管理局：電話安全監(jiān)督站：電話勞動保障部門：電話監(jiān)理公司：電話業(yè)主：電話項目經(jīng)理部附近醫(yī)療急救機構(gòu)情況：貴州省人民醫(yī)院：電話通用緊急救援電話：公安：110； 醫(yī)療：120； 消防：119工地設(shè)置臨時醫(yī)務(wù)室，配備擔(dān)架、醫(yī)療箱，置于綜合辦公室。與本項目靠近的醫(yī)院有貴州省人民醫(yī)院及貴陽市第一人民醫(yī)院，具體線路圖如下： 應(yīng)急救援程序在高支模施工過程中必須嚴(yán)密監(jiān)視，當(dāng)監(jiān)測項目超過警戒值，必須迅速停止施工，迅速撤出人員，查明原因，對高支模工程進(jìn)行加固和完善，待加固處理后方能進(jìn)行下一步施工，對于在施工過程中發(fā)生危險情況時的應(yīng)急方案主要內(nèi)容及程序如下： （1） 通告程序和報警系統(tǒng)（內(nèi)容有通告、報警形式和內(nèi)容、應(yīng)急反應(yīng)人員向外求援的方式、接到報警信息通知相關(guān)人員和趕赴事故預(yù)兆現(xiàn)場、應(yīng)急預(yù)警方案啟動條件）。（2） 應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 （3） 事故預(yù)兆的應(yīng)急反應(yīng)、事故預(yù)兆具體處理方法和注意事項。 （4） 通告程序 （5） 應(yīng)急預(yù)警方案啟動條件 在監(jiān)測工程中，符合以下其中一條，應(yīng)馬上啟動應(yīng)急機制和進(jìn)行人員的疏散： 1） 高支模的水平位移報警值為7mm，沉降報警值為7mm，一旦監(jiān)測的變形超過報警值時，則會同監(jiān)理、業(yè)主共同確定高支模工程是否出現(xiàn)危險，一旦確認(rèn)為高支模出現(xiàn)險情，則高支模工程內(nèi)外、上下所有的施工暫停，所有人員進(jìn)入搶險作業(yè)。2） 高支模工程出現(xiàn)不均勻沉降大于10mm時，應(yīng)立即停止施工，同時分析原因，采取措施。 3） 事故預(yù)兆的應(yīng)急反應(yīng)程序如下：4） 事故預(yù)兆具體處理方法和注意事項 當(dāng)監(jiān)測的水平位移或沉降位移超過其警戒值時，應(yīng)立刻停止施工，所有人員必須撤出現(xiàn)場，查明原因并進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。 事故處理程序 （1） 不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)高支模有坍塌或倒塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進(jìn)行緊急撤離。（2） 現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場管理人員，并打電話及時向公司應(yīng)急救援中心報告事故的發(fā)生情況。請求公司應(yīng)急救援中心的支援。（3） 根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對受傷人員進(jìn)行急救。本項目部配備應(yīng)急急救藥箱1只和擔(dān)架 1幅，藥箱和擔(dān)架存放在醫(yī)務(wù)室。（4） 在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救和加固措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。 （5） 現(xiàn)場安全員應(yīng)對施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷