【文章內容簡介】 模板安裝允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標準 優(yōu)質結構標準 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 尺量 朝天門國際商貿城一期三標段 高大 模板工程安全專項施工方案 7 2 底模上表面標高 177。 5 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面模 內部尺寸 基礎 177。 10 177。 8 尺量 柱、墻、梁 +4， 5 177。 3 4 層高 垂直度 層高不大于 5m 6 4 經緯儀或拉線尺量 層高大于 5m 8 6 5 相鄰兩板表面高差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 / 4 方尺、塞尺 垂直 / 3 線尺 8 預埋鐵件中心線位移 3 2 拉線、尺量 9 預埋管、螺栓 中心線位置 3 2 拉線，尺量 螺栓外露長度 +10， 0 +7， 0 10 預留孔洞 中心線位移 +10 +7， 0 拉線，尺量 尺寸 +10， 0 +7， 0 11 門窗洞口 中心線 / 3 拉線，尺量 寬、高 / 177。 5 對角線 / 6 12 插筋 中心線位置 5 5 尺量 外露長度 +10， 0 +8， 0 （四）滿堂架搭設 根據(jù)附圖《高支模立桿布置平面圖》，搭設滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時應先在鋼管底部按后附圖《高支模立桿布置平面圖》墊 250 ㎜179。 250 ㎜ 木枋 墊塊，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面 250㎜處，使立柱縱橫方向左右對直，立桿的水平牽引桿根據(jù)結構層高設置，頂步設置在梁底下 200 ㎜處，中間步距按 1200 ㎜設置，最上一步架不一定剛好為 1200 ㎜增加一道水平桿；梁底水平桿 縱向按照 800mm，橫向 800mm 設置 并朝天門國際商貿城一期三標段 高大 模板工程安全專項施工方案 8 在梁底中間加頂托支撐立桿 。板 底水平桿 縱向按照 800mm，橫向 800mm 設置 ； 在搭設架體前首先在混凝土地坪放出立桿搭設位置線，保證 立柱間距均勻，滿足設計要求 。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設梁底鋼管。滿堂架搭設時應與框架柱、構造柱作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度，具體見附圖。立桿立接頭必須錯位，立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接接長。 （五）剪刀撐的設置 整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用 6000 ㎜鋼管搭設?？v向剪刀撐 按附圖布設，與樓面夾角成 45176?！?0176。沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。 支架內部按 6米間距布置剪刀支撐，水平方向從掃地桿起，每隔 5步（ 6 米）布置水平支撐，水平支撐在水平范圍連續(xù)設置。 （六）核驗標高 標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質檢員核驗收。 （七）柱模安裝 根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經隱蔽驗收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結固定牢固。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質量，柱箍均采用鋼管箍配合穿 墻螺桿安裝使用，當柱截面 在 700 ㎜ 以下 時在中間設置 一 道穿墻螺桿， 柱截面在 700㎜ 以上 時在中間設置 兩 道穿墻螺桿 ， 具體做法詳見柱 模板 圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套 PVC 硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉次數(shù)多而造成滑絲等影響質量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應仔細檢查，嚴禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 （八）梁模安 裝 按設計間距要求整齊鋪好 40㎜179。 80 ㎜179。 2020 ㎜方木，隨即鋪設梁底模，鋪設時應先與柱頭對接好并釘牢，并用 40 ㎜179。 80 ㎜ 枋木條作立檔及立檔支撐，用約 30mm 寬， 18mm厚模板做壓腳壓緊側模底部（或者使用鐵制側?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側模，用斜桿頂撐固定。當梁高超過 750 ㎜時，考慮到側模斜撐的作用力減弱，故在梁高的朝天門國際商貿城一期三標段 高大 模板工程安全專項施工方案 9 中間加兩道 A14穿墻螺桿。另外，當梁跨度大于 4 米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的 1/1000～ 3/1000，本工程統(tǒng)一按 3/1000 起拱，主次梁交接時 ，應先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。 （九）板模安裝 （ 1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線，并架設 ￠ 48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長 40 ㎜鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應補在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。 (2)板模板施工時注意以下幾點： 1）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于 2mm，否則用膩子封條； 3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。海?4m 開間不考慮起拱， 4m≤ L＜ 6m起拱10mm，≥ 6m 的起拱 15mm。 ≥ 8m 的起拱 25mm。 4）板模板支設，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應設置 300mm179。 300mm 膠合板墊塊。腳手架必須設置縱、橫向掃地。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （十）邊梁模板加固 鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀? 并拉通線檢查是否平直。 （十一）高支模與非高支模部分整體性 處理 為提高整個高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項： 朝天門國際商貿城一期三標段 高大 模板工程安全專項施工方案 10 本項目高支模架體的實際施工范圍為 14軸 /(B1A)軸 （ B5K）軸范圍，在與非高支模架相交位置應從 4軸向 5軸方向延伸一條次梁位置的間距，在高支模架與非高支模架相交位置立桿不能重合連接的增加立桿并與原來架體做可靠連接，具體做法見附件大樣詳圖。 在高支與非高支交界處增設水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿； 在高支與非高支交界處增設豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿； 施工前按以上要求進行交底， 過程中嚴格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點驗收部位。 （十二）砼澆筑 高支模板的混凝土澆筑采用梁、板與柱分 別 澆的方式，即先對 米以下的 柱 ，地梁 進行澆筑， 再 進行 米以上，柱、 梁、板鋼筋的綁扎，最后進行梁板的澆筑。 整個架體以先澆筑的柱以及地梁做固定支點。 梁板混凝土澆筑時，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時扒開，振動時不得用振動棒撬柱模板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術交底和安全交底。在澆筑過程中， 跟班木工及施工 員 隨時觀察模板體系變形情況 以及邊坡的穩(wěn)定情況 ，并用水準儀每 30 分鐘觀測一次 ， 大梁沉降值按 2L/1000 控制，并且小于 30mm， 邊坡沉降值控制在 20mm 內， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋饒度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。 澆搗混凝土時，安排 8 人在高支模區(qū)域內作業(yè)，以免增加不必要施工荷載。 混凝土 澆筑流向詳見混凝土澆筑流向圖。 （十三）高支模施工注意事項 （ 1）具體布置立桿時，需對主梁 、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調整平分立桿間距時，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調小，不能調大； （ 2）立桿之間必須按每步距滿設雙向水平桿，確保其在兩個方向（ x,y）均具有足夠的設計剛度； 朝天門國際商貿城一期三標段 高大 模板工程安全專項施工方案 11 （ 3）滿堂支撐架底部距基礎面 250 ㎜以內必須設雙向掃地桿； （ 4）嚴格按規(guī)范要求設置豎向和水平剪刀撐； （ 5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在 45～ 65N?M 內； （ 6）立桿接長除頂層頂步以上可采用搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采用搭接，必須使用對接扣件進行對接，并確保 立桿的對接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格中設置。立桿錯頭率不得大于 50%，如頂層采用搭接，搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm； （ 7）板厚大于 120mm，頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件； （ 8）立桿頂部使用頂托，高度小于 250mm； （ 9）底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長木跳板和墊鐵； （ 10）高支模系統(tǒng)驗收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設計高支模系統(tǒng) 時考慮與柱子連接） 五 )． 支模拆除的工藝要求 （一）高支模拆除工藝要求 ，其強度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結構拆模時所需強度，應符合以下要求： （ 1）側模、柱模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 （ 2）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 （ 3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目技術負責人審核后，并附上試塊強度報告遞交總監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除 . （ 4） 梁底、樓板模板拆除時應根據(jù)試塊強度，同時參考同條件養(yǎng)護的 混凝土試塊強度，在達到規(guī)定強度要求后才可以進行模板拆除工作。由于高支架直接支撐在四層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除下一層的模板支撐。 （ 5）在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。每天收工前，對未拆除的部分應及時加固處理。 （ 6）嚴禁夜間進行拆架施工。 ： （ 1）拆除應按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部朝天門國際商貿城一期三標段 高大 模板工程安全專項施工方案 12 分，后拆承重部分，由上而下；先拆側向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應整理好及時 運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件，混凝土模板一經拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護工作。 (2)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。 (3)模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。 (4)模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042020）中 模板拆除分項的如下規(guī)定： 主控項目 底模及其支架 拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體 設計 要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護 的混凝土 試件強度試驗報告。 底模拆除時的混凝土強度要求 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂梁 / ≥ 100 一般項目 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 模板拆除 時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （二）高