【文章內(nèi)容簡介】 ，安裝塔吊。塔吊的安裝時間應(yīng)在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前完畢。混凝土攪拌和泵送設(shè)備：結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)有1臺泵送設(shè)備和1臺高臺拌料機和兩個強制式攪拌機，一臺地泵（HBT80）、及攪拌設(shè)備由項目部自備，在澆筑混凝土前進場，到地上結(jié)構(gòu)施工完成，以上設(shè)備始終保持在現(xiàn)場。保證施工現(xiàn)場混凝土澆筑的連續(xù)性。施工電梯：采用FC－10型與兩臺，主要是在填充墻砌筑和裝修階段使用，由項目部自備。施工電梯應(yīng)該在第一次結(jié)構(gòu)驗收之前進場安裝完畢以保證工程施工進度。、半成品加工定貨計劃序號名稱數(shù)量定貨日期到貨日期備注01人防門窗樘2010年3月2010年5月02塑鋼門窗1000㎡2010年11月2011年5月03防火門20010年6月2011年8月04客用電梯4部2010年3月2011年7月05消防鋼梯2部2010年3月2011年7月06離心風(fēng)機2臺2010年12月2011年4月07斜流風(fēng)機3臺2010年12月2011年4月08污水泵11臺2010年11月2011年05月09給水泵6臺2010年7月2011年5月10配電箱2010年10月2011年03月第5章 主要分項工程施工方案第1節(jié) 流水段的劃分本工程采用流水施工，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進行化分。基礎(chǔ)分兩個施工段以9軸與10軸間的南北向后澆帶為界。外墻水平施工縫采用3㎜厚止水鋼板，豎向外墻施工縫采用3㎜厚止水鋼板。流水分區(qū)共分2個區(qū)，進行流水作業(yè)施工。1區(qū)：1號樓2區(qū)：2號樓第2節(jié) 施工機械的選擇為確保本工程如期完工，根據(jù)本設(shè)計的總體指導(dǎo)思想，施工選用機械如下：采用QTZ40自升式塔吊（臂長47M）2臺，主要用于結(jié)構(gòu)施工階段材料的垂直運輸和模板的吊裝；由于施工采用自拌泵送砼，基礎(chǔ)、主體施工時現(xiàn)場設(shè)砼HBT80砼地泵一臺，及混凝土振搗設(shè)備（振搗棒、平板振動器）；鋼筋加工機械（切割機、彎曲機、套絲機、調(diào)直機、電弧焊機、氣壓焊機、彎箍機等）；木工機具（圓盤鋸、壓刨機、平刨機等）；裝修階段使用的室外電梯（2臺）在主體進行到12層時安裝。所有機械設(shè)備按照公司物資設(shè)備部有關(guān)要求統(tǒng)一進行有效標識、編號，標識清楚與實物統(tǒng)一。主要機具備料計劃 序號機械名稱型 號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ40臺2自升式2施工電梯FC－10臺2雙籠3砼地泵HBT60臺1額定砼輸送量為25M3/小時4布料桿臺15鋼筋彎曲機GJ7－40臺26鋼筋彎箍機GF16臺27鋼筋切斷機GJ5－40－1臺28鋼筋調(diào)直機臺19鋼筋套絲機臺210電弧焊機BX3－300A臺311木工園盤鋸MJ40臺112壓刨機臺113平刨機臺114手電鉆臺315插入式振動器HZ－50臺1016插入式振動器HZ－35臺517平板式振動器PZ－7（特制）臺218混凝土攪拌機EMS750A臺219鏟車50L臺120砂漿攪拌機J1－250臺221蛙式打夯機HW－20臺422彎管機臺123砂輪切割機QJ－45臺324套絲切管機216。159臺225離心泵揚程60m臺226潛水泵揚程80m臺2第3節(jié) 主要分部分項工程施工順序和施工方法1. 施工測量執(zhí)行《建筑工程施工測量規(guī)范》DBJ012195。根據(jù)測繪院提供的坐標點和水準點，以先整體后局部的方針，采用坐標法定出建筑物地下車庫四大角的主點、主軸線，并用經(jīng)緯儀進行校核無誤后定出現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)。根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅固、便于通視、能長期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點、紅三角標志，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。177。：用經(jīng)緯儀直接架設(shè)在基坑坑邊各定位偏軸上，直接向坑內(nèi)或地下各層投測軸線，放線前先檢查各軸線距離作為校核，無誤后再放出坑位線、電梯井位線、各地下層墻體線、墻體500線等平面控制線。177。：從首層頂板上開始留洞，每幢樓留出8個150150的方洞，作為用激光經(jīng)緯儀向上傳遞各層軸線的依據(jù)，留設(shè)此施工洞時，位置必須正確，測量人員在每層澆混凝土前應(yīng)對各洞定位進行校核。然后按各層施工圖的位置放出各墻、柱軸線、500㎜控制線，門洞口線。以甲方和測繪院提供的水準點，與所定的177。（+）相比較，換算相對標高，基礎(chǔ)標高用水準儀和塔尺直接引測控制，樓層標高用鋼尺傳遞，再用水準儀提供所需的標高線。裝修時標高控制要考慮沉降量因素的影響，避免裝修荷載過大。在四周的護坡邊上距坡邊500mm處用木樁釘上小釘做出20個點，作為位移觀測點，架儀鏡位和后視點位均應(yīng)選擇在不易產(chǎn)生位移和變形的位置上，并應(yīng)做好每次觀測記錄。邊坡觀測在開挖階段每天測量一次，基礎(chǔ)施工階段每三天測量一次，雨天及特殊情況時隨時觀察。基坑回填結(jié)束停止觀測。遇大雨或邊坡位移明顯加大時，要加密觀測頻次，認真記錄，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取相應(yīng)措施，確保邊坡安全。此工作應(yīng)由甲方另行委托專業(yè)勘測隊伍進行。設(shè)置3個水準基點，做成帶套管式深埋在自然地坪下250㎜。觀測點布置在建筑物邊角處和中心位置共計6個。每三層測量一次，直至竣工后兩年測最后一次。每次測量結(jié)果及時返給設(shè)計院，共同分析沉降結(jié)果，及時采取措施。施工過程中測量放線要結(jié)合觀測結(jié)果進行。塔吊自安裝日起，實行“三固定”（人員固定、觀察線路固定、儀器固定）進行沉降觀測，在塔身上布設(shè)4個固定點，以177。，每周觀測一次，雨后補測一次，作好觀測。施工中認真參照沉降觀測記錄，如發(fā)現(xiàn)大的沉降量或差異沉降，及時上報并會同有關(guān)各方共同處理。2. 土方工程執(zhí)行《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ20183）。2臺挖掘機開挖，土方運輸車根據(jù)運土距離充分發(fā)揮機械挖土效率高、速度快的特點，確保按期完工。受邊坡支護形式影響，土方開挖分層進行。首先從基坑南邊順序開挖，每層土挖深以2米為準。本工程因基坑標高不一致，為保證定位的準確在施工時土方施工機械只能對大面積的土方進行開挖。對于基礎(chǔ)加厚、積水坑、水池等加深部分必須由總包單位采用人工開挖。其具體施工方法詳見土方開挖專項方案。開挖與基坑支護施工應(yīng)密切配合好，否則，兩工序勢必相互耽擱，影響工效，拖延工期。開挖前了解開挖范圍內(nèi)有無有用管線。若施工中挖到不明管線后，及時通知甲方，共同處理解決。挖至墊層底標高預(yù)留35cm土層后進行人工清土及釬探工作，避免對基底土擾動。土方開挖過程中觀察基坑外側(cè)地面裂縫情況，并追蹤觀察。有問題及時上報處理。徹底解決雨水及邊坡滲流問題。土方開挖工程由甲方直接分包，同時因工程地處市中心施工均在晚上進行我方應(yīng)密切配合做到邊開挖邊測量。盡量避免超挖和未挖至設(shè)計標高。1）本工程釬探采用人工打釬的方法，采用φ25鋼筋制成的標準釬，釬尖呈60。尖錐形，穿心錘重10kg。2）釬探前繪制釬探孔位平面布置圖（詳下示意圖），梅花形布置。在基土上撒白灰點標識釬位孔。備足灰砂磚，用以覆蓋釬孔，磚上寫明列號和序號。3）打釬時，將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正鋼釬，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為50cm,將觸探桿豎直打入土層中。在釬桿上，每30cm畫一橫線，每打入30cm記錄一次捶擊數(shù)。當(dāng)30cm無法打入時，記錄下打入深度和捶擊數(shù)，并且在釬探記錄的備注欄中注明。每一釬孔打完后釬桿不用拔出，用磚蓋好孔，磚上注明孔號。全部釬探完畢后，將記錄整理好，有關(guān)人員簽字后歸檔。4）在釬探記錄上將特殊錘擊數(shù)的釬孔用Δ符號進行標記，并且在釬探平面布置圖上注明過軟或過硬的孔號，以便設(shè)計、勘探人員驗槽時分析。5）驗槽后，根據(jù)設(shè)計、勘探部門提出的地基處理方案，進行地基處理，處理完畢后經(jīng)監(jiān)理確認達到要求后進行下道工序。6）驗槽工作完成后在澆筑砼墊層前項目部應(yīng)安排4臺電動打夯機對基底進行原土打夯。3. 基坑降水及護壁執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ20283）。根據(jù)地勘報告本工程地?zé)o地下水影響故無須考慮降排水，可直接開挖。本工程基坑屬深基坑，施工時必須做深基坑支護?；又ёo由建設(shè)單位另行委托具有相關(guān)資質(zhì)的施工單位進行施工。，或與土釘面網(wǎng)參數(shù)相同。為排除積聚在基坑內(nèi)的雨水或滲水，在坑底設(shè)置排水溝和集水坑，～1m。該分項工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位，要求分包單位必須保證在基礎(chǔ)回填前邊坡的安全。4. 防水層施工1）施工準備（1）材料要求：使用單層4mm厚高聚物改性瀝青油氈防水卷材—聚酯胎SBS(18℃) ，進場后經(jīng)取樣復(fù)試方可使用。橡膠瀝青嵌縫膏以及用于清洗工具的清洗劑。（2）作業(yè)條件：①防水工程由專業(yè)隊施工，操作人員持上崗證。②基層干燥平整、牢固，不空鼓、不開裂、不起砂，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形（R=50mm）。施工用材料為易燃品，準備好六個滅火器。雨天及5級風(fēng)以上不得施工。2）操作工藝卷材鋪貼采用熱熔法施工，墊層部位采用點鋪法，保護墻部位為滿鋪法。（1）工藝流程：基層清理密封接縫口熱熔粘邊熱熔鋪貼卷材鋪貼附加層涂刷基層處理劑（2）基層清理：施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈并抹20厚1:。（3）涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。待表面干燥后方可鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層：在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等部位滿鋪一層4mm厚的卷材，寬度為500mm。（5）鋪貼卷材：鋪貼前，在基層上根據(jù)卷材搭接寬度，彈好標準線（標準線間距為卷材寬度減去搭接寬度100mm）。然后將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時用Φ30的鋼管穿入卷好的卷材，卷材端頭比齊開始鋪的起點，用專用火焰噴燈加熱基層與卷材交接處，噴燈距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻，噴點數(shù)量不致使卷材錯動為準。保護墻滿鋪時，隨滾鋪卷材隨用壓滾排除卷材下面的空氣，使卷材與基層粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。卷材短邊和長邊的搭接寬度均為100mm。（6）熱熔封邊：卷材搭接處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏密封，寬度為10mm。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面600mm。（7）鋪貼卷材先鋪平面，后鋪立面，交接處交叉搭接100mm。從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，采用滿鋪施工，距保護墻頂端200高范圍內(nèi)，采用點鋪，粘點數(shù)量已不致使卷材下落為準。 （8）外墻立面卷材待結(jié)構(gòu)驗收完畢，基層處理達到要求后進行粘貼，鋪貼立面卷材前，先將保護墻拆掉200高（三皮磚），將卷材表面清理干凈，如卷材局部損傷，及時進行修補，卷材粘結(jié)作法（接茬）見下圖：防水保護層：墊層上防水保護層為50厚的C20細石砼，側(cè)墻防水保護層為20厚1：3水泥砂漿，外貼60厚擠塑板。施工要點：1）細石砼保護層施工前，先在防水層上做灰餅，施工時，隨打隨壓光，嚴格控制厚度。2）保護墻防水層上做砂漿保護層前，先刷一遍膠粘劑，然后甩粗砂，待干燥后再抹灰，以保證砂漿與卷材粘結(jié)牢固，不空鼓、不開裂。3）保護層施工時做好防水層的保護工作非常重要，在施工前編寫有針對性的成品保護措施，認真落實。5. 鋼筋工程鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。本工程鋼筋采取在現(xiàn)場鋼筋加工場統(tǒng)一加工、制作，然后運至工作面安裝的方法。單獨設(shè)置一個鋼筋加工組，負責(zé)本工程的全部鋼筋加工、制做?，F(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建技術(shù)主管核對無誤簽字后，下發(fā)給加工組。加工組拿到料單核對無誤后，按料單下料。下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后應(yīng)按料單分規(guī)格、型號、使用部位、掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨存放，以免混淆。由于場地狹小，鋼筋在現(xiàn)場的垂直、水平運輸均由塔吊完成。鋼筋長度超過12m時采用鐵扁擔(dān)吊運，以防止鋼筋變形，鐵扁擔(dān)制作見下圖：2）鋼筋放樣： 鋼筋放樣工作具體由鋼筋加工組放樣員進行，放樣員設(shè)專人。放樣單經(jīng)技術(shù)員審核后，方可加工制做。放樣員在放樣前須認真學(xué)習(xí)圖紙和《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101），嚴格按照圖紙和03G1004G101要求進行放樣。如有疑問，及時報請技術(shù)員解決。技術(shù)員在放樣前向放樣員進行交底，以確保放樣準確。另外放樣時需注意以下事項：本工程結(jié)構(gòu)抗震按7度設(shè)防，主筋的接頭位置、在同一截面的接頭百分率、錨固、搭接、箍筋加工形狀以及其他構(gòu)造筋的下料均按圖紙要求下料，成型。圖紙未注明的按照技術(shù)交底、洽商進行放樣。3）鋼筋原材質(zhì)量要求：鋼筋進場附帶合格證和出場檢驗報告。進場后，進行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可進行加工、制做。抽樣方法：同一廠別、爐號、規(guī)格、交貨狀態(tài)，每≤60噸為一驗收批。對于Ⅰ級鋼筋，每一驗收批取一組（3個）試件，拉伸一個，彎曲2個，取自不同盤。Ⅱ級鋼筋每一驗收批取一組（4個）試件，2個用于拉伸試驗，2個用于彎曲試驗。本工程抗震等級如下：地下