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正文內(nèi)容

光伏電站施工組織設(shè)計(jì)正式稿(編輯修改稿)

2025-08-29 23:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0mm。鋼筋工程(1)準(zhǔn)備階段認(rèn)真審閱圖紙;熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置及角度;購置的鋼筋必須有質(zhì)保書并應(yīng)按規(guī)定做好復(fù)試工作,復(fù)試合格方可使用,進(jìn)場的鋼筋必須按規(guī)格、品種、批號分類堆放整齊;鋼筋加工場地應(yīng)平整,道路暢通,水、電、消防設(shè)施應(yīng)齊全;選擇所用的成型機(jī)具設(shè)備必須齊全,并符合要求,鋼筋對焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)均配置兩套,切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)均配置一套,操作工具配備鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋刷子、粉筆、卷尺等;進(jìn)行必須的安全施工技術(shù)交底工作,確保成型質(zhì)量。(2)施工布署鋼筋成型的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定1)Ⅰ級鋼筋末端需作180176。彎鉤,平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。2)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90176?;?35176。彎折時(shí),Ⅱ級鋼筋彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍,Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍。3)彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。4)箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5)鋼筋保護(hù)層:保護(hù)層厚度對板墻15mm,柱梁25mm,基礎(chǔ)有墊層時(shí)35mm,無墊層時(shí)70mm。(3)操作工藝柱鋼筋綁扎工藝流程:套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋。1) 綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋數(shù)量按彎鉤錯(cuò)開套在柱筋上。2) 柱豎向受力鋼筋連接采用直螺紋連接,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,900mm范圍內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積為受力鋼筋總截面面積的50%。3) 在立好的柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋的間距,由下往上綁扎。4) 箍筋應(yīng)與主筋垂直,主筋交點(diǎn)加密區(qū)均要綁扎。5) 箍筋彎鉤位于與主筋的交點(diǎn)上,交錯(cuò)布置。6) 保護(hù)層墊塊在梁、柱、墻側(cè)面用專用塑料墊塊,梁板底墊塊采用碎大理石片,水平間距小于1000mm。梁鋼筋綁扎1) 梁鋼筋綁扎采用先主梁后次梁順序綁扎。扎前先對梁號和梁所用鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸進(jìn)行核實(shí)。2) 架起梁上部鋼筋,再穿箍筋,后把下部鋼筋穿到箍筋中,然后按照箍筋間距進(jìn)行綁扎。3) 在主梁全部或一、二個(gè)開間綁扎完成后,綁次梁。次梁上部筋放在主梁上層鋼筋上邊,下部筋從主梁腹中穿過,當(dāng)有吊筋時(shí),次梁下部筋應(yīng)位于吊筋上。4) 梁鋼筋搭接長度及搭接區(qū)箍筋加密應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定綁扎。5) 梁箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,轉(zhuǎn)角與梁筋交點(diǎn)應(yīng)扎牢。6) 彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)正確,與柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋錨入柱長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。7) 次梁綁完后與主梁一同落入模內(nèi),并及時(shí)墊好墊塊。板鋼筋綁扎1) 綁扎前應(yīng)修理模板,并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。2) 用粉筆在模板上劃好鋼筋的分布間距。3) 按劃好的鋼筋間距先排放受力鋼筋,后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。4) 鋼筋的間距:位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5) 墊好的墊塊,間距不大于1000mm,呈梅花布置,自檢合格后,準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋經(jīng)除銹后表面要清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置,箍筋的間距數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4)鋼筋連接的機(jī)械性能必須檢驗(yàn)合格。5)綁扎骨架不得有變形,松脫,鋼筋位置、彎鉤的朝向應(yīng)正確必須正確。 6)Ⅰ。7)鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。8)鋼筋對焊接頭無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻,接頭處彎折不大于4176。,軸線偏移2mm。9)允許偏差(mm):全長177。10mm,彎起筋彎起高度177。5mm,鋼筋彎起點(diǎn)位置20,受力鋼筋排距177。5;箍筋橫向鋼筋間距177。20。保護(hù)層:基礎(chǔ)177。10;柱、梁177。5;板墻殼177。3。綁扎網(wǎng)長寬177。10;網(wǎng)眼尺寸177。20;骨架及高177。5;長177。10。(5)成品保護(hù)1)柱子鋼筋綁扎完之后,不準(zhǔn)踐踏。2)樓板的負(fù)彎短鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前保持原有形狀。3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。5)安裝預(yù)埋管及洞口時(shí)不得切斷和移動(dòng)鋼筋。(6)注意事項(xiàng)1)鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等。2)鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層。單層雙向板或雙層雙向板鋼筋應(yīng)根據(jù)使用鋼筋直徑及板厚設(shè)置一定數(shù)量擱腳,確保保護(hù)層厚度。3)做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作。4)如有鋼筋代換需根據(jù)鋼筋代換原則,并通過設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可。5)對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭。6)對現(xiàn)澆整體框架梁板應(yīng)按受力方向分清主次。7)對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。8)對有抗震要求的框架柱,Ⅰ級抗震要求全部采用焊接接頭,Ⅱ級抗震要求宜采用焊接接頭,接頭錯(cuò)開符合設(shè)計(jì)和規(guī)范對柱單面鋼筋在3根以上冷接時(shí)接頭必須錯(cuò)開,并滿足要求。9)砼澆搗過程中嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏,應(yīng)搭設(shè)跑道操作。10)按安全和文明施工要求和操作規(guī)程做好安全、文明工作。、砼工程基礎(chǔ)模板(1)電池組串支架基礎(chǔ)采用UPVC管材模板,模板的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改。(2)模板制作按模板翻樣要求進(jìn)行編號備用。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡單,操作方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。(3)施工時(shí),先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸必須正確。(4)模板施工前,要求場地干凈、平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(5)模板施工,必須嚴(yán)格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標(biāo)高,幾何尺寸準(zhǔn)確,立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。(6)所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后,不得隨意碰撞?;A(chǔ)砼(1)振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入,間距300500mm左右。振搗時(shí),要“快插”、“慢拔”,以防止混凝土表面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí),砼來不及補(bǔ)充,留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng),幅度510cm,以排除砼中空氣。(2)振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水為止。(3)振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。(4)當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí),振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。箱變逆變基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)等模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿,采用木支撐時(shí),應(yīng)把木支撐扣成整體排架。(1)支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用木支撐系統(tǒng),同時(shí)也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于800mm,支撐排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距@7001000mm,當(dāng)梁高大于800mm時(shí)須作單體設(shè)計(jì)(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算),層高高于4m時(shí),設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對于樓板厚度小于200mm時(shí),排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000mm且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐,實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于6m,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐,異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150mm及離頂板200mm設(shè)對拉螺絲桿一道,中間平均在600mm800mm分別設(shè)置對拉螺絲桿,對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí),立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時(shí),預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。(2)柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線(即校核線)彈出柱子邊線,校對標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。1)柱模:柱模采用膠合板,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn),剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為600mm,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí),應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時(shí)將支撐拉牢,通排柱模板安裝時(shí),應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模,宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時(shí),模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí),接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。見圖51附:柱、墻、梁陰陽角接點(diǎn)、配模。2)梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長,達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500mm時(shí),用50mm厚木板做成梁底模,當(dāng)梁跨度≥4M時(shí),跨中應(yīng)按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000mm留60120磚洞,穿50100mm方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見下圖。3)樓板模板:面板為膠合板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺格柵,平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超過1500mm時(shí),平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪膠合板。4)樓梯模板:樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)模→安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。(3)立模注意事項(xiàng):1)柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞。2)柱模板安裝時(shí),其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。4)、砼澆搗完畢后,及時(shí)拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除,拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤2502,≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆模注意事項(xiàng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后,才允許承受全部的計(jì)算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)拆模時(shí)不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。2)拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。3)拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。模板清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。鋼筋要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告,焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標(biāo)牌,進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場制作,機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法,直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過檢驗(yàn),并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。(1)構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直,柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理,柱邊鋼筋≤4時(shí),可在同一截面上焊接,否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工,注意彎鉤的角度及長度。綁扎時(shí),應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3個(gè),柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。(2)梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)
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