【文章內(nèi)容簡介】 機械損傷。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，并加以固定。敷設好的電纜應按規(guī)范要求在起點、終點、轉(zhuǎn)彎處裝置好注明線路編號、起點、終點的塑料標志牌。電纜進入電纜溝、豎井、箱以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜終端頭或接頭的制作，安排熟悉工藝的老師傅進行；在制作電纜終端頭或電纜接頭時應作好以下的檢查工作：相位正確，所用絕緣材料應符合要求，電纜終端頭與電纜接頭的配件應齊全。電纜頭的包扎塑料扁帶應采用黑色扁帶。各相的壓接線耳的包扎扁帶的顏色應符合“電線管安裝和導線敷設”第（11）點的要求。電纜頭的銅接線端子壓接好后必須進行涂錫處理。1控制電纜終端頭可采用一般包扎，電纜接頭應有防潮措施。1電纜固定應采用電纜扎帶和電纜卡碼。電纜頭應安裝在箱（柜）內(nèi)采用電纜卡子固定。鎧裝電纜和交聯(lián)電纜的金屬保護層應可靠接地。1電纜敷設的最小彎曲半徑應符合下列要求：電纜類型多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D1室外直埋電纜敷設時，要及時做好電纜路徑走向標記，一方面在現(xiàn)場做標記，另方面要在布置圖（竣工圖）上標清楚電纜路徑及其相對位置。1進出建筑物的電纜，均在建筑物外適當位置設置電纜井，方便維護和將來擴展。電纜井可以是與地面齊平，為了美觀亦可以埋于草皮下但需在平面圖上標示清楚其具體位置。2)施工準備(1)施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。(3）電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(4）放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。(5）臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。在野外施工現(xiàn)場較大時電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備)。(6）電纜頭制作電纜頭制作時關系電纜使用安全的關鍵部位，電纜頭制作需嚴格按照施工工藝要求，低壓采用熱縮技術(shù)，高壓采用冷縮技術(shù)。黑色熱縮三指套電纜銅鼻子電纜熱縮套管施工準備→剝外護套→鋸鋼鎧→剝內(nèi)護套→安裝接地線→銅屏蔽層處理→安裝絕緣套管→剝半導電層→處理主絕緣層→接線端子。1）電纜頭安裝的前期工作 ，在電纜頭上做好相色標示﹙三芯找出色相排列情況﹚，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。 ，防止受潮。2）外護套處理將電纜校直、擦凈。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護套。為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），使用恒力彈簧或銅絲綁緊鋼甲。最后剝?nèi)ネ庾o套。3）鋼鎧處理用恒力彈簧（無恒力彈簧時使用銅絲）將鋼鎧抱緊，在恒力彈簧邊緣（銅絲邊緣）順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，用一字螺絲刀撬起（鋼鎧邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向進行，不能使電纜上的鋼鎧松脫。4）內(nèi)護套處理留鋼鎧30mm、內(nèi)護套10mm，并用銅絲或恒力彈簧纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊﹙三芯電纜要做好想色標示﹚，以防松散。保證銅屏蔽層與鋼鎧之間的絕緣。此步驟中，要防止劃傷銅屏蔽層。 5）接地線安裝先將鋼鎧打磨光滑，用恒力彈簧將地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應預留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。沒有恒力彈簧時，應用銅絲綁扎牢固并焊接牢靠。在外護套與恒力彈簧之間纏繞填充膠帶。銅屏蔽層接地線安裝時，把內(nèi)護套外側(cè)上的銅屏蔽層要打磨光滑，使用恒力彈簧將屏蔽層接地固定在屏蔽層上，同時，為固定牢固，地線應預留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。當制作的電纜頭為三芯時，應先將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，再按照以上鋼鎧接地的方法安裝接地，纏繞填充膠時三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。在屏蔽層接地施工時，將一端分成三股的地線分別用恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧與銅屏蔽之間纏繞填充膠，鋼鎧與銅屏蔽之間的接地線不能短接。下圖是終端頭的接地線安裝方法（以三芯電纜為例）：高壓冷縮終端頭制作6）安裝護套管（僅適用于三芯電纜）將內(nèi)絕緣層和鋼鎧這段用填充膠纏繞平整，在填充膠及恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的支撐條易于抽出?，F(xiàn)在銅屏蔽層上用pvc膠帶做好相色標示，將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出，將冷縮管套至根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管。7）銅屏蔽層處理按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用PVC膠帶纏繞牢靠（防止銅屏蔽層松股）并做好相色標示，在切斷處內(nèi)側(cè)用PVC膠帶包緊，順PVC膠帶包緊方向用電纜刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層?。龑~屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉PVC膠帶。三芯電纜處理時應在電纜芯線分叉處做好色相標記。8）半導電層處理根據(jù)作業(yè)指導書的要求距離處理半導電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標記。①可剝離型 在預定的半導電層剝切處（膠帶外側(cè)），用恒力彈簧纏繞，在彈簧外側(cè)使用圓銼沿恒力彈簧順時針銼動，在電纜主絕緣顯現(xiàn)后，使用電纜刀從此斷口向未端劃豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導電層?。秒娎|刀劃痕時不應損傷主絕緣層，半導電層斷口應整齊，并使用砂紙對半導電層進行打磨，使半導電層與主絕緣之間平滑過渡。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理干凈。 ②不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在半導電層與主絕緣之間斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應使用電纜頭附件箱內(nèi)附帶砂紙打磨光滑。9）主絕緣層表面處理及清潔使用電纜刀對主絕緣端部進行約30。倒角，主絕緣表面要有半導電帶清理不干凈可使用玻璃輕輕刮去切忌不可用電纜刀進行處理，并使用電纜頭附件中的酒精紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從絕緣端向半導體層進行，嚴禁反復擦拭，以免將半導電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。主絕緣清理完畢后，應在其表面均勻涂抹硅脂。 10）安裝終端管管 根據(jù)作業(yè)指導書說明在銅屏蔽層與半導電帶之間均勻纏繞半導電帶，并用少量半導電帶將銅屏蔽層與外半導電層的臺階覆蓋住。從半導電層末端向電纜側(cè)量取電纜頭制作說明書中安裝尺寸，用PVC帶做標識以作為安裝限位線，將終端套在電纜上，對準安裝限位線，抽去支撐條使終端收縮。當電纜為三芯時，三根線芯離分叉處的距離應盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套住銅屏蔽層不小于20mm，外半導電層已留出20mm。11）安裝絕緣套管和接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點導電膏，壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、棱角，在接線端子牙接觸纏繞防水膠帶，并與終端（或三芯護套管）搭接50mm左右，套上冷縮密封管，抽去支撐條，使密封管收縮在防水膠帶繞包處。 設備就位逆變器箱體外殼黃綠接地就位及安裝按事先確定的順序領運安裝點附近，用吊車將逆變器吊到屋頂指定位置位（逆變器支架提前在地面加工好的成品，并用夾具固定在彩鋼瓦上）， 進行逆變器安裝，并將逆變器用接地線可靠接地。其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測量記錄絕緣情況并采取針對性的措施。 逆變器檢查對照逆變器的設計原理圖、接線圖，復查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。線號是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點應緊密可靠動作靈活。固定和接線用的緊固件、接線端子，應完好無損。對逆變器接線應編號，端接線進行明確標識。接地線應連接牢固，不應串聯(lián)接地。根據(jù)并網(wǎng)逆變器安裝圖紙要求確定并網(wǎng)逆變器基礎位置并安裝基礎槽鋼，水平誤差度應小于2mm/m 并緊固基礎槽鋼，將并網(wǎng)逆變器安裝在基礎槽鋼上，調(diào)整并網(wǎng)逆變器垂直誤差應小于2mm/m，水平度誤差應小于2mm/m 并緊固并網(wǎng)逆變器連接螺栓。 接線按照圖紙設計要求將電池板方陣等的電纜連接在并網(wǎng)逆變器相應端子上。檢查所有連線正確。逆變器直流進線端標識號碼管逆變器直流進線端MC4接線 逆變器交流出線端低壓電纜壓接 逆變器單機系統(tǒng)調(diào)試逆變器電壓、電流出現(xiàn)異常波動時，可自動報警并切斷線路。逆變器可以按要求給出穩(wěn)定的電壓。逆變器：左側(cè)燈亮為直流運行正常右側(cè)燈亮為交流運行正常逆變器：左側(cè)燈亮為直流運行正常右側(cè)燈亮為交流運行正常逆變器有防止負載短路的自動保護。檢查系統(tǒng)的自放電率是否在要求的范圍內(nèi)。 施工準備1）材料要求：箱體應有足夠的機械強度，周邊平整無損傷，；箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊、壓接牢固；有產(chǎn)品合格證明書（證）。2）配電箱、盤安裝所用配件均采用鍍鋅材料。3）絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證明書（證）。4）其它材料：電器儀表、熔絲、端子板、絕緣子、鋁套管、卡片框，軟塑料管、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰漆、焊錫、焊劑。應符合設計要求。 主要機具：鋼卷尺、剝線鉗、兆歐表、萬用表、平口改錐和梅花改錐等。 施工作業(yè)條件：1）機房已建設完成2）機房內(nèi)土建工程已建設完成。 匯流箱施工安裝操作1）工藝流程彈線 定位 螺栓固定 支架焊接組裝2）匯流箱應安裝在安全、干燥、易操作的位置。3）明裝匯流箱就位及安裝按事先確定的順序領運安裝點附近，用吊車將匯流箱吊到屋頂指定位置位（匯流箱支架提前在地面加工好的成品，并用夾具固定在彩鋼瓦上）， 進行匯流箱安裝4）匯流箱作好明顯可靠的接地；導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺；金屬面板應裝設絕緣保護套。5）匯流箱外殼應有明顯可靠的PE 保護地線（PE 為黃綠相間的雙色線）；但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串連。6）匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動部位應固定；盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。7)導線剝削處不應傷線芯或線芯過長；導線壓頭應牢固可靠；多股導線不應盤圈壓接，應加裝接線端子，必須采用穿孔頂絲壓接時，多股導線應壓接后再搪錫，不得減少導線股數(shù)。8）匯流箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分不應帶電（特殊情況除外）。9）垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷；橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。10）匯流箱上如有電源指示燈，其電源應接至總開關的外側(cè)，并應安裝單獨熔斷器（電源側(cè)）盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。交流匯流箱電纜鎧裝接地交流匯流箱低壓進線端電纜制作交流匯流箱低壓出線端電纜制作，而釀成嚴重事故的電纜回路，按設計要求的防火措施施工。防火封堵的施工應按設計圖紙及規(guī)程規(guī)范要求。，在使用時應按設計要求和材料使用工藝提出施工措施。，并應順電纜長度方向進行涂刷。厚度或次數(shù)應符合說明書中的要求。，封堵應嚴實可靠，嚴禁有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。，有機、無機堵料的使用方法應嚴格執(zhí)行材料使用說明中的要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。 二次出線口防火泥封堵 土建工程 1）預制倉基礎及設備基礎施工本工程模板采用覆膜膠合板的施工工藝，確保混凝土外觀工藝質(zhì)量。模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支模系統(tǒng)采用鋼管支模架支撐體系，確保工程質(zhì)量及工程進度。模板施工嚴格按翻樣圖紙在模板加工場進行制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；澆注混凝土時派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理?？蚣苤?、梁陽角部位采用鋼管定位固定，確保成型混凝土的工藝質(zhì)量。模板工程施工工藝流程如下：模板配置計劃本工程模板系統(tǒng)使用竹膠板、木方、鋼管為支撐系統(tǒng)，因工期緊及單一性，不考慮周轉(zhuǎn)，材料均一次備齊。模板安裝（1）安裝順序：安裝前檢查→安裝基礎兩側(cè)模板→側(cè)模支撐→安裝模板→側(cè)模支撐→檢查糾正。（2）安裝方法：按照基礎邊線及圖紙要求，在墊層上就地安裝模板，用短木方將模板支撐于基坑側(cè)壁上，采用φ48鋼管進行加固。模板拆除1 、 時方可拆模。2 、模板拆除前應有同條件養(yǎng)護試塊報告作依據(jù)，并辦理拆模申請表，報監(jiān)理工程師審批。模板拆除本著“先支的后拆、后支的先拆”的原則，拆除下的材料，及時清理維修，而后分類堆放到指定地點。脫模劑選用響應招標文件要求，脫模劑采用無污染、無殘留的優(yōu)質(zhì)脫模劑。本工程擬采用水性脫模劑，并以化學脫模劑作為備選，具體適宜在工程開工后同監(jiān)理工程師共同協(xié)商解決。模板清修保養(yǎng)對已拆除的模板首先進行清理，然后采取必要的維修，修整后妥善保存，以備使用。所有模板鋪設前表面擦洗干凈，在澆筑混凝土之前模板內(nèi)不得殘留任何雜物，所有板面都均勻地涂刷水性的脫模劑。模板的質(zhì)量要求（1）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀，尺寸和位置正確。尺寸宜采用規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。模板安裝要特別講求方整