【文章內(nèi)容簡介】 委托單；由見證人在試驗或其包裝上做出標(biāo)識、封志，并填寫見證記錄。試驗委托單、見證記錄填好后，移交試驗員送檢。送檢試驗后，由專職試驗員進行匯總，試驗員將試驗報告原件移交至項目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至相關(guān)部門。（7）不合格品的控制如果原材料取樣復(fù)試不合格，應(yīng)按要求進行雙倍復(fù)試，合格后方能使用。原材料經(jīng)二次復(fù)試不合格，應(yīng)由材料部門退貨；施工過程中的檢驗、試驗不合格，應(yīng)重新施工，并按程序文件要求填寫返工記錄。（8）資料報驗報監(jiān)理方的資料，原材料、成品、半成品和設(shè)備由材料部門負責(zé)報驗，施工中的檢驗、試驗由施工總承包商專業(yè)工程師管理，由該項目專責(zé)技術(shù)員報驗。 電氣施工 建筑電氣施工⑴建筑結(jié)構(gòu)施工：預(yù)埋線管、箱、盒固定就位。土建粗裝修：查補遺漏預(yù)埋管、修補清理盒、支架安裝、穿線、放電纜、線路測試。土建精裝修：配電箱、盒安裝、各種燈具、開關(guān)、插座安裝、接線、系統(tǒng)調(diào)試。⑵分項工程施工工序分為：A、基礎(chǔ)接地；B、鋼管塑料管敷設(shè)；C、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程；D、金屬線槽配線安裝；E、電纜敷設(shè)工程；F、防雷及接地安裝工程；G、設(shè)備、安裝調(diào)試（燈具、開關(guān)、插座）。⑶ 鋼管暗敷設(shè)暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→（冷煨管；切管； 套絲）→測定盒、箱位置→穩(wěn)住盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線連接。⑷ 管路連接：管箍絲扣連接和套管連接，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。⑸ 照明器具安裝：開關(guān)、插座的位置和數(shù)量按圖施工，盒子口修好，木臺、木板油漆完，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作已結(jié)束，按具體施工工藝施工。同一室內(nèi)開關(guān)、插座標(biāo)高誤差小于5mm，相鄰成排安裝的高度差小于2mm。燈具安裝橫平豎直，安裝塑料（木）臺時將接燈線從塑料（木）臺的出線孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用鍍鋅機螺絲（或木螺絲）將塑料（木）臺固定牢固。通電試運行時燈具配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電陰搖測合格后，方允許通電運行。通電后，應(yīng)仔細檢查、巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序?qū)?yīng)。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接電螺栓。⑹ 配電箱安裝：配電箱應(yīng)安裝在干燥、安全、易操作的場所，,\平正,其垂直度允許偏差體高50cm以上為3mm。待安裝完畢后，用500VMΩ表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間、相線與地線之間，同時做好測量記錄，由技術(shù)資料部門存檔。 安裝工程施工1支架的安裝 安裝前準(zhǔn)備支架安裝前應(yīng)按材料進場檢驗要求進行全檢，并根據(jù)圖紙檢查支架零部件的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查是否變形，出現(xiàn)變形應(yīng)及時校正。不允許有倒刺和毛邊現(xiàn)象。所有零部件均應(yīng)按圖紙設(shè)計要求進行表面防腐處理，保證不生銹，不腐蝕。組件支架聯(lián)接緊固件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，采用鍍鋅件或鋁合金，達到保證其壽命和防腐緊固的目的。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數(shù)量、規(guī)格型號和品種應(yīng)齊全，符合設(shè)計要求。每個螺栓緊固之后，螺栓露出部位長度應(yīng)為螺栓直徑的2/3。需要工具有：套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、水準(zhǔn)儀、指北針、鋼卷尺等必須符合工程施工需要及質(zhì)量檢測要求。工序為：作業(yè)準(zhǔn)備→支架基礎(chǔ)復(fù)測→放線→夾具安裝→檢查調(diào)整2組件的安裝太陽能電池板應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識正負應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開路電壓應(yīng)符合要求；機械準(zhǔn)備：用吊車把太陽能電池板運到腳手架的通道上，目的是加快施工人員的安裝速度。在運輸過程中要注意不能碰撞到支架，不能堆積過高（可參照廠家說明書）。 電池板在運輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。安裝：電池板的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向為自上向下，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃；電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈。電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。粗調(diào)：將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個平面內(nèi)。緊固所有螺栓。接線：① 根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定電池板的接線方式。② 電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。③ 接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。④ 接線時應(yīng)注意勿將正負極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。3方陣匯線的施工太陽能電池組件、匯線箱安裝完畢并檢驗合格。太陽能電池組件匯線所需材料（線纜、綁扎線、穿線管、膠帶等）的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。常用工具有：螺絲刀、剝線鉗、萬用表、尖嘴鉗、電工刀、皮尺等。施工工藝要求：組件方陣的布線應(yīng)有支撐、固緊、防護等措施，導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，布線方式應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。應(yīng)選用不同顏色導(dǎo)線作為正極（紅）負極（黑）和串聯(lián)連接線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。連接導(dǎo)線的接頭應(yīng)鍍錫 截面大于6mm的多股導(dǎo)線應(yīng)加裝銅接頭（鼻子），截面小于6mm的單芯導(dǎo)線在組件接盒線打接頭圈連接時 線頭彎曲方向應(yīng)與緊固螺絲方向一致 每處接線端最多允許兩根芯線 ，且兩根芯線間應(yīng)加墊片，所有接線螺絲均應(yīng)擰緊。方陣組件布線完畢 應(yīng)按施工圖檢查核對布線是否正確。組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲 防雨水流入接線盒。組件連線和方陣引出電纜應(yīng)用固定卡固定或綁扎在機架上。方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)志和子方陣的編號標(biāo)志光伏電池組件與光伏電池方陣：電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)的組件，光伏電池方陣則是由串聯(lián)后的光伏電池組件并聯(lián)而成，光伏電池組件內(nèi)部接線見圖。光電板MC電纜敷設(shè)跟隨光電板安裝同時進行，即邊安裝光電板邊敷設(shè)MC電纜邊接線。光伏電池組件內(nèi)部接線示意圖太陽能光伏方陣內(nèi)的電纜敷設(shè):通過太陽能電池組件自帶的引出線連接。此電氣連接在光伏支架上完成；在此位置的電氣連接中，必須對方陣的引出電纜線進行正負極標(biāo)識。電池組件連接敷設(shè)走線可為：接線方式為：MC4插頭、插座連接，P(+)/N()線連接，MC4電纜接線。1）根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定電池板的接線方式。2）電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。3）接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。4）接線時應(yīng)注意勿將正負極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。5）將電池板串聯(lián)的連線接入?yún)R線箱內(nèi)再用鎧裝電纜接入逆變柜，電纜的金屬鎧裝應(yīng)做接地處理。光伏電池組件之間MC4 電纜接線方式示意圖安裝順序用鍍鋅角鋼制作匯流箱固定支架；將匯流箱支架固定在組件支架上；匯流箱安裝，并將匯流箱用接地線可靠接地；安裝標(biāo)準(zhǔn)匯流箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊、箱體緊貼墻面；無絞線現(xiàn)象，油漆完整、盤內(nèi)外清潔、箱蓋開關(guān)靈活、回路編號齊全、接線整齊、PE 保護地線安裝明顯、牢固；導(dǎo)線截面、相色符合規(guī)范規(guī)定。匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE 保護地線（PE 為黃綠相間的雙色線）；但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串連。匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動部位應(yīng)固定；盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。匯流箱內(nèi)刀閘及保險等，均應(yīng)處于斷路狀態(tài)。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固；保護地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏；線路走向合理、色標(biāo)準(zhǔn)確、涂刷后不污染設(shè)備和墻面。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差：體高50mm 以下 ；體高50mm 以上 允許偏差3mm。安裝流程確定基礎(chǔ)位置 → 固定基礎(chǔ)槽鋼并找平 → 固定并網(wǎng)逆變器 → 調(diào)整控制水 → 平度與垂直度 → 檢查逆變器內(nèi)部控制接線 → 檢驗 → 連接太陽能方陣端線檢驗 → 調(diào)試系統(tǒng)檢驗 → 連接負載端線 → 檢驗 → 試運行逆變器安裝基礎(chǔ)施工配電裝置基礎(chǔ)安裝根據(jù)施工圖的要求，先用合格的材料及定出基礎(chǔ)的實際位置，同時對土建的預(yù)埋件進行清理，測量埋件的標(biāo)高，以標(biāo)高最高的一塊埋件作標(biāo)準(zhǔn)，計算出槽鋼與埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵及槽鋼安放到位置上，校正標(biāo)高及水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網(wǎng)接通，提前通知監(jiān)理方驗收。低壓盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面10mm。設(shè)備就位就位及安裝按事先確定的順序領(lǐng)運分站房附近，由液壓小車或滾筒滾動到位。將柜體校正、固定，柜間的固定采用螺栓、柜底腳固定采用電焊焊接，固定完畢驗收合格。為了不損壞室內(nèi)地坪，應(yīng)在拖動或滾動路線上鋪一層橡皮，再適當(dāng)鋪層板。開關(guān)柜的安裝須嚴(yán)格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測量記錄絕緣情況并采取針對性的措施。檢查對照并網(wǎng)逆變器的設(shè)計原理圖、接線圖，復(fù)查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。線號是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點應(yīng)緊密可靠動作靈活。固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損。對并網(wǎng)逆變器接線應(yīng)編號，端接線進行明確標(biāo)識。接地線應(yīng)連接牢固，不應(yīng)串聯(lián)接地。4 電纜敷設(shè). 施工準(zhǔn)備設(shè)備材料要求:所有材料規(guī)格、型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。施工前應(yīng)檢查電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設(shè)計要求，鎧裝鋼絲無銹蝕，無機械損傷，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣搖測。電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌均應(yīng)符合設(shè)計要求。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。. 施工流程直埋電纜敷設(shè)直埋電纜溝開挖→鋪沙→直埋電纜敷設(shè)→回填土→埋設(shè)標(biāo)樁 →管口防水處理→掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)前清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)（應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求，多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的6 倍并留有適當(dāng)余量。電纜的兩端均應(yīng)留有適當(dāng)余度；電纜敷設(shè)時不應(yīng)損壞電纜溝。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。電纜上鋪蓋砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm，使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受力方向。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm 為宜。電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆直埋電纜進出建筑物時，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊做防水處理。電纜沿支架、橋架敷設(shè)工序：施工準(zhǔn)備→ 電纜橋架安裝→電纜敷設(shè)→管口防水處理→掛標(biāo)志牌施工準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。高壓電纜須作耐壓試驗，用1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。(3）電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(4）在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。電纜敷設(shè)1）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。2）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。3）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。4）沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。5）電纜穿過樓板處應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。6）掛標(biāo)志牌：標(biāo)識牌規(guī)格應(yīng)一致，本工程采用塑料標(biāo)識牌，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)識牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目 ：絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定（注：檢查實驗記錄）。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有擰絞、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷（注：檢查隱蔽工程檢驗記錄）。一般要求坐標(biāo)和標(biāo)高正確，電纜排列順序正確，直埋電纜的埋沒深度，回填土的要求，保護措施以及電纜間的距離應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎不紊亂，走向整齊清楚直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確，標(biāo)志樁清晰齊全（注：檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖）。成品保護直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防其它地下工程施工時損傷電纜。直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜并及時畫出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)清除溝內(nèi)雜物和不用的砂或細土，施工負責(zé)人應(yīng)加強檢查施工過程中蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分。電纜進入室內(nèi)電纜溝時，應(yīng)防止電纜保護套管防水處理不好，使電纜溝內(nèi)進水，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。防止電纜彎曲半徑不夠，標(biāo)志樁不整齊或有遺漏，應(yīng)有專人檢查。防止地線焊接不牢，防止電纜線芯損傷。5 防雷接地施工備料→水平接地極平直→挖土→垂直、水平接地極敷設(shè)→接地極連接→監(jiān)理及有關(guān)部門驗收→回填土→接地電阻測試. 施工方法接地體的加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟