【文章內(nèi)容簡介】 育內(nèi)容要有針對性，包括：改革開放政策與形勢教育、法制教育、作風(fēng)紀(jì)律教育、文化技術(shù)教育等。特別是在開工前，要進行集中教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投入施工。c、簽訂好施工合同。按照國家的有關(guān)法律和施工要求，簽訂好用工合同，明確雙方責(zé)任、義務(wù)。對工地所有管理人員、技術(shù)人員、工人，層層簽訂責(zé)任狀，內(nèi)容包括：職責(zé)、施工進度、質(zhì)量要求、安全施工等，把責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，確保工程高質(zhì)量、高效益、按期完成。（詳見勞動力計劃表）⑵機具設(shè)備：進場后，立即按機具配備中的有關(guān)主要機械設(shè)備如期進場，設(shè)備安裝調(diào)試。小型機具按施工工期計劃分批進場，使機具均能處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。（詳見機械計劃表）⑶材料：項目部配備專職材料管理人員負(fù)責(zé)對本工程的材料進行采購和供應(yīng)，做到貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)。主要材料在采購前，就有關(guān)材料的供應(yīng)廠家、質(zhì)量、價格等情況征得業(yè)主同意，并經(jīng)過業(yè)主及有關(guān)部門審批后采購進場。在原材料選擇上，鋼筋、水泥、碎石、砂、加氣混凝土砌塊、管材等是至于關(guān)重要的，凡用于工程中的所有原材料均需有正規(guī)的出廠合格證，對材料的物理機械性能、組成成分等嚴(yán)格把關(guān)，特別是鋼材、水泥、碎石、砂、紅磚、管材等影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的原材料，不僅需合格證，而且將按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對原材料取樣復(fù)試，確保用于工程的所有材料質(zhì)量符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工程所用的周轉(zhuǎn)材料，均由項目部和公司材料處共同組織，對一些須先行定制加工的材料及時進行加工定制，根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。（詳見材料計劃表） 技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位接受工程任務(wù)后，即組織項目部有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。a、設(shè)計圖紙是施工的依據(jù)，項目部和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，項目部和施工人員無權(quán)修改設(shè)計圖紙，更不能沒有設(shè)計圖紙就擅自施工。b、項目部組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)設(shè)計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。c、設(shè)計交底和圖紙會審中，著重要解決以下幾個問題：1）設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致。2）設(shè)計中所提出的工程材料，施工工藝的特殊要求，項目部能否實現(xiàn)和解決。3）設(shè)計能否滿足工程質(zhì)量及安全檢查要求，是否符合國家和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4）施工圖紙中土建及其它專業(yè)（水、電、通信等）的相互之間有無矛盾，圖紙及說明是否齊全。5）圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔（洞）、預(yù)埋件和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。⑵施工組織設(shè)計根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。⑶技術(shù)交底項目部根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計，逐級做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是項目部把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。施工組織設(shè)計先由項目部總工程師負(fù)責(zé)向技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由單位工程負(fù)責(zé)人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并認(rèn)真講座貫徹落實。⑷技術(shù)保障對于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝新材料的工程、項目部應(yīng)根據(jù)工程特點，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時應(yīng)先行試點，取得經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后推廣。、測量和試驗準(zhǔn)備⑴工程復(fù)測： 根據(jù)建設(shè)方提供的定位點、水準(zhǔn)點，合理布置可靠的、半永久性的水準(zhǔn)，及軸線引測點作為控制點，數(shù)量不少于4個，該水準(zhǔn)點在整個施工過程中予以保護，不受損壞。由建設(shè)單位提供建筑紅線控制點，測出柱位軸線控制點、水準(zhǔn)點。根據(jù)控制點做好基線，由基線測放柱位。設(shè)置樣樁，做好基線的計算復(fù)驗工作。對于測量基線要定期復(fù)核并及時修正、保存記錄。⑵工程試驗：開工前根據(jù)工程需要做好砂、石、紅磚等原材料的試驗和砂漿、砼配合比的試配工作，開工后隨時做好水泥、鋼材、紅磚等原材料的取樣復(fù)試及砼，砂漿試塊的試壓工作。六、施工部署⑴根據(jù)本工程的獨特性及重要性，我們將本工程列為本年度重點，組織施工的指導(dǎo)思想是：“科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工，確保優(yōu)良”。⑵本工程實行項目法管理。項目經(jīng)理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。組成一個知識密集型的、由具有扎實理論基礎(chǔ)和豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員參加的項目部來實施本工程的管理。形成以理論指導(dǎo)實踐，有吃苦耐勞，能打大仗硬仗的強有力的組織管理班子。⑶集中技術(shù)熟練的施工隊伍，以項目法施工管理為基礎(chǔ)，以ISO9002質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進行過程控制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)。⑴優(yōu)先安排好直接影響項目施工的為全場性服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場供水、供電、通訊、道路和場地平整，以及各項生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。⑵在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機械化和工廠施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主工序時間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù)；合理確定施工起點流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。⑶明確項目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一工程指揮系統(tǒng)，組建專業(yè)工作隊伍，合理劃分作業(yè)班組施工。⑴土方采用機械開挖，人工修整。⑵鋼筋采用現(xiàn)場加工制作。⑶結(jié)構(gòu)砼全部采用商品和混凝土兩種。⑷模板主要采用定型模板，橫檔采用100mm50mm方木。⑸由于施工工作面較大，必須調(diào)集精兵強將，全方位、多層次展開交叉施工，以提高進度，并在材料供應(yīng)、生活設(shè)施方面給予積極支持、配合。⑹整個工程分段分層分工序展開交叉施工，基礎(chǔ)、主體采取小流水段作業(yè)。根據(jù)本工程的特點及工期要求，將其劃分為3個階段⑴基礎(chǔ)工程⑵主體結(jié)構(gòu)⑶內(nèi)外裝飾：施工準(zhǔn)備→測量定位→基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面結(jié)構(gòu)→內(nèi)外裝修→安裝與調(diào)試→掃尾竣工。 施工原則： a. 結(jié)構(gòu)工程：先深后淺，先低后高的順序。 b. 裝修工程：先門窗后墻面，再樓地面，內(nèi)外平行，立體交叉作業(yè)。 ：結(jié)構(gòu)施工時，配合土建預(yù)留，預(yù)埋，裝修施工時交叉，相互協(xié)調(diào)配合。 進度計劃安排 本公司對本工程十分重視，充分考慮了工程特點和本公司的技術(shù)、經(jīng)濟實力確定該工程的土建施工總工期為240 天，附屬工程工期為60天。本公司將充分調(diào)動人力、物力、財力三方面的積極因素，以確保工期在計劃內(nèi)完成。，分段交叉流水作業(yè)：基礎(chǔ)和主體按變形縫分為兩個作業(yè)段流水施工；裝飾工程，內(nèi)外交叉平行施工。 計劃進度安排詳見施工進度計劃表七、施工總平面布置 平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計及各階段布置，以充分保障階段性施工重點、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制訂詳細(xì)的大型機具使用、進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時，制訂以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，實施施工平面的科學(xué)、文明管理。 平面管理體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由工程部負(fù)責(zé)。 平面管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標(biāo)，制訂出切合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。 平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段分布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。施工階段重點保證項目：垂直運輸安全管理；料具置場點有序調(diào)整、管理；材料、機械進退場、使用的科學(xué)調(diào)度；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。八、主要工序的施工方案和技術(shù)措施 土方工程本工程暫定為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，采用機械開挖和人工修補?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時組織設(shè)計，監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)監(jiān)站，勘察等單位有關(guān)人員進行基槽驗收，填寫驗槽紀(jì)錄并簽認(rèn)，驗槽后，及時澆搗承臺砼，減少坑底暴露時間。 模板工程模板工程質(zhì)量的好壞直接影響主體結(jié)構(gòu)砼觀感及質(zhì)量，本章著重說明采用新技術(shù)、新工藝支設(shè)模板的內(nèi)容，作為模板工程施工技術(shù)依據(jù)。、模板材料 ⑴九夾板，用于樓面、屋面砼平板。 ⑵梁底、圈梁、構(gòu)造柱采用3cm松木板。 ⑶一層采用鋼管支撐二層以上支撐利用直徑為120mm的圓木，橫檔采用50100mm方木。、模板的支設(shè)：⑴基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可用長條木板加釘豎向木檔拼制也可用短條木板加工橫向木檔拼成，斜撐和平撐釘在木樁（或墊木）與木檔之間?；A(chǔ)梁模板安裝時，先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺階高度時，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺階高度彈準(zhǔn)線，并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標(biāo)志。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木，防止模板變形。⑵柱模：制作時分二截配置，下截為按柱高度、截面尺寸預(yù)先制作好的整片模板，高度到梁底下50mm ,上截為梁柱套模。下截模板在柱子澆搗完成24小時后可行拆除，上截梁柱套模須和梁、板模板一并拆除。模板拉緊采用對拉螺桿。堅固間距為@500，支模時，必須接縫嚴(yán)密，防止漏漿。⑶平板模：支模前先搭設(shè)支撐排架，支撐的立桿橫、縱向間距均為1米，同時增設(shè)剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。排架搭設(shè)完成并校對高度后，在排架頂端水平鋼管上按@600間距側(cè)放松方木，再在松方木上鋪設(shè)九夾板并加以固定。九夾板鋪設(shè)時要求板縫嚴(yán)密、平整。梁支模時應(yīng)在梁兩側(cè)加密支撐，底模支撐在鋼管橫桿上，側(cè)模緊靠底模兩側(cè)用短鋼管及扣件斜角固定。（L為梁跨度）；(L為懸臂長)。⑷圈梁模板在圈梁底下一皮磚處，每隔1m留一丁磚孔洞，穿50100方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，圈梁側(cè)模高度為300高。⑸樓面、屋面模板采用圓木做支撐，間距為1M用50100mm的方木做擱柵，間距為1m，支撐之間采用拉桿連結(jié)，以加強整體穩(wěn)定性，九夾板鋪設(shè)在木擱柵上，九夾板鋪設(shè)時要求板縫嚴(yán)密平整。⑹樓梯模：本工程為板式樓梯。先支設(shè)樓梯斜底模，按樓層標(biāo)高、每步高度和寬度設(shè)踏步三角板，按踏步三角板設(shè)上踏步側(cè)板并加以固定即可。 模板搭設(shè)注意事項，以利拆模及增加模板使用壽命。，在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。，必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。 模板拆除⑴砼的拆模強度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴(yán)掌握。懸挑結(jié)構(gòu)模板要等砼強度達(dá)到100%后方能拆模。⑵拆模時要小心拆除、小心搬運，按照先搭后拆、后搭先拆的原則，先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。⑶模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。⑷模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護和保養(yǎng)工作。 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞⑴本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進行施工。⑵在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。⑶側(cè)向預(yù)埋鐵件安裝時預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上，預(yù)埋件、預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。⑷ 施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進行復(fù)核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。⑸砼澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進行檢查和校正。確保預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置準(zhǔn)確。 模板施工技術(shù)措施⑴嚴(yán)格控制模板的材質(zhì)，進貨時必須按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真把關(guān)。模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查、清理、刷油，保持模板清潔完好。⑵模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進行拆模工作。⑶模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。⑷模板在設(shè)計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形。⑸對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查。木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)的不得使用，木檁及木擱柵翹曲不直和有變質(zhì)的不得使用。 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。② 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表：項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法軸 線 位 置5鋼 尺 檢 查底 模 上 表 面 標(biāo) 高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10鋼 尺 檢 查柱、墻、梁+4，5鋼 尺 檢 查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼 尺 檢 查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 鋼筋工程 鋼筋加工采用現(xiàn)場集中加工、分規(guī)格、分部位、分片堆放，及時運至現(xiàn)場施工點。 鋼筋的加工配置⑴本工程的柱、梁、板及所有鋼筋必須按設(shè)計及規(guī)范要求進行下料，焊接。鋼筋的原材料必須具有質(zhì)保書（出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單），每批進場的鋼筋必須由鋼筋班長組織人員進行檢查驗收，認(rèn)真做好清點、復(fù)核工作（核定標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量）。并取樣復(fù)試。 ⑵鋼筋加工：翻樣人員提供