【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋進(jìn)行綁扎，上端用臨時(shí)箍筋綁扎固定，下端與底板鋼筋綁扎固定，中間插筋與加固箍筋綁牢，確保插筋不移位。插筋的錨固和預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 框架柱的鋼筋綁扎 工藝流程：調(diào)整柱預(yù)留縱筋→套柱箍筋→連接縱向鋼筋→畫(huà)箍筋間距線→綁扎箍筋。 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立縱向鋼筋。 受力鋼筋位置控制：內(nèi)控措施采用螺紋25鋼筋焊接定位框；外控措施采用在模板上口釘同保護(hù)層厚度的多層板條進(jìn)行控制。圖53 箍筋彎鉤布置 框架柱主筋接長(zhǎng)后，在立好的縱向鋼筋上，按圖紙要求劃出箍筋間距線，第一根箍筋距樓面不大于50mm。然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋不得綁在直螺紋接頭上，直螺紋接頭部位箍筋可適當(dāng)加密進(jìn)行調(diào)整。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱縱筋交錯(cuò)布置（見(jiàn)圖53）。 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與圖集要求。柱端與梁交接處箍筋加密，其間距為100mm，加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合：嵌固端柱≥1/3柱凈高；其他層≥柱邊長(zhǎng)尺寸（圓柱直徑），≥1/6柱凈高，≥500，根據(jù)實(shí)際梁、柱截面尺寸取其最大值。 根據(jù)柱邊線檢查預(yù)留鋼筋的位置是否正確，如有偏差或柱上下層變截面時(shí)，必須在綁扎梁鋼筋之前將下層柱筋露出的搭接部分按1:6比例在梁高內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。（見(jiàn)圖54）圖54 縱筋調(diào)整 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱縱筋外側(cè)卡上塑料卡，間距600mm。 框架梁的鋼筋綁扎 工藝流程：在梁底模上畫(huà)主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁下部縱筋→穿次梁下部縱筋→穿主梁上部縱向筋及彎起鋼筋→穿次梁上部縱向筋→按箍筋間距綁牢。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋綁扎前，應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在縱筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。 綁梁箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)綁扎。 框架梁箍筋加密、附加箍筋及附加吊筋設(shè)置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與圖集要求。 在主、次梁梁底及梁側(cè)縱筋均應(yīng)卡塑料卡子或墊大理石墊塊，根據(jù)梁截面尺寸大小，墊塊間距控制在600mm~800mm之間，雙排布置，以保證保護(hù)層的厚度?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊短鋼筋以保證其間距。層間間距不小于25mm，且不小于縱筋直徑。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要大于等于30mm，以便于混凝土澆筑。 樓板的鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下層鋼筋→綁上層鋼筋。 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電管、預(yù)留洞口等及時(shí)配合安裝、留置，預(yù)留洞口部位加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。 板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)伸至梁中，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按本方案搭接長(zhǎng)度列表要求。 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層鋼筋時(shí)，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳。 每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三扣。用雙絲在搭接鋼筋兩端頭30mm處綁扎，中間綁扎一道。 板筋保護(hù)層采用塑料墊塊控制，梅花形布置，間距800mm。 樓梯的鋼筋綁扎 工藝流程：在樓梯底模畫(huà)位置線→綁樓梯梁鋼筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁樓梯扣鐵。 在樓梯段底模上彈出主筋和分布筋的位置線，依線綁筋。 樓梯為板式樓梯，樓梯鋼筋綁扎與樓梯間剪力墻鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。 先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，板筋要錨固到梁內(nèi)。 樓梯上下板筋均綁扎完畢，再進(jìn)行樓梯吊模，雙層鋼筋部位要墊馬凳以保證鋼筋網(wǎng)片間距。 樓梯保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，梅花形布置，間距800mm。 混凝土墻的鋼筋綁扎 工藝流程：調(diào)整墻、柱預(yù)留縱筋→套柱箍筋→柱縱筋接長(zhǎng)→畫(huà)柱箍筋間距線→綁扎箍筋→放置墻體水平梯子筋→墻體豎向筋接長(zhǎng)→立豎向梯子鋼筋→放置墻體水平梯子筋→綁上、中、下三根水平鋼筋→劃分水平鋼筋間距分格線→綁扎橫、縱向鋼筋。 依據(jù)墻柱位置線對(duì)鋼筋預(yù)留插筋進(jìn)行檢查，如有偏差或墻上下層變截面時(shí)按1：6的坡度上彎調(diào)整，并把鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷、棉絲清理干凈。 所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁主筋放置在墻體主筋內(nèi)。 墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。圖55 墻體縱筋搭接構(gòu)造 縱筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)需綁扎3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合規(guī)范的構(gòu)造要求。（見(jiàn)圖55） 墻水平鋼筋的兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及圖集要求。 豎向第一根鋼筋距暗柱結(jié)構(gòu)外皮不大于50mm，水平第一根鋼筋距樓板上皮不大于50mm。墻體第一根水平筋與暗柱第一個(gè)箍筋發(fā)生沖突時(shí)，可將暗柱第一個(gè)箍筋放在距樓地面2030mm的部位，暗柱箍筋與墻體水平筋交錯(cuò)放置。圖56 拉筋構(gòu)造 較長(zhǎng)墻體采用梯子筋控制墻筋位置，短墻為施工方便采用“F型”卡具控制墻筋位置。 墻體雙層鋼筋之間設(shè)拉鉤，人防部分墻體按圖紙要求設(shè)置，其他部分根據(jù)施工要求間距600mm左右設(shè)置，拉鉤應(yīng)梅花型布置。彎鉤處緊貼主筋并勾住水平墻筋，綁好后用扳手把直鉤端扳向墻內(nèi)成45176。（見(jiàn)圖56） 墻體保護(hù)層采用塑料卡控制，將塑料卡卡在墻橫筋上，間距600mm，梅花型布置。有定位梯的部位可以不放置，由頂模鋼筋棍代替保護(hù)層墊塊。在模板上口釘與保護(hù)層同厚的多層板條進(jìn)行外控。 鋼筋滾軋直螺紋技術(shù)措施 工藝流程鋼筋原材送檢→鋼筋下料→直螺紋接頭工藝檢驗(yàn)→鋼筋套絲并逐個(gè)自檢→擰好保護(hù)帽及套筒→質(zhì)檢人員抽檢絲頭質(zhì)量→鋼筋直螺紋連接→連接質(zhì)量檢查→施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查與驗(yàn)收。 滾軋直螺紋加工 鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有翹曲。 加工鋼筋端頭的螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20％亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格螺紋尺寸完整絲扣圈數(shù)14≥716≥818M18≥920M20≥1022M22≥1125M253≥1028M283≥11323≥12 加工完成的絲頭需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 直螺紋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋和套筒的絲扣完好無(wú)損。 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒，然后用力矩扳手（力矩扳手的精度為177。5％）擰緊，連接即告完成，隨后立即畫(huà)上記號(hào)。接頭擰緊后檢查兩端外露絲扣均不應(yīng)多于一扣。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）14~1618~2022~2528~32擰緊力矩值（Nm）80160230300 連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 不同直徑的鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑的規(guī)格不宜超過(guò)兩個(gè)級(jí)別。 鋼筋連接套筒的混凝土保護(hù)層厚度不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不小于25mm。 鋼筋的定位和間距控制 鋼筋間距控制圖57 定位框構(gòu)造 鋼筋綁扎前，均應(yīng)在模板上或定位筋上畫(huà)出位置線和分檔標(biāo)志，綁扎時(shí)嚴(yán)格按畫(huà)線位置進(jìn)行。 框架柱的縱向鋼筋采用直徑不小于Φ25的廢鋼筋加工制作的鋼筋定位框來(lái)控制（見(jiàn)圖57）。定位框放置在模板上口200mm處，混凝土澆筑后及時(shí)清理可循環(huán)使用。 混凝土墻體鋼筋，較長(zhǎng)墻體采用梯子筋定位，短墻為施工方便采用“F型”卡具。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確。圖58 “F卡”構(gòu)造“F型”定位卡具采用14鋼筋制作，在墻體中梅花形布置，間距600mm。（見(jiàn)圖58）梯子筋采用比相應(yīng)墻體鋼筋大一個(gè)級(jí)別的鋼筋加工制作（見(jiàn)圖59）。水平梯子筋放置在模板上口200mm處；豎向梯子筋根據(jù)墻長(zhǎng)及豎筋間距，3米左右設(shè)置一道?；炷翝仓瓿珊?，豎向梯子筋不取出，水平梯子筋應(yīng)及時(shí)拆除，清理校正后循環(huán)使用，偏差較大的嚴(yán)禁使用。圖59 梯子筋構(gòu)造 鋼筋馬凳為控制筏板和樓板雙層鋼筋的間距，在雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋馬凳，間距1500mm，以確保上部鋼