【正文】 花崗巖墊塊上部20mm2基礎(chǔ)梁頂面及兩側(cè)35mm塑料墊塊3地下室外墻外側(cè)25mm塑料墊塊內(nèi)側(cè)15mm4地下室頂板（埋土部分）下部15mm塑料墊塊上部25mm5框架梁25mm塑料墊塊6框架柱30mm塑料墊塊7墻15mm定位梯/塑料墊塊8樓板、屋面板、樓梯板15mm塑料墊塊9水池迎水面40mm塑料墊塊背水面15mm塑料墊塊注：受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。現(xiàn)場鋼筋按實(shí)際重量交貨，應(yīng)隨機(jī)截取23根1m長鋼筋稱重，如重量大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠家交涉。 鋼筋的抽樣：從每批鋼筋任意選出兩根（或兩盤）鋼筋，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。連接套筒兩端頭的孔，必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。5 直螺紋端頭的檢驗(yàn)用肉眼進(jìn)行外觀檢驗(yàn)：牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)弧長不應(yīng)超過一扣螺紋周長。 現(xiàn)場檢驗(yàn) 接頭等級應(yīng)達(dá)到Ⅰ級，對接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個的也作為一個驗(yàn)收批。 一般項(xiàng)目 鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣的情況。10受力主筋間距177。5預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 鋼筋滾壓直螺紋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進(jìn)行之前均要由工長制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)措施等內(nèi)容并對施工班組進(jìn)行交底。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場使用的技術(shù)文件的有效性和執(zhí)行情況?！捌卟粶?zhǔn)”（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。在澆筑板混凝土前應(yīng)用塑料布將墻柱鋼筋包裹300mm500mm，避免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時清理。 鋼筋綁扎的安全要求在進(jìn)行鋼筋綁扎時，如需搭設(shè)腳手架，且加斜撐，上鋪腳手板；操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板；操作工人要系好安全帶。鋼筋切斷機(jī)切斷短料時，手和刀之間必須保持30cm以上。所有臨時用電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。在惡劣的氣候條件下(六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨)禁止從事露天高空作業(yè)。不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運(yùn)走，綁扎絲不亂丟亂放。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，要及時緊固或更換，以降低噪音。9. 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。注意設(shè)備電器、系統(tǒng)任何異常情況，及時通告有關(guān)人員處理。因此切削液過高時，應(yīng)停機(jī)，待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)使用。鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動部位必須安裝防護(hù)罩，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊；起吊時必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點(diǎn)必須均勻；短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(guān)(施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場關(guān)、檢測計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān))。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。 滾軋直螺紋連接允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量＜且＜4mm尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯出大鋼筋同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角＜4176。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。 允許偏差鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。復(fù)檢中仍有一個試件檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則判定該驗(yàn)收批為不合格品。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)： 每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸規(guī)格套筒外徑套筒長度142238162440182744202948223153253758284166324770 鋼筋加工的檢查與驗(yàn)收 鋼筋彎折的允許偏差鋼筋彎折的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。（3）。同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號鋼筋可組成混合批，每批的重量不大于60t。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。制作馬凳的鋼筋應(yīng)根據(jù)板鋼筋的直徑確定其規(guī)格。定位框放置在模板上口200mm處，混凝土澆筑后及時清理可循環(huán)使用。接頭擰緊后檢查兩端外露絲扣均不應(yīng)多于一扣。 鋼筋滾軋直螺紋技術(shù)措施 工藝流程鋼筋原材送檢→鋼筋下料→直螺紋接頭工藝檢驗(yàn)→鋼筋套絲并逐個自檢→擰好保護(hù)帽及套筒→質(zhì)檢人員抽檢絲頭質(zhì)量→鋼筋直螺紋連接→連接質(zhì)量檢查→施工現(xiàn)場的檢查與驗(yàn)收。 豎向第一根鋼筋距暗柱結(jié)構(gòu)外皮不大于50mm，水平第一根鋼筋距樓板上皮不大于50mm。 混凝土墻的鋼筋綁扎 工藝流程：調(diào)整墻、柱預(yù)留縱筋→套柱箍筋→柱縱筋接長→畫柱箍筋間距線→綁扎箍筋→放置墻體水平梯子筋→墻體豎向筋接長→立豎向梯子鋼筋→放置墻體水平梯子筋→綁上、中、下三根水平鋼筋→劃分水平鋼筋間距分格線→綁扎橫、縱向鋼筋。用雙絲在搭接鋼筋兩端頭30mm處綁扎，中間綁扎一道。放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。 綁梁箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯綁扎。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，上端用臨時箍筋綁扎固定，下端與底板鋼筋綁扎固定，中間插筋與加固箍筋綁牢，確保插筋不移位。 在墊層上彈出軸線及墻、柱、獨(dú)立基礎(chǔ)位置線，并用紅油漆標(biāo)明柱鋼筋的位置和規(guī)格，根據(jù)鋼筋的間距彈線（注意鋼筋綁在彈線的同一側(cè)），以保證鋼筋位置和間距的正確。其彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑d的10倍（不宜大于10d＋10mm，避免浪費(fèi)），且兩個彎鉤平直段相互平行。彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d），平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍?？刂品椒椋涸诹泓c(diǎn)位置、拉伸1%和4%的位置各畫一條紅線，每根紅線兩側(cè)各畫三條白線（間距10cm），控制伸長值。 鋼筋下料長度計(jì)算 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度－保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度－彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=箍筋周長－彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加長度其中：（1）鋼筋彎鉤增加長度：根據(jù)彎心直徑按實(shí)際數(shù)據(jù)采用。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng)，并標(biāo)明其所處的狀態(tài)（如已檢、待檢）。進(jìn)行機(jī)械連接的接頭在施工前要進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，操作人員均需有上崗證。鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋進(jìn)場而進(jìn)場，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場時間、進(jìn)場數(shù)量、爐批號、原材編號、經(jīng)辦人。組織操作人員熟悉圖紙，了解工程特點(diǎn)和工藝要求，進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)?，F(xiàn)場所有鋼筋機(jī)械連接及加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。北京京皖世紀(jì)大酒店工程 鋼筋施工方案目 錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13. 施工部署 4 施工進(jìn)度安排 4 流水段的劃分 4 施工人員安排 54. 施工準(zhǔn)備 5 測量準(zhǔn)備 6