【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 場(chǎng)的工具及多余的零件清理干凈，以防墜落傷人。四、操作準(zhǔn)備第9條 熟悉圖紙和工藝，明確工作內(nèi)容。第10條 準(zhǔn)備工具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。第11條 操作鉆床前，應(yīng)檢查鉆床各部位是否正常，并對(duì)規(guī)定注油部位注油。第12條 鉗工檢修或安裝設(shè)備時(shí)，必須了解所修或安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)，作業(yè)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查了解，并制定必要的安全措施。五、正常操作第13條 劃線操作必須符合如下要求：保證劃線平臺(tái)牢靠、無障礙物、保持水平狀態(tài)，其平面度不低于規(guī)定精度；所有劃線工具完好并擦拭干凈、擺放整齊。查看毛坯（和半成品）形狀、尺寸是否與圖樣、工藝要求相符，是否存在明顯的外觀缺陷。對(duì)劃線部位涂色。工件放置。工件要輕放，禁止撞擊臺(tái)面。工件放置應(yīng)避免上重下輕，如不可避免時(shí)，必須有防止傾倒的措施。用千斤頂支撐較大工件時(shí)，工件與平臺(tái)間應(yīng)放置墊木，不準(zhǔn)將手伸到工件下，對(duì)支撐面較小的高大工件，應(yīng)用起重機(jī)吊扶，在墊平支穩(wěn)后，應(yīng)用小錘輕敲檢查，確定穩(wěn)定后方可稍松吊繩，但不準(zhǔn)摘鉤。劃線基準(zhǔn)選擇。有已加工面的工件，應(yīng)優(yōu)選加工面為基準(zhǔn)；沒有加工面的，首先選擇最主要的不加工面為基準(zhǔn)。平面畫線應(yīng)以兩條相垂直的基準(zhǔn)線或其中一條為中心線做基準(zhǔn)線，立體畫線應(yīng)以三個(gè)互相垂直的基準(zhǔn)中心平面的基準(zhǔn)或其中兩個(gè)為基準(zhǔn)中心面做基準(zhǔn)或以一個(gè)基準(zhǔn)中心平面做基準(zhǔn)。毛坯的找正與借料。毛坯劃線一般應(yīng)使各面的加工余量分布均勻，對(duì)有局部缺陷的毛坯劃線時(shí)可用借料的方法予以補(bǔ)救。劃線。對(duì)鑄件、鍛件等毛坯劃線時(shí)，使用硬質(zhì)合金的劃針；對(duì)已加工面劃線時(shí)，使用彈簧鋼或高速鋼劃針。毛坯和半成品劃線所用的劃針、劃規(guī)、劃針盤不能混用。打樣沖眼。加工線打樣沖眼要分布均勻，直線部分間距大些，曲線部分間距小些。中心線、找正線、尺寸引線、裝配對(duì)位標(biāo)記線、檢查線、輔助線應(yīng)打雙樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打在線寬的中心和孔中心的交點(diǎn)上。檢查。做好首件檢查和成批自我檢查，以保證下道工序的加工質(zhì)量。第14條 虎鉗作業(yè)符合如下要求：虎鉗夾持工件應(yīng)穩(wěn)妥牢固。夾持已加工面，需墊銅、鋁等軟料的墊板；夾持有色金屬或玻璃等工件時(shí)，需加木板，橡膠墊；夾持圓形薄壁件，需要V形或弧形墊鐵塊。夾持工件，只許轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠手柄，不許再手柄上加套管或用榔頭敲打。工作后虎鉗必須擦拭干凈，并加潤(rùn)滑油，且把鉗口松5～10mm。第15條 鋸切操作必須遵守如下規(guī)定：鋸切時(shí)，工件裝夾得部位應(yīng)盡量靠近鉗口，防止振動(dòng)。鋸條安裝的松緊程度要適當(dāng)。鋸切薄壁管件，必須選用細(xì)齒鋸條；鋸切薄板件，除選用細(xì)齒鋸條外，板兩側(cè)需加木板。在鋸切時(shí)，鋸條相對(duì)工件的傾角應(yīng)小于或等于45176。第16條 砂輪機(jī)操作必須遵守如下規(guī)定：砂輪機(jī)必須裝設(shè)防護(hù)罩，且不得隨意拆除。防護(hù)罩缺口不得大于全部的三分之一，制作防護(hù)罩的材料不小于6mm鋼板，砂輪機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)查看各部位是否松動(dòng)、平整、有無裂紋。砂輪外圓與研磨架距離應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，使其小于3mm,若砂輪磨損距夾板外圓3mm左右時(shí)，應(yīng)更換新砂輪。禁止在砂輪機(jī)上磨損大型工件，磨小型工件時(shí)須用手鉗夾住。禁止在砂輪機(jī)上磨軟金屬材料。磨硬質(zhì)合金的砂輪，不得磨其它材質(zhì)的工件。使用砂輪機(jī)時(shí)須站在砂輪回轉(zhuǎn)平面的外側(cè)。厚度在20mm以下的薄砂輪，禁止使用側(cè)面。砂輪機(jī)用完后應(yīng)停機(jī)，切斷電源。第17條 銼削操作必須遵守如下規(guī)定：根據(jù)工件材質(zhì)選用銼刀。有色金屬件應(yīng)選用單齒紋銼刀，鋼鐵件應(yīng)選用雙齒紋銼刀，不得混用。根據(jù)工件加工余量、精度或表面粗糙度，選擇銼刀（粗齒銼、中齒銼、細(xì)齒銼）。新銼刀常有飛翅，應(yīng)先銼削軟金屬后再加工硬金屬，以免銼齒碎裂。工作完畢后，要保持銼刀齒面清潔，經(jīng)常用鋼絲刷清理。銼刀有油漬，可用煤油或清洗劑沖洗涮干凈。第18條 刮削操作遵守如下規(guī)定：刮削先檢查刮刀木柄是否完好，刮刀是否有裂紋，刮削件安放是否穩(wěn)定，刮削面是否有油，刮削顯示劑是否稀釋適當(dāng)。使用時(shí)應(yīng)將顯示劑涂得薄而均勻。刮削人要站穩(wěn)，刮削時(shí)手應(yīng)高出工件的突出處。平面刮削、粗刮：刮削最大的部位用長(zhǎng)刮法，方向一般順工件長(zhǎng)度方向，在25mm25mm內(nèi)應(yīng)有3～4個(gè)點(diǎn)。細(xì)刮：采用短刮法刮削，每遍刮削方向應(yīng)相同，并與一遍刮削方向交錯(cuò)，在25mm25mm內(nèi)應(yīng)有12～15個(gè)點(diǎn)。精刮：采用點(diǎn)刮法刮削，每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀不重復(fù)，大的研點(diǎn)全刮去，中等研點(diǎn)刮去一部分，小的研點(diǎn)不刮。曲面刮削。刮削圓孔時(shí)，一般使用三角刮刀；刮削圓弧面時(shí)，使用蛇頭剖面刀或半圓弧刮刀；刮削軸瓦時(shí)，靠近兩端接觸點(diǎn)數(shù)比中間的點(diǎn)數(shù)多，圓周方向上、工作中受力的接觸角部位的點(diǎn)應(yīng)比其余部位的點(diǎn)密集，最后一遍刀跡應(yīng)與軸瓦線成45176。交叉角。第19條 鏨削操作必須遵守如下規(guī)定：鏨削時(shí)要檢查手錘是否安裝牢靠，鏨刀是否保持鋒利。選擇鏨刀楔角應(yīng)根據(jù)被鏨削材料而定。低碳鋼材料，鏨楔角選定50176?！?0176。；中碳鋼材料，鏨楔角選定60176。～70176。；有色金屬材料，鏨楔角選定30176。～50176。鏨削脆性材料時(shí)，要從兩端向中間鏨削。第20條 攻絲套扣操作必須遵守如下規(guī)定：根據(jù)工件領(lǐng)取合適的絲錐、扳手、鉸刀和潤(rùn)滑劑，工作前檢查工件是否固定牢固。絲錐切刀工件時(shí)，要保持絲錐軸線與孔端面垂直。攻絲錐時(shí)應(yīng)勤倒轉(zhuǎn)，必要時(shí)退出絲錐，消除切削。收絞孔時(shí)用力搖均衡，鉸刀退出須正中間轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。第21條 研磨操作必須遵守如下規(guī)定：研磨前根據(jù)工件材料及加工要求，選好磨料種類及粒度。研磨劑要干稀適當(dāng)。選擇研磨工具。粗研平面使用研磨平板；外圓柱面選用研磨套，研磨套長(zhǎng)度大于工件1～2倍，—；圓錐面選用研磨棒，— mm.研磨過程中，用力要均勻、平穩(wěn)，速度不宜太快。研磨平面時(shí)，要采用8字形旋轉(zhuǎn)與直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的形式。研磨外圓和內(nèi)孔時(shí)，研出的網(wǎng)紋應(yīng)與軸線成45176。研磨過程中，要注意調(diào)整研磨棒（套）與工件的松緊程度，以免產(chǎn)生橢圓或棱圓，且在研孔過程中應(yīng)注意及時(shí)排除孔端多余的研磨劑，以免產(chǎn)生喇叭口。研磨薄形工件時(shí)，要注意溫升的影響，研磨時(shí)不斷變向。研磨圓錐面時(shí)，每旋轉(zhuǎn)4～5圈要將研磨棒拔出一些，然后推出繼續(xù)研磨。研磨及時(shí)將工件清洗干凈，并采取防銹措施。第22條 檢修必須遵守如下規(guī)定：檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備相關(guān)的電源、水源、氣源等，對(duì)檢修作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)的地坑、地溝要加蓋或設(shè)置臨時(shí)欄桿。使用起重機(jī)配合拆、裝大件時(shí)，必須進(jìn)行檢查，保證起吊設(shè)備完好可靠，并有專人指揮。對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，拆卸時(shí)要捆綁掛牢，再松連接螺栓，安裝時(shí)要先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。在設(shè)備進(jìn)行焊接、切割時(shí)，要避開易燃易爆物，或提前做好防護(hù)措施。高空作業(yè)時(shí)，精力要集中。檢修排放的油，水等要妥善處理，不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等，要放置在指定器皿內(nèi)。拆卸設(shè)備。拆卸時(shí)必須了解設(shè)備的性能及連接方法，拆卸地點(diǎn)有專人指揮。拆不開的設(shè)備要研究措施，嚴(yán)禁硬打、硬拆。拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件，要有安全防護(hù)措施。拆卸比較大膠帶輪、飛靠背輪、滾動(dòng)軸承時(shí)，必須使用抓輪器或壓力機(jī)。對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸時(shí)要做好記錄。第23條 裝配必須遵守如下規(guī)定：所有零件裝配前必須將切屑毛刺、油污等雜物清除干凈，將零件有須地放置在貨架或裝配工位上。裝配時(shí)，按裝配工藝順序進(jìn)行。螺栓螺釘頭部或螺母的端面必須與被緊困件的零件平面均勻接觸，不許用手錘矯正螺栓的歪斜。銷和銷孔接觸良好，用涂色法檢查時(shí)，實(shí)際接觸面積不少于總結(jié)合面的70%，銷在連接件中的接觸長(zhǎng)度不小于1～2倍的銷直徑。圓錐銷打入后，兩端露出的長(zhǎng)度不低于倒角或圓弧的高度。平鍵、半圓鍵與鍵槽的工作面間應(yīng)緊密結(jié)合，接觸均勻，鉤頭棒鍵打入后，其鍵頭與輪轂間應(yīng)留出約等于鍵高的長(zhǎng)度。鋼性凸緣聯(lián)軸器裝配時(shí)，保證端面緊密貼合。十字滑塊及擾性聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩端的同軸度偏差不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。齒輪聯(lián)軸器的同軸度極限偏差、兩排齒軸套間隙必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。彈性圓柱銷聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器連接后，兩軸做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，任何兩個(gè)螺栓孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)，柱銷應(yīng)能自由穿入各孔，兩端面間隙及同軸度極限偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；瑒?dòng)軸承摩擦面不允許有傷痕、氣孔、砂眼、黑皮、裂紋等缺陷；放置在軸承座間的墊片不得有毛刺；兩邊墊片厚度均勻，不得與軸接觸；軸頸和軸瓦的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃時(shí)，方可進(jìn)行裝配。滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，檢查內(nèi)圈與軸過渡配合時(shí)，加熱的油溫不得超過100℃，不允許軸承與油箱底或壁接觸。齒輪副、渦輪蝸桿副裝配完后，用人力轉(zhuǎn)動(dòng)檢查，要求其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活、無不正常聲音響。裝在滑動(dòng)花鍵軸上的齒輪或沿軸線滑動(dòng)的齒輪應(yīng)能在軸上靈活平穩(wěn)地滑動(dòng)。第24條 試驗(yàn)與運(yùn)轉(zhuǎn)必須達(dá)到如下規(guī)定和要求：裝配完畢后，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)檢查，以防工具或小零件留在機(jī)器內(nèi)。試車前必須加油，設(shè)防護(hù)裝置，排除運(yùn)動(dòng)部位障礙，工作者應(yīng)站在反轉(zhuǎn)方向，以防機(jī)件飛脫傷人。如有條件，接地線斷開，用手空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，然后再正式開車。大型設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須由專人指揮，主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電源處要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。容器壓力試驗(yàn)的壓力必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如圖紙對(duì)實(shí)驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間未作規(guī)定時(shí)，一般冷水容器持續(xù)時(shí)間不少于3min,蒸汽容器不少于5min。容器在試驗(yàn)壓力下，在規(guī)定時(shí)間不允許有滲漏現(xiàn)象。各往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位和行走部位，正常負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)，滑動(dòng)部位的溫度不超過60℃，且不得有振動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)安全裝置要做數(shù)次實(shí)驗(yàn)，確保其可靠靈敏。六、收尾工作第25條 將工具、材料及換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)，搞好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，切斷所有用電設(shè)備電源。第26條 認(rèn)真填寫各種記錄。一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于洗選機(jī)械設(shè)備的維修操作。二、上崗條件第2條 身體健康適合本崗位要求。第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。第4條 必須熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)。三、安全規(guī)定第5條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停車處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度（不準(zhǔn)預(yù)約、捎口信、電話聯(lián)絡(luò))。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，還應(yīng)斷電加鎖，進(jìn)入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場(chǎng)完畢，要清點(diǎn)人員和工器具，確認(rèn)無誤后方可送電試車。第6條 在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，一般不得少于兩人，并與其他工種配合好。起吊作業(yè)完畢，吊孔的安全防護(hù)設(shè)施立即恢復(fù)。第7條 檢修工作中，檢修機(jī)械零部件接合面時(shí)，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明；檢查傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。 第8條 2米以上的高空作業(yè)，必須系安全帶，安全帶必須“高掛低用”；在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)抬運(yùn)物件時(shí)，防止擠手壓腳，多人一起進(jìn)行上述工作前，要通知他人，用力均勻一致。第9條 使用扳手時(shí)，扳手與螺母應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可連接使用。使用手持式電動(dòng)工具時(shí)，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。第10條 嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。檢修完畢，各安全防護(hù)裝置要及時(shí)恢復(fù)。清洗機(jī)件，應(yīng)用無鉛汽油或煤油，清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。廢油、破布、棉紗應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi)，不得隨意亂扔。四、操作準(zhǔn)備第11條 設(shè)備檢修前要必須學(xué)習(xí)與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施，多人工作時(shí)要明確施工人員和安全負(fù)責(zé)人，施工人員要明確分工，清楚安全注意事項(xiàng)，并將檢修用的材料、備件、工器具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。第12條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、氣（汽）源等，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。第13條 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。五、正常操作第14條 維修鉗工對(duì)維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:、完好、可靠。，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求。第15條 按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。第16條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。第17條 拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)、通行，物件放置穩(wěn)妥。第18條 拆卸設(shè)備時(shí)必須按順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。第19條 拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。第20條 拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。第21條 拆裝組件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。第22條 在檢修需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。第23條 在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件作襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。第24條 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進(jìn)行處理，并涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。第25條 對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面驗(yàn)收，設(shè)備必須進(jìn)行試車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。第26條 設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第27條 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):。、聲音及潤(rùn)滑情況。第28條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其它機(jī)械。第29條 各緊固螺栓長(zhǎng)度合適，滿帽后留2～3扣。第30條 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)安全措施。第31條 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。第32條 檢修相互聯(lián)系的機(jī)件時(shí)，必須先將相連的機(jī)件卡住，使其不能滑動(dòng)后方可檢修。第33條 安裝鏈條或齒輪傳動(dòng)機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁任意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械；部件組裝或整件組裝，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，機(jī)內(nèi)不得有異物。第34條 檢修完畢后，應(yīng)清點(diǎn)工具，防止工具留在機(jī)器內(nèi)。第35條 認(rèn)真填寫檢修記錄，并將拆卸的設(shè)備配件撤回，能再使用的入庫(kù)擺放整齊，不得留在現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料凈。六、收尾工作第33條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，不得把零件、工具等物