【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 側(cè)調(diào)整墊的厚度，㎜。將推力軸承瓦溫測(cè)點(diǎn)的接線放入下軸承體中分面的線槽中，然后從穿線孔中穿出，由熱工人員檢查接線完好。將徑向軸承上瓦定位到下瓦上，保證防轉(zhuǎn)銷安放到位；將內(nèi)側(cè)上油擋安放至下油擋上并與下油擋對(duì)正。在軸承體上半的中分面上涂抹密封膠，將軸承體上半安裝到下半上，保證安裝在滑動(dòng)軸承上瓦瓦背和內(nèi)側(cè)上油擋頂部的防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入軸承體上半的銷孔內(nèi)。將上、下半軸承體間的定位銷釘安裝到位，然后用六角頭螺絲將上、下半軸承體緊固。用六角頭螺絲將軸承體上半緊固到泵蓋上。檢查軸承體端蓋內(nèi)側(cè)的調(diào)整墊固定螺栓已緊固，在端蓋上裝上新的端蓋密封墊和“O”形圈，然后將端蓋安裝至軸承體上。5機(jī)械密封的檢查與更換驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封的檢查與更換、驅(qū)動(dòng)端徑向軸承、油擋、甩油環(huán)、軸承體等部件。分別松開機(jī)械密封蓋上4個(gè)固定軸套卡片的螺釘，將軸套卡片插入軸套的凹槽中，然后再將卡片螺釘緊固。用內(nèi)六方扳手松開軸套鎖母緊定螺釘，然后用軸套鎖母專用鉤扳手將軸套鎖母從軸套上旋出拆下，從泵軸凹槽中取出兩半對(duì)開環(huán)。拆下緊固機(jī)械密封蓋和吸入流道殼體的內(nèi)六方螺絲，從泵軸上抽出整套機(jī)械密封。用深度尺測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離。將機(jī)械密封軸向垂直放置在檢修場(chǎng)地上，分別松開機(jī)械密封蓋上4個(gè)固定軸套卡片的螺釘，然后將機(jī)械密封蓋向下壓，將軸套卡片從軸套的凹槽中退出，使機(jī)械密封蓋在浮動(dòng)環(huán)彈簧力作用下自然向上彈起，再用深度尺測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離，減去上面步驟測(cè)出的距離值，計(jì)算出機(jī)械密封壓量。從軸套上取下機(jī)械密封蓋及浮動(dòng)環(huán)。從機(jī)械密封蓋上取下浮動(dòng)環(huán)彈性擋圈，然后將浮動(dòng)環(huán)、調(diào)整墊及彈簧從機(jī)械密封蓋的彈簧座中取出。檢查浮動(dòng)環(huán)密封面磨損及損壞情況，密封面應(yīng)光潔無(wú)起皮、麻點(diǎn)、裂紋、劃痕，否則需進(jìn)行更換；檢查動(dòng)環(huán)密封面磨損及損壞情況，密封面應(yīng)光潔無(wú)起皮、麻點(diǎn)、裂紋、劃痕，否則需進(jìn)行更換；更換動(dòng)環(huán)時(shí)應(yīng)同時(shí)更換動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座間密封膠圈，㎜。檢查彈簧是否有銹蝕、斷裂、扭曲變形現(xiàn)象，用游標(biāo)卡尺測(cè)量彈簧長(zhǎng)度跟新彈簧進(jìn)行對(duì)比，如果發(fā)現(xiàn)有塑性變形或彈力不足，需更換新彈簧。檢查機(jī)械密封蓋上與浮動(dòng)環(huán)膠圈密封配合部位有無(wú)磨損、銹蝕現(xiàn)象，密封表面應(yīng)光潔無(wú)銹蝕，否則需用金相砂紙進(jìn)行清理打磨。將浮動(dòng)環(huán)彈簧裝入機(jī)械密封蓋上的彈簧座內(nèi)，然后裝上調(diào)整墊。更換新的浮動(dòng)環(huán)密封膠圈及四氟圈，在密封圈上涂抹凡士林，然后將浮動(dòng)環(huán)回裝至機(jī)械密封蓋內(nèi)，裝上彈性擋圈；向下按壓浮動(dòng)環(huán)，檢查浮動(dòng)環(huán)無(wú)卡澀且在彈簧力作用下能自動(dòng)復(fù)位。在浮動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)密封面上涂抹凡士林，然后將機(jī)械密封蓋及浮動(dòng)環(huán)回裝至軸套上使浮動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)密封面貼合，用深度尺測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離；再將機(jī)械密封蓋向下壓，直至將4個(gè)軸套卡片裝入軸套的凹槽中，用深度尺再次測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離，減去前面測(cè)得的距離值，從而計(jì)算出機(jī)械密封的壓縮量；㎜左右；如果壓縮量與要求不符，應(yīng)通過(guò)加減浮動(dòng)環(huán)彈簧上面調(diào)整墊厚度重新進(jìn)行調(diào)整。更換機(jī)械密封軸套與泵軸間密封膠圈、機(jī)械密封蓋密封膠圈，并在膠圈上涂抹凡士林。檢查泵軸上機(jī)械密封軸套鍵的位置，將機(jī)械密封回裝至泵軸上，保證軸套鍵進(jìn)入鍵槽，用內(nèi)六方螺絲將機(jī)械密封蓋緊固到吸入流道殼體上。在泵軸的凹槽內(nèi)安裝兩半對(duì)開環(huán)，檢查對(duì)開環(huán)端面正好靠住軸套端面，否則需重新加工對(duì)開環(huán)使其達(dá)到上述要求。用鉤扳手將軸套鎖母擰到軸套上，用內(nèi)六方扳手?jǐn)Q緊軸套鎖母的緊定螺釘。分別松開機(jī)械密封蓋上4個(gè)固定軸套卡片的螺釘，將軸套卡片退出軸套的凹槽中，然后再將卡片螺釘緊固。、軸承體、驅(qū)動(dòng)端徑向軸承、油擋、泵側(cè)聯(lián)軸器等部件。標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)測(cè)：W1一級(jí)驗(yàn)收：二級(jí)驗(yàn)收：三級(jí)驗(yàn)收：四級(jí)驗(yàn)收：非驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封的檢查與更換、推力軸承、徑向軸承、油擋、軸承體、推力盤、甩油環(huán)。分別松開機(jī)械密封蓋上4個(gè)固定軸套卡片的螺釘，將軸套卡片插入軸套的凹槽中，然后再將卡片螺釘緊固。用內(nèi)六方扳手松開軸套鎖母緊定螺釘，然后用軸套鎖母專用鉤扳手將軸套鎖母從軸套上旋出拆下，從泵軸凹槽中取出兩半對(duì)開環(huán)。拆下緊固機(jī)械密封蓋和泵蓋的內(nèi)六方螺絲，從泵軸上抽出整套機(jī)械密封。用深度尺測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離。將機(jī)械密封軸向垂直放置在檢修場(chǎng)地上，分別松開機(jī)械密封蓋上4個(gè)固定軸套卡片的螺釘，然后將機(jī)械密封蓋向下壓，將軸套卡片從軸套的凹槽中退出，使機(jī)械密封蓋在浮動(dòng)環(huán)彈簧力作用下自然向上彈起，再用深度尺測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離，減去上面步驟測(cè)出的距離值，計(jì)算出機(jī)械密封壓量。從軸套上取下機(jī)械密封蓋及浮動(dòng)環(huán)。從機(jī)械密封蓋上取下浮動(dòng)環(huán)彈性擋圈，然后將浮動(dòng)環(huán)、調(diào)整墊及彈簧從機(jī)械密封蓋的彈簧座中取出。檢查浮動(dòng)環(huán)密封面磨損及損壞情況，密封面應(yīng)光潔無(wú)起皮、麻點(diǎn)、裂紋、劃痕，否則需進(jìn)行更換；檢查動(dòng)環(huán)密封面磨損及損壞情況，密封面應(yīng)光潔無(wú)起皮、麻點(diǎn)、裂紋、劃痕，否則需進(jìn)行更換；更換動(dòng)環(huán)時(shí)應(yīng)同時(shí)更換動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座間密封膠圈，㎜。檢查彈簧是否有銹蝕、斷裂、扭曲變形現(xiàn)象，用游標(biāo)卡尺測(cè)量彈簧長(zhǎng)度跟新彈簧進(jìn)行對(duì)比，如果發(fā)現(xiàn)有塑性變形或彈力不足，需更換新彈簧。檢查機(jī)械密封蓋上與浮動(dòng)環(huán)膠圈密封配合部位有無(wú)磨損、銹蝕現(xiàn)象，密封表面應(yīng)光潔無(wú)銹蝕，否則需用金相砂紙進(jìn)行清理打磨。將浮動(dòng)環(huán)彈簧裝入機(jī)械密封蓋上的彈簧座內(nèi)，然后裝上調(diào)整墊。更換新的浮動(dòng)環(huán)密封膠圈及四氟圈，在密封圈上涂抹凡士林，然后將浮動(dòng)環(huán)回裝至機(jī)械密封蓋內(nèi)，裝上彈性擋圈；向下按壓浮動(dòng)環(huán)，檢查浮動(dòng)環(huán)無(wú)卡澀且在彈簧力作用下能自動(dòng)復(fù)位。在浮動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)密封面上涂抹凡士林，然后將機(jī)械密封蓋及浮動(dòng)環(huán)回裝至軸套上使浮動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)密封面貼合，用深度尺測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離；再將機(jī)械密封蓋向下壓，直至將4個(gè)軸套卡片裝入軸套的凹槽中，用深度尺再次測(cè)量軸套端面至機(jī)械密封蓋外端面距離，減去前面測(cè)得的距離值，從而計(jì)算出機(jī)械密封的壓縮量；㎜左右；如果壓縮量與要求不符，應(yīng)通過(guò)加減浮動(dòng)環(huán)彈簧上面調(diào)整墊厚度重新進(jìn)行調(diào)整。更換機(jī)械密封軸套與泵軸間密封膠圈、機(jī)械密封蓋密封膠圈，并在膠圈上涂抹凡士林。檢查泵軸上機(jī)械密封軸套鍵的位置，將機(jī)械密封回裝至泵軸上，保證軸套鍵進(jìn)入鍵槽，用內(nèi)六方螺絲將機(jī)械密封蓋緊固到泵蓋上。在泵軸的凹槽內(nèi)安裝兩半對(duì)開環(huán)，檢查對(duì)開環(huán)端面正好靠住軸套端面，否則需重新加工對(duì)開環(huán)使其達(dá)到上述要求。用鉤扳手將軸套鎖母擰到軸套上，然后用內(nèi)六方扳手?jǐn)Q緊軸套鎖母的緊定螺釘。分別松開機(jī)械密封蓋上4個(gè)固定軸套卡片的螺釘，將軸套卡片退出軸套的凹槽中，然后再將卡片螺釘緊固、推力盤、軸承體、徑向軸承、油擋、推力軸承、非驅(qū)動(dòng)端軸承體端蓋。標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)測(cè)：W1一級(jí)驗(yàn)收：二級(jí)驗(yàn)收：三級(jí)驗(yàn)收：四級(jí)驗(yàn)收：6給水泵芯包的更換拆下水泵管路部件松開平衡管壓力取樣表管接頭，將接頭口包扎好。松開并拆下平衡管與泵蓋及泵筒體間的法蘭螺栓，將兩側(cè)平衡管取下，將泵蓋及泵筒體上接口進(jìn)行封堵。松開并拆下水泵增壓級(jí)法蘭螺栓，將管口進(jìn)行封堵。松開并拆下中間抽頭法蘭螺栓，取下中間短接，然后從泵筒體中抽取出抽頭管，將泵體體上接口及管道法蘭口進(jìn)行封堵。抽取水泵芯包用聯(lián)軸器鎖母專用扳手拆除泵側(cè)聯(lián)軸器鎖母。用撥聯(lián)軸器專用工具拆下泵側(cè)聯(lián)軸器，從泵軸上取下聯(lián)軸器鍵。拆下緊固中開拉環(huán)和泵體、吸入流道的螺絲，拆下拉環(huán)。用六角頭螺絲將首級(jí)拉緊管固定到驅(qū)動(dòng)端軸承體，然后將拉緊螺桿旋入驅(qū)動(dòng)端軸頭絲孔。在拉緊螺桿上安裝拉緊盤，擰上螺母并開始拉緊芯包。將安全止動(dòng)環(huán)裝配到首級(jí)管上，并用螺絲緊固到首級(jí)拉緊管上。將帶有螺絲的滾柱千斤頂固定在水泵底座上，調(diào)整千斤頂?shù)母叨龋钡剿瘟耸准?jí)拉緊管。用液壓拉伸裝置依次拆下泵蓋螺栓的螺母。將吊環(huán)螺栓擰到泵蓋上，在行車吊鉤與泵蓋吊環(huán)間拴好5T倒鏈，然后拉緊倒鏈。在泵蓋上擰上頂絲，將泵蓋子口從泵筒體中退出，同時(shí)調(diào)整行車位置，使芯包從筒體中抽出，直至首級(jí)拉緊管上的安全止動(dòng)環(huán)接近滾柱千斤頂。在首級(jí)拉緊管上安裝一段假軸，同時(shí)調(diào)整安全止動(dòng)環(huán)的位置到假軸上，繼續(xù)移動(dòng)行車抽取芯包。按上述步驟抽取芯包，直至芯包導(dǎo)流殼上吊環(huán)螺栓孔露出泵筒體外，然后在導(dǎo)流殼上擰上吊環(huán)，在吊環(huán)與行車吊鉤間拴掛5T倒鏈，通過(guò)調(diào)整兩個(gè)倒鏈?zhǔn)剐景３炙?。用行車將芯包吊出泵筒體，放置到檢修場(chǎng)地，保證芯包水平放置穩(wěn)固。從驅(qū)動(dòng)端軸承體上拆下拉緊螺母、墊片、拉緊盤和螺桿、首級(jí)抽取管。對(duì)芯包上中間抽頭口進(jìn)行封堵。標(biāo)準(zhǔn)：用鐵皮封堵，并切封條實(shí)測(cè)：W1一級(jí)驗(yàn)收：二級(jí)驗(yàn)收：三級(jí)驗(yàn)收：四級(jí)驗(yàn)收：安裝水泵芯包將泵側(cè)聯(lián)軸器鍵及聯(lián)軸器安裝到泵軸上。裝上并擰緊聯(lián)軸器鎖母。從新更換的芯包上拆下夾緊螺絲和定位墊片。用六角頭螺絲將首級(jí)拉緊管固定到驅(qū)動(dòng)端軸承體上，然后將拉緊螺桿擰入泵軸端部的絲孔。在螺桿的上方安裝拉緊盤，定位于首級(jí)拉緊管的端部，將螺母擰到螺桿上，擰緊螺母使轉(zhuǎn)子部套和芯包不能在軸向自由移動(dòng)，然后輕輕拉緊泵軸。將假軸逐段安裝于首級(jí)拉緊管上。在芯包吸入流道、吸入隔板和泵蓋上更換新的密封墊。將吊環(huán)螺栓擰入泵蓋和導(dǎo)流殼的起重螺栓孔內(nèi)。在行車吊鉤和泵蓋吊環(huán)、導(dǎo)流殼吊環(huán)間分別拴掛兩個(gè)5T倒鏈，承擔(dān)起芯包的重量。檢查拆除芯包中間抽頭口上的封堵物，拆除芯包上所有防護(hù)及包裝物品，然后吊起水泵芯包，通過(guò)調(diào)整前后兩個(gè)倒鏈將水泵芯包調(diào)平，將芯包緩慢穿入泵體，直至假軸從泵筒體吸入側(cè)穿出并支撐到滾柱千斤頂?shù)臐L輪上，將安全止動(dòng)環(huán)安裝到假軸上并用螺絲緊固，緩慢松開并拆下掛在導(dǎo)流殼吊環(huán)上的倒鏈，從導(dǎo)流殼上拆下吊環(huán)，使芯包重量由假軸和掛在泵蓋吊環(huán)上的倒鏈承擔(dān)。通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)端的滾柱千斤頂和掛在泵蓋上的倒鏈來(lái)保證吸入流道與泵體的徑向?qū)χ?，小心地將水泵芯包推入泵筒體，泵體螺栓穿入泵蓋螺栓孔內(nèi)，同時(shí)逐段拆下假軸，直至吸入流道子口和泵蓋子口進(jìn)入泵筒體。將螺母擰到泵蓋螺栓上，直至泵體和泵蓋之間沒有間隙。從驅(qū)動(dòng)端軸承體上拆下假軸、首級(jí)拉緊管、拉緊盤及拉緊螺栓；然后拆下滾柱