【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道路管理人員的生活辦公區(qū)可利用建設(shè)方靠東面的一棟三層磚房的底層，施工場(chǎng)地中利用一塊地為生產(chǎn)區(qū)，隨進(jìn)度而搬移。工人生活區(qū)搭設(shè)在靠東面管理人員辦公樓外一棟三層活動(dòng)板房?jī)?nèi)。南大門內(nèi)場(chǎng)地設(shè)置排水溝、四級(jí)沉淀池和沖洗車輛設(shè)施，將積水排入市政管道，確保各種車輛不帶泥上路。為便于施工場(chǎng)地內(nèi)車輛通行，在支護(hù)樁貫梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)后，沿建筑物的四周設(shè)置環(huán)形施工道路，場(chǎng)地內(nèi)施工道路采用穩(wěn)定層混凝土澆筑，開挖排水明溝，排水溝通往沉淀池。、圍墻根據(jù)場(chǎng)地情況，在生產(chǎn)區(qū)開設(shè)大門，大門作為主要人員、材料、車輛出入口。場(chǎng)地圍墻采用磚砌圍墻，標(biāo)語(yǔ)。五牌二圖，標(biāo)明工程概況、組織體系、安全措施等內(nèi)容，以擴(kuò)大工程影響，接受社會(huì)監(jiān)督。由于基坑支護(hù)樁和工程樁同時(shí)施工，主要的鋼筋制作場(chǎng)地均設(shè)置在未施工的工程樁中間場(chǎng)地，隨工程樁進(jìn)度而利用吊車搬移轉(zhuǎn)運(yùn)。由于施工場(chǎng)地不寬，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)域分開，職工宿舍采用就近租用或搭設(shè)活動(dòng)板房的辦法解決。第七章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析樁基工程特點(diǎn)和難點(diǎn)：、深度較深、工期緊、投入的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力較大，需有統(tǒng)籌整體安排協(xié)調(diào)，各工序之間的相互配合由為重要；，以找出原因和采取的措施。，與周邊幾所大校、社區(qū)居民的協(xié)調(diào)尤為重要，包括夜間施工時(shí)間控制、所有機(jī)械和材料的進(jìn)城時(shí)間計(jì)劃均要精心組織安排；控制重點(diǎn)、：精心組建項(xiàng)目管理和作業(yè)層班組，要求責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)全面、能吃苦；充分利用各自的社會(huì)資源，從人、材、機(jī)、環(huán)、法有個(gè)整體的統(tǒng)籌整體安排協(xié)調(diào)，組織充足的工程資金，滿足工人工資、各種原材料款的支付，以便組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，保證工程進(jìn)度。、：根據(jù)總施工組織部署和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每種工序做到有計(jì)劃安排，編制總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，每天實(shí)際完成內(nèi)容和工程量與計(jì)劃相比較，分析原因，采取的措施。、：嚴(yán)格遵守昆明市對(duì)夜間施工的時(shí)間和噪聲要求，夜間10點(diǎn)后不得施工，早上7～9點(diǎn)、下午5～8點(diǎn)砼罐車進(jìn)入市中區(qū)，夜間10點(diǎn)后貨車才能拉貨進(jìn)城，充分利用其他時(shí)間組織趕工。通過(guò)所在區(qū)派出所、街道辦事處積極和周邊院校、居委會(huì)協(xié)調(diào)。嚴(yán)格按施工計(jì)劃，提前做好材料的準(zhǔn)備。工程樁與周邊基坑支護(hù)樁同時(shí)施工采取的措施及成品保護(hù)由于本工程樁與周邊基坑支護(hù)樁同時(shí)施工，造成同一平面上相互各單位的機(jī)械設(shè)備的施工配合、土方轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地工作面的及時(shí)清理、相互機(jī)械設(shè)備的插入完成時(shí)間及搭配等因素尤其重要，包括對(duì)樁芯砼澆筑后成品保護(hù)。、采取措施：因工程樁與周邊基坑支護(hù)樁同時(shí)施工，為保證相互的工作順利進(jìn)行，我工程樁單位與基坑支護(hù)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須相互了解各自的施工方法、施工部署、施工順序、施工重點(diǎn)，并對(duì)各自的項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行專門交底，兩個(gè)單位必須各自委派一個(gè)主管施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員每天在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理，主要問(wèn)題如，造成同一平面上相互各單位的機(jī)械設(shè)備的施工配合、土方轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地工作面的及時(shí)清理、相互機(jī)械設(shè)備的插入完成時(shí)間及搭配等因素尤其重要；基坑支護(hù)樁和工程樁可相反方向分別交叉進(jìn)行施工，從時(shí)間上、工作面錯(cuò)開，旋挖的土方外運(yùn)可兩家單位同時(shí)共用機(jī)械設(shè)備，減少同一場(chǎng)地內(nèi)相互工作面狹窄而降低效率。、成品保護(hù)措施：安排專人負(fù)責(zé)對(duì)樁芯砼成品進(jìn)行管理；對(duì)所有樁位進(jìn)行編號(hào)，每天施工的樁號(hào)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和各配合工種操作人員進(jìn)行交底；必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖間距進(jìn)行跳挖鉆，間距要求滿足砼澆筑、泥土漿的轉(zhuǎn)運(yùn)、吊車吊運(yùn)鋼筋籠等所必須工作面，約10～15m。自然地面施工樁采取的措施本工程樁從現(xiàn)有地貌標(biāo)高直接鉆孔，對(duì)上部形成約11m的空樁，易造成樁位移、垂直度偏差較大、樁芯砼澆筑的頂標(biāo)高控制較難、上部空樁段易塌孔等質(zhì)量問(wèn)題。采取的措施：、樁孔位移及垂直度偏差的處理措施①、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。②、由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。 ③、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。 、樁頂標(biāo)高控制措施由于本工程帶二層地下室，若超灌則造成經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)并給地下開挖帶來(lái)麻煩；若欠灌則導(dǎo)致樁頂混凝土強(qiáng)度不夠，而要求接樁，其具體控制方法：根據(jù)理論計(jì)算及實(shí)際灌注混凝土數(shù)量，可以推斷混凝土標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將混凝土面探測(cè)取樣器插入孔內(nèi)，可以準(zhǔn)確地測(cè)量混凝土面，該裝置由長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)的鋁呂金水管加硬質(zhì)鋼絲網(wǎng)探頭制成。、坍孔的處理措施①發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 ②、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。③、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過(guò)大的風(fēng)壓，～。④、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。第八章 主要施工方法 設(shè)備概況、旋挖鉆機(jī)概述旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的自行式施工機(jī)械，廣泛用于市政建設(shè)、鐵路橋梁、公路橋梁、高層建筑、地鐵工程等基礎(chǔ)工程和各種鉆孔灌注樁工程的施工，配合不同鉆具，適應(yīng)于干式(短螺旋)、濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè)，旋挖鉆機(jī)具有裝機(jī)功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機(jī)動(dòng)靈活，施工效率高（4m/h左右的進(jìn)尺）及多功能等特點(diǎn)。、工作原理 主要是其成孔工藝與其它樁基不同，旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定），是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。 旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。 施工工藝流程泥漿備料泥漿池平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)終孔質(zhì)量檢查下鋼筋籠安裝導(dǎo)管檢查沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，必要時(shí)清孔水下混凝土灌注拔除護(hù)筒鑿除樁頭下道工序泥漿供應(yīng)混凝土制備及輸送檢查混凝土質(zhì)量及頂面標(biāo)高、制作試件拼裝檢查導(dǎo)管鋼筋籠制作出渣外運(yùn) 旋挖樁施工方法、測(cè)量放線定位復(fù)核建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)符合要求后，測(cè)放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測(cè)設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)），定出各樁位中心點(diǎn)。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過(guò)程中還須經(jīng)常檢測(cè)鉆具位置有無(wú)發(fā)生變化，以保證孔位的正確。、鋼護(hù)筒定位埋設(shè)護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，~，要求高于地面50cm。、挖土成孔旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝(當(dāng)然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定)，是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法,但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。在成孔過(guò)程中要根據(jù)土層情況及時(shí)注入泥漿護(hù)壁，同時(shí)合理調(diào)節(jié)泥漿的比重，成孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，在停機(jī)時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位的高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。在土層中成孔時(shí)，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機(jī)斗齒的鉆頭掘進(jìn)，一直致達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度方可終孔。成孔時(shí)須及時(shí)填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，達(dá)到設(shè)計(jì)巖面后，及時(shí)取樣鑒定。成孔時(shí)要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確保孔的垂直度符合設(shè)計(jì)要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾。施工過(guò)程需備足泥漿，可采用膨潤(rùn)土拌制泥漿，經(jīng)分離處理后的廢渣，通過(guò)密閉的專用汽車外運(yùn)。施工中做到泥漿不外溢，嚴(yán)禁將廢漿直接排入場(chǎng)地周邊的下水道或河道。、清孔鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合施工要求（、粘度不超過(guò)28s、含砂率8%、膠體率95%）。、鋼筋籠的制作安裝①鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長(zhǎng)鋼筋籠（結(jié)合吊機(jī)的起吊高度），第二節(jié)由樁實(shí)際深度確定制作長(zhǎng)度。要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯(cuò)開，35d范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。為防止運(yùn)輸和吊裝時(shí)鋼筋籠變形，必須對(duì)吊點(diǎn)位進(jìn)行加強(qiáng)處理，必要時(shí)加密加勁筋。為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長(zhǎng)的間距為2m，橫向圓周不少于4處。②鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場(chǎng)分段制作完成并驗(yàn)收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時(shí)采用單面焊焊接長(zhǎng)度為10d。③允許誤差及要求： 鋼筋籠允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距或螺旋筋螺距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。50搬運(yùn)和吊裝時(shí)，要防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。④鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為177。20mm。、導(dǎo)管的安裝及水密性試驗(yàn)導(dǎo)管使用前，須進(jìn)行水密性及壓力試驗(yàn)。吊放鋼筋籠后，立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝要確保法蘭接頭的密封性。安裝導(dǎo)管后，再次測(cè)量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿。、水下樁芯砼澆筑樁孔驗(yàn)孔后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。開始澆注樁混凝土?xí)r，～。在澆注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在2 m～6m 之間。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，多余部分在接樁前鑿除。旋挖樁技術(shù)措施、樁的入土深度要符合要求①鉆孔樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門，根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計(jì)深度確定；②如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或有流砂、塌方等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告駐地監(jiān)理工程師，再會(huì)同有關(guān)單位研究處理。、成孔和清孔要符合要求①埋設(shè)鋼護(hù)筒 ：護(hù)筒頂部開設(shè)有一個(gè)溢漿孔。護(hù)筒的埋設(shè)深度在2~（視地質(zhì)情況而定）。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得超出設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。②制作護(hù)壁用的泥漿：；為了使泥漿有較好的技術(shù)性能，可適當(dāng)摻入碳酸鈉（Na2CO3）、碳酸氫鈉（NaHCO3）等分散劑，%左右。泥漿的控制指標(biāo)為粘度18~25S、含砂率不大于8%、膠體率不小于95%；施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。③成孔速度：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)及時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)給泥漿，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，在松散砂層中，；在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以樁機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。④成孔的垂直度：施工時(shí)樁機(jī)要立于平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,成孔過(guò)程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏。⑤鋼筋籠的制作和安裝：鋼筋籠的制作應(yīng)符合：主筋的搭、焊接應(yīng)錯(cuò)開；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為177。20mm。其制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距或螺旋筋的螺距177。203加強(qiáng)箍間距177。504籠直徑177。105籠長(zhǎng)度177。100鋼筋籠的安裝：分段制作的鋼筋籠，其長(zhǎng)度以8~12m為宜。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度；鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)再次會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土。⑥混凝土:水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜為180~220mm（以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)）。⑦水下混凝土的澆灌：鋼筋籠安放完畢后，應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土，其間歇時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，灌注前應(yīng)復(fù)測(cè)沉碴厚度。導(dǎo)管的埋管深度應(yīng)保持2~4m，不得大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。⑧其它規(guī)定：對(duì)原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范以及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。第九章、鉆孔樁異常處理、 坍孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)