【文章內(nèi)容簡介】 要檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門，其封閉性要求良好，使水泥泵回流降低到最低限度。泵機料斗上加裝隔離篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與粗骨料最大粒徑相匹配，并派專人監(jiān)視喂料情況，以防大塊物料堵塞泵管。④泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。遇有堵塞，應(yīng)將泵機反轉(zhuǎn)運作，反復(fù)3～4次仍不見效時，應(yīng)停機拆管，清除堵塞砼后重新泵送。⑤砼應(yīng)持續(xù)供應(yīng)，盡量防止停歇，不能連續(xù)供料時，要放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。一旦停泵，應(yīng)每隔4～5分鐘使泵正、反兩個沖程，將料從管道內(nèi)抽回重新拌合，泵入管道，同時開動料斗攪拌器，攪3～4分鐘能防止砼離析。如泵送停歇45分鐘或砼離析時，應(yīng)立即用壓力水排除管道內(nèi)砼。待清洗干凈后再重新泵送。⑥應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出一串就散出，說明和易性不好，噴到地面砂漿飛濺嚴重說明坍落度較大，應(yīng)及時調(diào)整。⑦，確保攪拌均勻。⑧澆樁時，砼的自落高度超過2m時，要用泵軟管往孔內(nèi)送砼，并且按規(guī)范灌注高度停泵振動。⑨防止浮漿影響樁頂質(zhì)量。⑩人工挖樁采用批量灌注，澆注完樁后，24小時之內(nèi)嚴禁載重汽車在樁旁經(jīng)過，以免車的振動對樁的破壞。人工挖孔樁的檢測：人工挖孔樁應(yīng)采用低應(yīng)變法檢測樁身質(zhì)量和樁端持力層，對所有的人工挖孔樁進行100%的檢測，最后對基樁質(zhì)量進行綜合評定。危險源的預(yù)警，有涌砂、涌水現(xiàn)象，嚴重的會造成支護開裂，甚至塌孔，危及樁體施工工人的人身安全。，甚至危及生命。，當大雨侵襲時，會造成樁孔、基坑積水，嚴重的會造成設(shè)備、施工材料、材料庫、施工架遭受破壞，甚至危及人員安全等。在挖孔樁作業(yè)中，認真分析地質(zhì)資料，作好超前地質(zhì)預(yù)報，及時掌握土質(zhì)和基坑的變化情況，如遇地質(zhì)情況與設(shè)計不符、基坑的變形超過預(yù)警值時，及時向監(jiān)理單位和設(shè)計單位反映。對地質(zhì)不明的地段要求補勘，提前起到預(yù)警作用基坑的變形預(yù)警值：a、 支護樁:水平位移速度不超過2mm/d.b、 周圍建筑物沉降速度不超過3mm/d，房屋差異沉降不超過1/1000。允許值為12mm,報警值為12mm，當檢測值達到報警值時應(yīng)立即停止開挖，及時采取補救措施。建筑物周邊地面沉降量不允許超過30mm。c、 另外，對于基坑形變曲線，若曲線上出現(xiàn)明顯轉(zhuǎn)折點變化，也要做報警處理。 附：人工挖孔樁施工工藝流程圖人員設(shè)備進場施工準備、技術(shù)交底、安全法制教育樁井開挖深度認定清底樁井清底驗收澆灌封底砼鋼筋籠安裝清底撈渣灌注樁芯砼樁養(yǎng)護樁檢測鑿樁頭成孔設(shè)備到位成孔材料進場取樣送檢樁身材料進場材料送檢取樣送檢鋼筋籠制作鋼筋籠驗收灌注設(shè)備到位交工驗收十、 質(zhì)量要求： 本工程質(zhì)量標準：合格。 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。本工程樁采用的混凝土等級為C30，縱向鋼筋的混凝土保護層厚度為75mm。澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當高度超過3m時，應(yīng)用串筒串，筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器振實?；卷椖浚?1）樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。 2）孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 3）允許偏差項目見下表：表2 人工挖孔樁允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。20 尺量檢查3鋼筋籠直徑177。10尺量檢查4鋼筋籠長度177。50尺量檢查5樁位中心軸線177。10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度5‰L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑177。50尺量檢查8樁底標高177。10尺量檢查9護壁混凝土厚度177。20尺量檢查注：L為樁長。其余未盡事宜應(yīng)按《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202200《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JB5007200《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DB42/2422003等國家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。十一、 注意事項遇到流動性淤泥或流砂時，孔圈護壁的施工可按下列方法進行處理： 1）減少每節(jié)護壁的高度（～），或采用鋼護筒施工，采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理； 2）對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護壁混凝土； 3）開挖時流砂嚴重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。 當挖孔至設(shè)計持力層巖面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢部門對孔底巖性進行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求后，才能按設(shè)計要求進行下步施工。 當風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準，嚴格按爆破作業(yè)規(guī)定進行。 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上； 搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。井內(nèi)抽水：在挖孔過程中，除了地層影響挖孔以外，還有水源滲透影響挖孔。人工挖孔能否成功，取決于降水措施是否得力，因此施工時根據(jù)水量的大小對樁井采取不間斷抽水的降水方法，以確保施工的安全進行。十二、人工挖孔樁安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)總目標1）、重大因工死亡責(zé)任事故為0，死亡率為0；2）、因工重傷責(zé)任事故為0，因工輕傷責(zé)任事故≤2‰；3）、火災(zāi)責(zé)任事故為0；4）、杜絕因管理不善、施工方法不當而造成的機械設(shè)備、爆炸、中毒等重大事故。安全保證體系針對人工挖孔樁的重要性，將考慮在常規(guī)安全技術(shù)保證措施的基礎(chǔ)上，制定適合本工程的特殊安全措施，從思想、組織、制度、技術(shù)、資源等方面保證工程安全，使人工挖孔樁施工整個過程處于安全受控狀態(tài)，在確保安全的前提下，順利完成人工挖孔樁的施工任務(wù)。安全管理保證體系見圖。安全保證體系試驗室測量組思想保證項目安全教育班組安全教育技術(shù)保證施工組織設(shè)計安全保證措施分部、分項工程安全技術(shù)交底安全QC小組作業(yè)人員勞動保護用品發(fā)放到位施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施配備到位資源保證崗位安全責(zé)任制制度保證國家、部安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)范標準公司、項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度項目安全責(zé)任制項目安全生產(chǎn)小組項目安全部組織保證部門安全責(zé)任制各類安全操作規(guī)程安全工作標準計劃 教育 檢查 獎罰施工現(xiàn)場安全警示標志布置到位 P D C A十三、安全生產(chǎn)保證措施人工挖孔樁安全施工技術(shù)保證措施人工挖孔樁施工除需具備樁基施工所需的一般資料外，尚應(yīng)具備下列資料： （1）人工挖孔樁前應(yīng)具備完整的巖土工程勘察報告、設(shè)計施工圖紙會審紀要； （2）編制切實可行的施工專項方案。（3）施工專項方案應(yīng)結(jié)合工程特點，有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量安全管理措施： （4）施工平面圖：標明樁位、編號、施工順序、水電路線和臨時設(shè)施的位置； （5）確定垂直運輸器械及安全防擴設(shè)備； （6）施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃； （7）應(yīng)有安全、勞動保護、防火、防毒、破碎作業(yè)和環(huán)境保護等保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施；保證工程質(zhì)量安全的措施。 項目部在質(zhì)量體系上成立質(zhì)量安全文明施工小組：項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)工程部質(zhì)保部技術(shù)部物資部機電部綜合辦安全部各工種工長分包單位班組長操作工人以上各部門由部門分管經(jīng)理擔任、分包各專業(yè)隊由現(xiàn)場經(jīng)理擔任和安全主管擔任，項目經(jīng)理是應(yīng)質(zhì)量質(zhì)量安全文明小組的第一負責(zé)人，擔任組長，負責(zé)指揮工作。主要成員由項目各部門管理人員組成，執(zhí)行經(jīng)理是第一執(zhí)行人，安全總監(jiān)擔任副組長，負責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。質(zhì)量與安全息息相關(guān)，控制好質(zhì)量，特別是人工挖孔樁護壁的施工質(zhì)量，井下施工才能保證安全。挖孔過程中，監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）、勘察單位及設(shè)計單位應(yīng)共同參加，作好記錄。其檢查內(nèi)容主要有： （1）、檢測是否存在毒氣或毒害物，其主要措施如下： a加強安全防御及避險等緊急救助常識教育： 施工作業(yè)人員應(yīng)做好安全防御及避險等緊急救助常識教育。教導(dǎo)全體參建人員只有在緊急通入空氣（主要成份為氧氣）后，并經(jīng)生物或儀器檢驗有毒氣體檢驗允許后，才可下井作業(yè)和救人。做到有規(guī)范的緊急救助，防止盲目下井救助，導(dǎo)致救助人員的附加傷害，擴大傷亡事故規(guī)模。 b加強有毒氣體的全程監(jiān)控： 對成孔過程全程有毒氣體檢測，常用活體家禽生物檢驗和有害氣體檢測儀檢驗。實用中，針對家禽對有毒氣體比人體敏感的特點，采取活體雞鴨等家禽先行入孔方式進行生物檢測。停留孔中的家禽一旦出現(xiàn)中毒癥狀，應(yīng)迅速撤離操作人員，并強行通入新鮮空氣不少于15～30分鐘后，才可繼續(xù)入孔作業(yè)。成孔過程中，家禽必須全程滯留井下并注意留心觀察。 c設(shè)專職安全員進行工點（或現(xiàn)場）的全程督導(dǎo)： 完善相關(guān)管理體制和措施，采用全過程督促，設(shè)專人針對有毒氣體防御措施等，分重點、多環(huán)節(jié)地進行檢查和落實；對違反的情節(jié)嚴重者，給予專項整改和督促。 d完善管理體制： 挖孔過程中，隨時注意是否有有毒氣體泄漏。樁孔開挖深度超過5米，開挖前應(yīng)進行有毒氣體檢測?？咨畛^10米，應(yīng)在制度上明確井下通風(fēng)，輸送新鮮空氣的工作頻率和責(zé)任人。 e準備足夠的緊急救助設(shè)備，把事故規(guī)模降到最低點： 每個樁孔應(yīng)配備一套通風(fēng)補氧設(shè)施。應(yīng)急軟爬梯也要專孔專用，主要用作突變事故發(fā)生后的緊急救助設(shè)施。要根據(jù)需要準備，對工點配備一定數(shù)量的醫(yī)用高壓氧氣瓶、輸氧膠管、呼吸面罩為主的現(xiàn)場急救設(shè)備。 孔內(nèi)有工人作業(yè)時，井口必須有人監(jiān)督、防護，不得擅離崗位?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，不得把出料用簡易起重機作電梯使用，用于人員上下行。 （2）、成孔過程中，樁側(cè)壁及各土層和孔底有無潛蝕、流砂和涌水現(xiàn)象； （3）、樁身各土層及樁端持力層的土質(zhì)和標高與勘察報告提供是否相符合； （4）、地下水的狀況； （5）、混凝土護壁是否起到應(yīng)有的作用。 人工挖孔樁挖至設(shè)計標高后，持力層必須經(jīng)勘察單位的巖土工程師確認。 護壁頂面必須比場地高出150~200mm，壁厚應(yīng)比下面護壁厚增加100~150mm,并應(yīng)預(yù)埋軟梯持鉤。 混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、當砼不能直接到底的時候，混凝土必須通過溜槽，當樁的深度超過3m時，必須用串筒成導(dǎo)管，串筒或?qū)Ч苣┒穗x孔底高度不得在大于2m； （2）、在灌注混凝土過程中，防止地下水進入，孔底不得超過50mm深的積水； （3）、混凝土灌注時，相