【文章內(nèi)容簡介】 m之內(nèi)。2）裝飾工程測量（1）內(nèi)裝修測量放線根據(jù)新的軸線，測放出各房間隔墻位置線及各房間內(nèi)控制線，控制線應(yīng)投測到地面及墻上，在地面與墻上與+，公共部分必須以此為準(zhǔn)，指導(dǎo)地面、安裝等各項工程施工；各封閉的房間可以自身為準(zhǔn)，獨立放線。（2）外墻放線將新的軸線及標(biāo)高線引測到結(jié)構(gòu)外側(cè)，在結(jié)構(gòu)外側(cè)形成若干方格，這些方格線應(yīng)與內(nèi)裝飾線嚴(yán)格對齊，以保證裝飾的內(nèi)外交圈、對縫；并以新的軸線及標(biāo)高線為準(zhǔn)，檢測結(jié)構(gòu)偏差、門窗洞口凈空尺寸及位置偏差，并作好記錄。根據(jù)這些方格線，在結(jié)構(gòu)外側(cè)測放出與埋件的連接位置，同時在結(jié)構(gòu)外側(cè)有豎龍骨的地方懸掛鋼絲，作為控制幕墻施工的基準(zhǔn)。垂直線及水平線應(yīng)滿足規(guī)范的要求：水平線（室內(nèi)、室外）每3m兩端高差應(yīng)小于1mm；同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3mm。室內(nèi)鉛垂線的垂直度應(yīng)小于1/3000。3）沉降觀測沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)，觀測時，以高程控制點為準(zhǔn)，采用附合測法，按國家二等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進(jìn)行觀測，初次觀測應(yīng)進(jìn)行兩次，以保證初始觀測值的準(zhǔn)確，以后按要求進(jìn)行觀測，直至沉降穩(wěn)定為止，各觀測日期數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行記錄并存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計單位。沉降觀測應(yīng)注意“三固定”原則，既；主要觀測人員基本固定，觀測使用儀器固定，觀測路線相對固定。4驗線1）工程定位工程定位由施工單位進(jìn)行的，由業(yè)主委托規(guī)劃部門或有驗線資質(zhì)的單位進(jìn)行驗線。2）樓層測量樓層測量由項目測量放線人員自檢合格后，由下道工序施工人員驗線，合格后報項目質(zhì)量工程師驗線，質(zhì)量工程師驗線合格后報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗線，監(jiān)理工程師驗線合格后簽證相關(guān)技術(shù)資料及記錄表格。 人員組織及設(shè)備配置1 人員組織根據(jù)工作量和工作難度，本工程擬安排：測量工程師1名，負(fù)責(zé)工作安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理；測放主管應(yīng)具有工程師以上職稱；測量員3名，負(fù)責(zé)工作質(zhì)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案實施，具體操作；在本工程測量放線操作的人員須從事測量工作5年以上，并具有測量放線崗位證書；本工程測量放線工作共安排3人，見下表：序號姓名技術(shù)等級上崗情況備注1雷猛中級持證上崗專業(yè)測量員2李孔林中級持證上崗協(xié)助測量3何勇助工持證上崗協(xié)助測量2 測量儀器及工具配備如下表:編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1DTM352C全站儀2mm1臺工程控制定位、軸線放樣2DJD2電子經(jīng)緯儀22臺軸線施工放樣3DZS2 水準(zhǔn)儀2mm1臺標(biāo)高控制4DZS31水準(zhǔn)儀2mm1臺標(biāo)高控制5AL32水準(zhǔn)儀1 mm1臺標(biāo)高控制650m鋼尺1mm4把施工放樣7對講機 1000m6部通訊聯(lián)絡(luò)8DZJ2激光垂準(zhǔn)儀1/450001臺內(nèi)控點豎向傳遞 質(zhì)量控制執(zhí)行規(guī)范：工程測量規(guī)范 GB50026－2007本工程測量作業(yè)的各項技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行建筑工程測量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。一、工程概況本工程采用人工挖孔灌注樁，總樁數(shù)為894根，樁身直徑有：Ф1000、Ф1200、Ф1400、三種，樁凈長約為17～22米。（一）設(shè)計要求：挖孔樁樁端支承于中風(fēng)化泥巖，要求樁端嵌入該巖層內(nèi)≥1m。樁端處的承載力特征值qp為1700kpa，樁端作擴大處理。為確保樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全，部分柱底反力較大，選取有代表性的樁進(jìn)行超前鉆，以判斷樁端實際承載力。樁身混凝土強度等級為C30，樁護壁強度等級為C30。（二）地層巖性特征根據(jù)地質(zhì)勘察資料揭示：本工程場地在勘察深度范圍內(nèi)，場地所揭露的上覆地層自上而下為素填土（Q4ml）、耕表土（Q4Pd）第四系上更新統(tǒng)河流沖積（Q3al）形成的粘土、粉土、砂礫等，下伏基巖為新第三系（N）北湖組湖相沉積的泥巖等。各巖土層的工程地質(zhì)性質(zhì)及其分布特征自上而下分述如下：素填土①（Q4ml）：褐黃、黃色；粘性土為主，混少量砂石及腐殖質(zhì)等，土質(zhì)不均勻，堆填時間2～3年，濕，松散狀態(tài)。場地內(nèi)均有分布，～耕表土②（Q4Pd）：多為魚塘積形成、含大量腐殖質(zhì)的褐黃色、含植物根系的耕表土，局部為褐黃色、含植物根系的耕植土。濕，軟塑狀態(tài)。場地內(nèi)部分地段有分布，～。粉質(zhì)粘土③（Q3al）：磚紅、黃、褐黃夾灰白色等；粉質(zhì)粘土為主，間夾粉土，含黑色鐵錳質(zhì)，局部地段頂部有少量粘土；稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性低。濕，可塑狀態(tài)。場地內(nèi)大部地段分布，～。粉土④（Q3al）灰、灰褐色為主，部分地段上部為黃、褐黃、灰黃等；粉土為主，上部間夾粉細(xì)砂；無光澤反應(yīng)，無搖振反應(yīng)，干強度低，韌性低。濕～飽和，稍密狀態(tài)為主，局部中密。場內(nèi)均有分布，～。圓礫⑤（Q3al）：灰白、褐色等；含礫60～70%，粒徑多在10～20mm之間，最大達(dá)70mm，成分主要為石英、硅質(zhì)巖，磨圓度較好，多呈亞圓，充填粘粒、粉粒和大小不等的砂粒等；局部地段存在由鐵錳質(zhì)膠結(jié)形成鍋巴層。飽和，中密狀態(tài)為主，局部密實。場地內(nèi)均有分布，～。強風(fēng)化泥巖⑥（N）：灰、蘭灰色等；強風(fēng)化，為新第三系半成巖狀態(tài)的極軟巖，裂隙不發(fā)育，巖體基本質(zhì)量等級屬V；泥巖為主，間夾粉砂巖，局部夾煤層；泥巖及煤層巖心多呈長柱狀，多表現(xiàn)為硬塑～堅硬狀態(tài)的粘土、粉質(zhì)粘土狀，粉砂巖水鉆無巖芯，巖粉呈粉土、粉砂狀從孔口流出；泥巖切面較光滑，干強度高，韌性中等，暴曬易開裂，遇水易膨脹?？辈焖秀@孔均進(jìn)入該層，有部分鉆孔穿過其層底。（三）地下水鉆探深度范圍內(nèi)揭露的地下水主要有2層，為上層帶水和孔隙潛水，上層滯水賦存于素填土④、圓礫⑤及其下部巖層的孔隙或裂隙中，受相鄰場地同一含水層滲透補給，含水層透水性較好，補給來源充足，水量較大。勘察期間正值雨季，測得該層地下水穩(wěn)定水位埋深在5～6m之間，黃海高程約在72m左右，局部略高于含水層頂部，具弱承壓性。二、施工總體規(guī)劃（一）施工總體順序本工程人工挖孔樁總數(shù)為894根（其中Ф1000=745根、Ф1200=101根、Ф1400=48根），根據(jù)現(xiàn)場基坑土方開挖總平面布置及總體施工計劃要求，人工挖孔樁工程分為以下施工段：第一階段：人工挖孔樁成孔施工按二個施工段進(jìn)行施工；第一施工段以土方開挖第二期完成后即插入人工挖孔樁成孔施工，成孔樁的擴大頭施工；第二施工段以土方開挖第三期部分完成后即插入人工挖孔樁成孔施工第二階段：人工挖孔樁樁身鋼筋混凝土施工；每一施工段每根樁成孔驗收合格后，及時會同監(jiān)理單位對提前制作的每根樁身鋼筋籠進(jìn)行驗收，組織施工班組對樁芯混凝土澆灌工作；第三階段：人工挖孔樁以樁基檢測為主，由設(shè)計單位會同甲方及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽芯、荷載試驗或其他有效方法對樁進(jìn)行鑒定，同時進(jìn)行對竣工資料整理與歸檔工作。（二）工藝流程人工挖孔樁施工流程如下圖：測量放線工程樁成孔施工樁擴大頭施工設(shè)計、監(jiān)理、甲方驗收樁身鋼筋混凝土施工樁基檢測竣工驗收 測量放線與樁孔中心控制按規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)點進(jìn)行樁定位軸線的測設(shè)，設(shè)置軸線控制點（樁）。經(jīng)規(guī)劃部門復(fù)核驗收之后，進(jìn)行平面軸線控制網(wǎng)的測設(shè)，設(shè)置相關(guān)的主軸線控制點及高程控制點。經(jīng)復(fù)驗合格之后再進(jìn)行群樁定位放線，并將主控軸線及重復(fù)多次使用的軸線設(shè)定在牢固的龍門架上，作為施工第一環(huán)節(jié)樁孔中心控制，待施工完第一節(jié)護壁混凝土之后再將樁位軸線及高程（標(biāo)高）引測在混凝土護壁井圈上，作為樁孔向下施工的中心及標(biāo)高控制。場內(nèi)下降水位及排水處理在開始挖孔樁施工之前，根據(jù)本工程樁降水設(shè)計方案要求，在地下室外壁與基坑支護之間排水溝位置進(jìn)行深層降水井施工，同時在核心筒處選對角2條工程樁先進(jìn)行施工，成孔完成后作降水井配合外圍降水使用，用配備抽水機抽孔樁內(nèi)水，以便于其它挖孔樁開挖護壁成孔的施工。在場地內(nèi)砌筑“井”字型排水溝，配合現(xiàn)場已修好的沉淀井和四周排水溝使用，處理后匯集排入市政下水管道。人工挖樁成孔施工本工程人工挖孔樁直徑，護壁厚度為150～200mm，樁混凝土強度C30，護壁混凝土強度C30。 （1）作業(yè)條件及裝備1）場地準(zhǔn)備:在工程樁機械、人員進(jìn)場前，對人工挖孔樁位置的現(xiàn)有地面采用100mm厚C15混凝土進(jìn)行硬化，預(yù)留挖孔樁孔位，并在周邊設(shè)置排水溝進(jìn)行排水，避免雨水對表層土浸泡，影響挖孔樁施工。人工挖孔樁平面布置圖：（見附圖）2）開挖前，各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3）熟悉施工圖紙及地質(zhì)勘探報告，對整個人工挖孔樁情況有細(xì)致的了解。4）按設(shè)計平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線，測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理驗收手續(xù)。5）按設(shè)計要求分段做好鋼筋籠。6）人工挖孔樁操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，吊具每周檢查一次，及時更換不安全機具，確保施工安全。（2）材料要求1）樁芯混凝土按設(shè)計要求選用商品混凝土，護壁混凝土采用現(xiàn)場攪拌，要求用細(xì)石混凝土，嚴(yán)格控制骨料規(guī)格,按設(shè)計配合比配料。2）鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，表面外觀符合驗收要求。3）墊塊：用1:3水泥砂漿埋20火燒絲預(yù)制水泥砂漿墊塊。4）外加劑、滲和料：根據(jù)施工需要通過試驗確定，有出廠質(zhì)量證明、檢測報告、復(fù)試報告。（3）施工機具鋼架、卷揚機組或手(電)動葫蘆、手推車、空壓機、風(fēng)鎬、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓12V）、電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、鐵轆轤、活動爬梯、安全帶等；模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模八塊拼裝；卡具、掛鉤和零配件；木板、木方、12槽鋼等。（4）施工程序定樁位、定標(biāo)高點→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)護壁支模板、綁附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位及標(biāo)高→架設(shè)垂直運輸鋼架→安裝鐵轆轤→安裝吊桶、照明設(shè)施、活動蓋板、水泵、通風(fēng)管→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方→拆第一節(jié)模板支第二節(jié)護壁模板、綁附加鋼筋→澆筑第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位→逐層往下循環(huán)作業(yè)→樁孔檢查驗收→澆筑封底混凝土→吊放鋼筋籠→放混凝土串筒→澆筑樁身混凝土并隨澆隨振。（5）施工方法1）定樁位、標(biāo)高放樁位軸線，畫出樁位中心點，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出圓，并沿圓撒石灰線作為樁孔開挖邊線。2）挖第一節(jié)樁孔土方挖樁孔要從上往下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后四周邊擴展，并有效地控制開挖樁孔的截面尺寸?！?。3）支護壁模板、綁附加鋼筋為避免樁孔壁坍塌，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土護壁，根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行護壁施工。護壁模板采用鋼模板，拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定。不設(shè)水平支撐，以方便施工。第一節(jié)護壁高出地坪200～250mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和標(biāo)高標(biāo)定在第一節(jié)護壁上。4）澆筑第一節(jié)護壁混凝土第一節(jié)樁孔成孔后，立即澆筑護壁混凝土。采用人工澆筑、振搗，坍落度控制在80～120mm。5）檢查樁位及標(biāo)高第一節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位中心十字線和標(biāo)高標(biāo)在護壁的上，然后用十字線對中，用吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺檢查孔壁的垂直平整度。并進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根樁進(jìn)行引測。6）架設(shè)垂直運輸及照明、通風(fēng)設(shè)施，及時在樁孔上口架設(shè)垂直運輸鋼支架，要求搭設(shè)牢固。：在垂直運輸架上穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)管：在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。（12V）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。當(dāng)樁口深大于5m時，要向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。，當(dāng)樁孔內(nèi)有人施工時，要蓋好活動安全蓋板，防止雜物掉下傷人。吊運土?xí)r，再打開活動安全蓋板。7）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方從第二節(jié)開始，利用卷揚機運土，樁孔內(nèi)施工人員要佩帶好安全帽，孔口施工人員要系好安全帶。運土吊桶離開至孔口上方1m左右時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度、垂直度。8）護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)周轉(zhuǎn)使用。接口處要搗固密實，強度達(dá)到1MPa以上時方可拆模。9）澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用吊桶送來，人工澆筑，插搗密實。10）檢查樁中心及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度。11）檢查驗收：成孔以后須對孔底標(biāo)高、樁位中線、樁身直徑、井壁垂直度、底部虛土厚度進(jìn)行全面檢查，做好記錄。12）安放鋼筋籠鋼筋籠安放前需先綁好墊塊，按設(shè)計要求（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20短鋼筋，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋籠位置正確，保護層厚度符合要求。13）澆筑樁身混凝土樁混凝土用串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畈淮笥?m，澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行?；炷翝仓綐俄敃r，要超過樁頂設(shè)計標(biāo)高50～70mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。三、質(zhì)量控制要點因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍空處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真