桂子山大廈化糞池人工挖孔樁施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-08 23:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計劃安排 4 個班組挖孔人員，每班組單樁挖孔時間為 3~4天，即 12天內(nèi)可完成全部挖樁工作。另外，安排 10名人員負責砼拌制和澆灌工作，我公司應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及建設(shè)方工期的要求，增加人員和設(shè)備進行調(diào)整?？紤]到 天氣及環(huán)境等因素，施工有效工期 12天。 5 工程質(zhì)量保證措施 本項目嚴格按照 ISO9000標準實行項目管理。 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導、技術(shù)負責人中間控制、質(zhì)檢員基層檢查三級管理體系。 5 .2 加強現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質(zhì)量指標控制在設(shè)計和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。施工技術(shù)負責人和施工班作出詳細的技術(shù)交底，交底中要包括質(zhì)量標準、關(guān)鍵工序、特殊工序完成后，班長必須及時認真地做好自檢自查工作，并填寫自檢表交當班施工員，由當班施工員組織上下道工序的班長對已完成工序進行 驗收，由該工序的班長填寫分項工程評定表或記錄表交質(zhì)檢組。 所有鋼材必須有材質(zhì)證明和復驗報告，不允許不合格的材料和產(chǎn)品投入使用。對進入現(xiàn)場的各種型號的鋼材，分型號堆放，并做好標 記 ，標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態(tài)等。 所有的隱蔽工程（孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接）記錄必須報質(zhì)檢員后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，才能進行下道工序。 鋼筋除銹后表面必須潔凈，搭接長度符合規(guī)定值，確保鋼筋籠焊接質(zhì)量。 每根樁開挖前，必須依據(jù)控制點復檢樁位，使樁位準確。嚴禁用施工后的樁位復核或施放樁位。 澆灌質(zhì)量的控制 人工挖孔澆灌砼時，砼必須分層灌注，每層灌注高度不得超過 ，距地面 6米以內(nèi)每 ，并保證澆灌過程的連續(xù)性。 施工過程質(zhì)量控制 施工流程 測量定位→樁位復核→砌首節(jié)護壁→挖孔→清除孔底虛土→下鋼筋籠→灌注砼→達到設(shè)計樁頂標高→樁成型→養(yǎng)護。 根據(jù)上述流程，結(jié)合本工程特點，挖孔、鋼筋籠制作、安裝為關(guān)鍵工序，砼灌注 為特殊工序。 嚴格采用跳挖施工， 待砼澆灌 5天后挖相鄰樁。 關(guān)鍵工序 、特殊工序應制定作業(yè)指 導書。組織操作班組實施，并保存記錄。 質(zhì)量管理制度 根據(jù)公司《工程項目施工質(zhì)量管理責任制》精神，在工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。 工程質(zhì)量負責制 技術(shù)交底制度 堅持以技術(shù)進度來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部分應編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目經(jīng)理對工長的技術(shù)交底、
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