【文章內(nèi)容簡介】 砼配合比 、鋼筋 及其它材料 試驗，符合要求并經(jīng)監(jiān)理 工程師 確認(rèn)后用于工程施工。 建筑材料要求 ****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 16 （ 1）、砂：當(dāng)?shù)刂屑?xì)砂，細(xì)度模數(shù)不大于 ，含泥量不大于 3％，有害物質(zhì)不大于 1％； （ 2）、水泥：使用 級普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及實驗報告； （ 3）、 碎石 ： 1030mm，為堅硬無風(fēng)化、無裂痕的巖石，當(dāng)?shù)厥瘓霾少彛? （ 4）、 混凝土 ： 采用商品混凝土 ； 合理安排材料 為保證工程的連續(xù)進行，根據(jù)材料計劃與材料庫存、施工進度三者之間的緊密聯(lián)系，作出科學(xué)計劃、合理安排，從材料上充分保證工程進度需要，做到不 積壓但又滿足施工需要。 要求項目部各專業(yè)人員，特別是項目總工、施工內(nèi)業(yè)、測量負(fù)責(zé)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)，會同有關(guān)部門對文件和圖紙進行認(rèn)真的學(xué)習(xí)、復(fù)核，領(lǐng)會設(shè)計意圖，建立正確的工程輪廓。如有疑點或發(fā)現(xiàn)差錯及時提交業(yè)主 和設(shè)計單位予以澄清，形成圖紙會審紀(jì)要，以便正確指導(dǎo)施工。 進行施工調(diào)查，了解現(xiàn)場施工條件，提出和優(yōu)化施工方案，并對重點工序單獨編制實施性施工方案，制定的施工方案報監(jiān)理工程師審批。 進行逐級的技術(shù)交底，使施工人員在施工前明確設(shè)計施工意圖、應(yīng)采取的施工技術(shù)措施、施工方法以及安全技術(shù)要 求等。 事先對施工人員做好施工前的培訓(xùn)工作，對施工技術(shù)難度大的****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 17 部位或工序開展課題研究，并進行新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用。 備齊所需的有關(guān)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。 由業(yè)主會同設(shè)計院組織測量 控制樁點 交接，測量人員進行接樁復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果呈報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，建立控制導(dǎo)線、三角網(wǎng)，對控制樁設(shè)置護樁并加以標(biāo)識進行保護，同時加密施工用的臨時水準(zhǔn)點。 工程施工測量 施工測量 必須熟本工程設(shè)計施工 圖紙及《工程測量規(guī)范》（ GB500262020）的有關(guān)要求。 對業(yè)主提供的控制點應(yīng) 復(fù)核無誤后方可引用。 場區(qū)控制網(wǎng)按相當(dāng)于二級導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。 場區(qū)內(nèi)按設(shè)計要求設(shè)水準(zhǔn)點，測量精度按二等水準(zhǔn)點測量精度 。 根據(jù)樁位布置圖結(jié)合設(shè)計進行施工放樣，做到有測量就有復(fù)測。 （ 1）從施工流水段的劃分，開工次序，進度安排和施工現(xiàn)場臨時工程布置情況等方面，了解施工測量放線的先后次序，時間要求以及測量放線人員的安排。 （ 2）根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置與各方協(xié)調(diào)。選好點位，防止事后互相干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。 ****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 18 （ 3）根據(jù)設(shè)計要求和施工 部署，制定切實可靠的測量放線方案。 （ 4）根據(jù)場地情況、設(shè)計與施工的要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，測設(shè)場地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)。 （ 5）驗線工作： 每樁 在測量放線后，由測量放線工程師及技術(shù)人員驗線后，報請業(yè)主，監(jiān)理復(fù)核，以保證測量放線正確無誤，偏差 控制 在規(guī)范 允許范圍內(nèi)。 根據(jù)本工程的實際情況，測設(shè)四條控制軸線形成的控制網(wǎng)，通過 控制各軸線，形成方格網(wǎng)，點位布置要考慮便于方格網(wǎng)測量和施工定線 需要，布設(shè)在建筑物周圍、次要通道上和空隙處，考慮方格 點標(biāo)樁需要長期保存， 方格 點不要落在 開挖的基礎(chǔ)上， 本工程軸線點可設(shè)置在基坑四周的支護壁上 ，能長期保存。 在施工場地四周建立一水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對高程從 基坑頂東側(cè) 的指定水準(zhǔn)點引測，（引用的水準(zhǔn)點應(yīng)經(jīng)過檢查）聯(lián)系于網(wǎng)中一點，作為推算高程的依據(jù)。 場地平整完成后根據(jù)控制的主軸線放出各級軸線，定出人工挖孔樁的位置，在挖第一樁孔土方和支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁后，在護壁 上二次投測出樁位十字軸線，同時將標(biāo)高投測至護壁上，在挖第二樁孔 土方后，校核樁孔垂直度和直徑，合格后拆出上節(jié)模板，在第二模板澆 灌第二節(jié)混凝土護壁 ，然后將標(biāo)高樁位十字軸線投測到第二節(jié)護壁上 重復(fù)以上過程直至挖樁結(jié)束。 ****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 19 平面控制測量 根據(jù)本工程特點，利用業(yè)主提供的控制點，在場區(qū)按相當(dāng)于二級導(dǎo)線的精度要求進行平面控制網(wǎng)施測。二級導(dǎo)線測量的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范的要求。 高程控制測量 從業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點按二等水準(zhǔn)測量要求進行復(fù)測。復(fù)測結(jié)果在誤差范圍內(nèi)經(jīng)平差后，再在場區(qū)內(nèi)按二等水準(zhǔn)測量精度要求，測設(shè) 10個水準(zhǔn)基點，作為高程控制及變形觀測用。水準(zhǔn)基點的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，并在變形體外，具體位置由測量工程師根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，二等水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求按現(xiàn) 行規(guī)范執(zhí)行。 主要測量儀器設(shè)備 測 量 器 具 配 置 表 （ 表 51） 序號 測量器具名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 全站儀 DTM— 531E 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 DZS3— 1 臺 1 3 鋼卷尺 50m 把 2 5 測量質(zhì)量保證措施 （ 1）、 嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙和施工控制網(wǎng)點進行測量放樣，檢查開口輪廓位置是否正確及其精度是否滿足規(guī)范要求。 （ 2）、場區(qū)平面控制網(wǎng) ，應(yīng)根據(jù) 等級 控制點進行定位、定向和起算。 ****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 20 （ 3）、用于測量放線抄平的經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀及鋼卷尺必須經(jīng)過檢測合格方可使用 。 （ 4）、放樣后的主軸線點位，應(yīng)進行角度觀測，檢查直線度；測 定交角的測角中誤差，每次軸線測量應(yīng)由另一人復(fù)核檢查，無誤后方可進入下一步施工。 施工方法 工程 概述 該工程 樁 基礎(chǔ)為人工挖孔樁，設(shè)計 911 根，樁端持力層均 強風(fēng)化混合巖 。 根據(jù)設(shè)計要求先施工塔樓承壓樁后施工抗撥承壓樁再施工抗撥樁。 人工挖孔樁 工藝流程 根據(jù)設(shè)計要求，本工地 基礎(chǔ) 施工采用人工開挖，遇巖石用風(fēng)鎬鉆進，挖掘過程中根據(jù)地層情況進行必要的支護，基本的工藝流程為 下 圖 61： ****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 21 軸線定位、放樣 圖紙學(xué)習(xí)、技術(shù)交底 開挖第一節(jié)土方做護壁 開挖第二節(jié)～第 n 節(jié)土方做護壁 鋼材、水泥驗收合格 混凝土配合比試配 成孔質(zhì)量檢查 辦理隱蔽驗收手續(xù) 安裝鋼筋籠 鋼筋籠質(zhì)量自檢 隱蔽驗收簽證 樁心混凝土澆筑 養(yǎng) 護 樁檢測 資料整理 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 隨機留置混凝土試塊 每根樁不少于 1 組 混凝土試塊強度確定 ****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 22 人工挖孔樁施工方法 1）、施工場地準(zhǔn)備 項目經(jīng)理根據(jù)施工地點、設(shè)備機具、動力、材料、運輸?shù)裙?yīng)情況組織機臺進行施工場地布置； 2）、 測量組對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查，復(fù)核測量基線和基點，標(biāo)定樁位和高程；在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施； 3）、人工開挖 開挖內(nèi)徑比設(shè)計樁徑稍大，挖掘過程中根據(jù)地層情況進行必要的支 護，確保安全，疏散土層采用人工鋤、鏟、稿開 挖。 4）、風(fēng)鎬鉆進 遇巖石用風(fēng)鎬鉆進，挖掘過程中根據(jù)地層情況進行必要的支護，確保安全。 5）、樁孔施工 由項目經(jīng)理下達(dá)單孔開工通知書，明確 樁 孔口徑、孔深等技術(shù)參數(shù)；樁孔施工應(yīng)盡量一次不間斷完成，各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職 責(zé)，做好施工記錄，交接班時詳細(xì)交代鉆進和機械情況及下一班應(yīng)注意事項； 樁孔施工到設(shè)計深度后，會同有關(guān)部門對孔深、孔徑、孔垂直度、****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 23 孔位以及其他情況進行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，填寫終孔驗收單。 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法 （ 表 61） 序 號 項 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 測 方 法 1 孔深 符合實際標(biāo)準(zhǔn) 測繩測錘 2 充盈系數(shù) 球形孔徑器或井徑儀 3 樁位 垂直軸線誤差≤ 1/6D 且不大于 100MM 沿軸線誤差≤1/4D 全站儀、水準(zhǔn)儀 4 垂直度 1% 鉆孔測斜儀 6）、 清孔 樁孔終孔后應(yīng)立即清孔；清孔過程中應(yīng)隨時觀測孔底沉渣厚度，孔底沉渣符合規(guī)定即可停止清孔并填寫記錄表格；清孔結(jié)束后，須在 2 小時內(nèi)灌注混凝土 ，若超過 2 小須檢查清孔 。 7）、 鋼筋籠的制作 鋼筋籠制作：鋼筋種類、鋼號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求 ，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用 ；焊接用的鋼材現(xiàn)場按 規(guī)定送焊接檢測 ；制作前應(yīng)除銹、調(diào)直；為便于運輸和下籠，鋼筋全長超過 10m 時宜分段制作。分段主筋 接頭應(yīng)相互錯開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù) 50%。兩接頭間距應(yīng)大于 50Cm。鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下 表 規(guī)定 （ 表 62） 序 號 項 目 允許偏差 1 主筋間距 10mm 2 箍筋間距 20mm 3 鋼筋籠直徑 10mm 4 鋼筋籠長度 50mm 鋼筋籠焊接主筋搭接長度 單面焊為 5 倍 直徑、雙面焊為 10 倍直徑，****廣場 樁基礎(chǔ)工程施工組 織設(shè)計 24 箍 筋和主筋可點焊或綁扎；對制作好的鋼筋籠應(yīng)按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進行檢查，并做好記錄， 由質(zhì)檢員簽字認(rèn)可 ，并報監(jiān)理工程師驗收 。 8）、 鋼筋籠 安裝 每節(jié)鋼筋籠的保護層墊塊不得少于兩組，墊塊可用混凝土制作，也可用鋼筋或鋼管等材料制作；鋼筋籠直徑較大或較長時，要 安裝過程 中變形，應(yīng)采取加固措施；鋼筋籠分節(jié)吊放孔口焊接時，上下主筋位置應(yīng)對正，保持鋼筋籠上下軸線一致；鋼筋籠全部下入后，應(yīng) 對 設(shè)計位置檢查并做好記錄，在井口點焊定位。 8）、 混凝土配制與灌注 混凝土 采用商品混凝土， 混凝土 強度 符合 圖紙 設(shè)計要求， 混凝土進場須有 配合比通知單、 原材料 合格證書， 各種 材料 必須有試驗報告單、質(zhì)量檢驗單。 灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀 察孔內(nèi)情況，出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時分析、正確判斷故障原因，制訂有效的處 理 措施；灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計值 增加一定高度，此范圍內(nèi)浮漿和混凝土應(yīng)鑿除，以確保混凝土的質(zhì)量。 按要求制作砼試件；做好灌注記錄，單樁完工，填寫單孔竣工驗收單。 9）、 施工完畢，由項目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé) 人 組織項目部技術(shù)人員整理各類原始記錄、質(zhì)檢驗報告、試件檢測報告，編寫 竣工 報告。 施工技術(shù)要求 1）、 人工挖孔樁 施工按設(shè)計樁位 、孔深施工。樁孔位偏差不超過100mm，自兩端向中間 隔樁分批開挖，必須按實際要求挖孔、護壁，成孔后， 盡快一次灌注成樁，待 前一批樁灌注 后再開挖下一批樁孔。 2）、 單孔設(shè)置防雨設(shè)施，場地設(shè)置排水系統(tǒng)，防止地表水流入孔內(nèi)。 ****廣