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正文內(nèi)容

機械挖樁施工組織設計(編輯修改稿)

2025-08-25 02:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 沉到底部細管后,讀出含砂量容積,計算出砂子體積的百分含量。④膠體率測定瓶將100毫升泥漿裝入膠體率測定瓶中,將瓶塞塞緊,靜止24小時后,觀察量筒上部澄清液的體積(毫升數(shù))。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置于空地中適當?shù)奈恢?,泥漿池、沉淀池及泥漿儲備箱,要求施工方便,能較好保持場地整潔。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設置是:由沉淀再經(jīng)過濾池、泥漿池、并用循環(huán)槽連接。泥漿池長大小根據(jù)場地情況布置,池壁砌砂袋,中間隔開溢口過濾,分成沉淀、過濾池和泥漿池三部分,并備泥漿罐車把多余的泥漿外運用。泥漿循環(huán)槽內(nèi)的沉渣用人工撈出,鉆孔時每臺班配備2人撈渣,并按指定的地點排放,以不污染車道場地為原則。(7)、成孔檢查:成孔達到設計標高后,對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查,不合格時采取措施處理。成孔檢查終孔的確定主要參照三個因素,即設計深度、鉆速及浮渣取樣,原則上應由地勘單位派出技術(shù)人員進行鑒定,檢查孔深、孔徑、沉渣厚度(摩擦樁沉渣厚度≤150㎜;端承樁沉渣厚≤50㎜),方法根據(jù)孔徑的情況來定,當鉆孔為干孔時,直接采用測繩測量,孔內(nèi)有漿液,則采用測錘測量,水下灌注混凝土施工的方法主要是合理控制泥漿的粘度與含砂率;經(jīng)檢查合格的樁孔,及時灌注混凝土。(8)、清孔:清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。本工程樁按照設計要求孔底沉渣不得超過5cm,要嚴格檢查沉渣厚度。如發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超過施工規(guī)范,則先用旋挖機撈沙斗進行撈沙、清孔。樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即仃止,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成樁質(zhì)量。(9)、終孔驗收,泥漿護壁鉆孔灌注樁施工允許偏差如下:項 目          允許偏差  樁徑偏差(㎜)   不小于設計樁徑   垂直度允許偏差(%) 小于1 %     樁位允許偏差(㎜) D/6且不大于100mm      ?。?1)、鋼筋籠安裝:鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量:必須符合規(guī)范要求,長度正負10cm,主筋間距正負1cm,箍筋間距正負2cm,搭接長度符合規(guī)范,焊縫飽滿不夾渣、無汽泡,并對鋼筋籠進行隱蔽驗收。檢查保障保護層的厚度滿足規(guī)范,另注意起吊鋼筋籠,防止起吊變形。(12)、鋼筋籠上?。?灌注過程中導管卡住鋼筋籠,引起鋼筋籠上浮。采取如下措施: 當砼面未達到鋼筋籠時,只需邊轉(zhuǎn)動導管邊緩緩提升,至鋼筋籠與導管脫開為止,鋼筋籠會由于自重沉至原位。 當砼面未達到鋼筋籠后導管卡住鋼筋籠時,移動導管使兩者脫開,但由于有砼托著,鋼筋籠不會復位,因此在砼進入鋼筋籠后,應盡力避免導管與鋼筋籠相卡。 在砼接近鋼筋籠底時,如操作不當,砼的沖擊會托著鋼筋籠上浮。采取措施:①當首灌砼澆筑時,鋼筋籠應有定位鋼筋,并放慢灌注速度,以減小管口砼對鋼筋籠的沖擊力;②當砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時,可一次性將導管提升到鋼筋籠段,要求保持1~2m埋管深度,灌注速度仍要放緩;③待鋼筋籠埋深達到10m以上后,一般不上浮,可用正常速度灌注。(13)、砼灌注:檢查沉渣厚度符合規(guī)范要求及時進行砼澆灌。澆灌混凝土之前,重點檢查混凝土坍落度、和易性,防止灌注時發(fā)生堵管現(xiàn)象,下導管后,澆灌砼前計算澆灌砼量, m以上??刂谱詈笠淮喂嘧⒘浚簶俄敳坏玫陀谠O計標高500mm,應考慮鑿除的浮漿高度,必須保證暴露的樁頂砼達到強度設計值??刂坪帽昧亢凸嘧⒘??!?h內(nèi)(最多不超過4h)完成砼的澆筑工作。澆筑時砼導管應拆裝靈活,澆筑過程中應保持導管始終在孔洞中心,并隨時測量澆筑深度,確定埋置深度(一般控制在3~6m最小不得小于2m),防止導管提拔過快、過多,造成斷樁。核算砼澆灌量必須大于按孔徑計算的體積,充盈系數(shù)一般土質(zhì)不得低于1。 澆砼:灌樁澆砼前首先要準備好工具:料斗、導管、鋼繩、測量繩、電焊機、安排好吊車等。導管平時應清理干凈,適當潤滑絲扣,備好密封圈。其次要求事先要周密計劃場地中吊車、焊機的位置,預留混凝土罐車進出通道。檢查吊車支放場地是否牢靠,要保證吊車支腿地面硬實。防傾覆事故發(fā)生。用測量繩嚴格檢查孔深,根據(jù)測量深度數(shù)據(jù)計算下放導管長度,確保按照施工規(guī)范導管底部離孔底30cm~50cm進行施工。 根據(jù)施工要求,首灌砼盡量放滿,并且要連續(xù)灌入混凝土,盡量避免中斷,在拔管時,應指揮吊車上下提管,連續(xù)往復式拔管。防止混凝土不密實造成樁等級下降影響質(zhì)量。 混凝土需超灌1m,以保證樁頂混凝土強度能達到設計要求,避免事后接混凝土。同時應避免過多超灌,造成混凝土浪費。 澆樁完成后應做好收尾工作,電焊機應切斷電源,搬運至下一根待澆樁孔前,但又不能妨礙樁機施工。導管應清理干凈,確保下次順利澆樁。吊車應選擇合適的地方停放,不妨礙其他機械。 五、施工進度計劃及保證措施施工進度計劃施工工期根據(jù)我公司對工程的分析測算,總樁數(shù) 39 根, 1 臺旋挖鉆機、每天施工 2 根,計劃 20 天時間完成施工任務。1.鉆孔灌注樁施工工藝流程圖不合格報監(jiān)理處理合 格驗 孔鑿出樁頭質(zhì)量檢測導管預拼、水密實驗安裝聲測管、作好位置記錄吊裝鋼筋籠不合格拌 制、 運 輸 砼灌注水下砼吊裝導管吊裝鋼筋籠泥漿制備孔徑及泥漿檢測施工準備停鉆清孔鉆進鉆機就位埋設護筒測 量 定 位量砼面標高 1.工程地質(zhì)條件及鉆機選型為確保工程的施工質(zhì)量和施工進度,根據(jù)各樁位處的地質(zhì)情況擬采用旋挖鉆成孔。1.鉆孔施工:施工場地進行推平碾壓密實。:根據(jù)設置的施工基線測定樁位,并做好明確的標志和保護措施,以便埋設護筒后能簡便、準確的校核樁位。:鉆孔樁Ф1000mm樁采用Ф1200mm鋼護筒,鋼護筒壁厚δ=8mm,長度L=2~4m,其埋設深度不許穿過填土層。埋設時根據(jù)設置的樁位標記采用十字線標準就位,鋼護筒底部及四周用粘土填筑,并分層夯實。采用泥漿護壁成孔,采用優(yōu)質(zhì)膨潤土粉制漿,泥漿泵送至施工樁孔。泥漿中添加適量純堿(%的Na2CO3),對細砂粉砂較松散的地段和再次使用的泥漿,還添加適量(%)纖維素以改善性能。:旋挖鉆機行走就位,將鉆盤中心對準樁中心,調(diào)平鉆盤后,通過轉(zhuǎn)盤提供的扭矩將一設有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中,鉆斗底門上裝有斜向斗齒用來切削土體。當土質(zhì)較軟時,僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉(zhuǎn)的斜向斗齒切入土中;當土質(zhì)較硬時,可以利用設在鉆斗上部的壓桿,將斜向斗齒切強行切入土中。在鉆斗的底部還設有活絡擋板,可以使被切下的土體進入鉆斗以后不會回落。待鉆斗中裝滿土以后,停止施加扭矩,提斗就近棄碴,并用裝載機鏟運到指定地點。開鉆時慢速鉆進,使孔壁堅實、垂直、圓滑,防止孔口坍塌,當初孔能起導向作用時,再正常鉆進。鉆進中,隨時監(jiān)測泥漿濃度及孔內(nèi)水頭高度,注意及時補漿,技術(shù)員要隨時對鉆渣取樣分析,繪制出每孔地質(zhì)柱狀圖,并與地質(zhì)資料核對。鉆孔操作時,操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。1.鉆機工作原理及鉆孔常見事故的預防及處理旋挖鉆機的工作原理:是由全液壓的動力頭產(chǎn)生扭矩,并由安裝在鉆架上的液壓油缸提供鉆壓力,這兩部分通過伸縮式鉆桿傳遞至鉆頭,鉆下的鉆渣充入底部設有活絡擋板的鉆斗,由主卷揚提拔出孔外。旋挖鉆機鉆進過程中主要防止塌孔現(xiàn)象。由于旋挖鉆機成孔速度過快,平均1個小時可鉆進10~15m,如果混凝土灌注不能及時進行,就很容易造成坍孔,因此,鉆進時做到勤觀察、勤記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時分析原因,并采取相應的處理措施。49 / 49123457869施 工 進 度 網(wǎng) 絡 圖主要材料砼、輔助材料進場, 鋼筋籠制作 19天 施工準備 設備進場 測量放線 工程樁施工 檢測 設備出場 1天 3天 20天 28天 1天 資料收集、填報、整理 48天 云南鑫源建設有限公司施工工期保證措施、組織高素質(zhì)項目班子和精良設備投入施工;在設備上配備足夠的數(shù)量,確保工程在預定的工期目標內(nèi)完成施工任務。、根據(jù)招標文件精神及本工程實際情況,制定周密詳細的施工網(wǎng)絡計劃,抓住關鍵工序,對影響到工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證,確保進度計劃順利完成;、成立以項目經(jīng)理為首,工程技術(shù)部門、各作業(yè)班組負責人組成的生產(chǎn)指揮調(diào)度室,加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領導,定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議,作業(yè)班組每天安排一次生產(chǎn)會,生產(chǎn)調(diào)度室每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)解決施工生產(chǎn)中有關問題;、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合,動態(tài)管理,靈活機動地對人員、設備、物資進場,保障后勤供應,滿足施工需要。保證施工順利進行;、縮短進場后的籌備時間,邊籌備邊組織施工生產(chǎn),全線出擊,齊頭并進;、根據(jù)施工實際情況,雖然云南最近干旱,但為預防不利天氣影響,確保施工進度,施工安排天氣晴好時緊湊進行,遇下雨等天氣,計劃作適當調(diào)整,保證安全生產(chǎn)和工程施工質(zhì)量。六、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策,按照國家、地方有關規(guī)定和行業(yè)要求,采取相應措施,降低環(huán)境噪音污染是文明施工的重要組成部分,為降低環(huán)境噪音污染。擬采取以下措施:實行以項目經(jīng)理為主的環(huán)保目標責任制,加強監(jiān)控和檢查措施。進出施工現(xiàn)場的車輛必須清洗車輪,不能將泥土帶出現(xiàn)場。采用先進的施工設備,優(yōu)異的液壓系統(tǒng),施工時減少噪音的產(chǎn)生。施工現(xiàn)場操作應輕拿輕放,避免不文明操作及噪音產(chǎn)生。凡無出廠環(huán)境指標檢驗報告或者放射性指標、有害物質(zhì)含量指標超標的產(chǎn)品不得使用在本工程上。要大力提倡使用環(huán)保產(chǎn)品,確保本工程建設成為環(huán)保工程。為保持施工場地和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,對生活垃圾,在生活區(qū)和施工區(qū)設置垃圾收集點,及時將垃圾集中后運至業(yè)主指定的垃圾堆放點進行堆放掩埋。定期對工地施工道路進行養(yǎng)護、灑水,減少粉塵。施工組織力求均衡,加強計劃的落實,建筑垃圾、棄土等及時清運至指定棄土地點,工完料盡,保護良好的施工環(huán)境。七、現(xiàn)場文明施工措施組織管理措施:組織以項目經(jīng)理為首的文明施工領導班子,成立現(xiàn)場文明施工管理小組,制定安全、文明施工檢查制度,定期組織項目部成員進行檢查評比。文明施工管理制定:認真執(zhí)行文明施工的有關細則,按工程段劃分文明施工管理責任區(qū),由各操作班組負責,將文明施工思想貫徹到現(xiàn)場施工管理人員及每個工人之中,并把文明施工責任落實到他們的日常工作中。堅持以人為本,加強思想教育,使每個工人充分認識到安全、文明施工的重要性,以及作為主人翁的責任感,做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的,以自覺的文明行為,樹立良好的文明形象,從而為文明施工現(xiàn)場達標,樹立企業(yè)形象貢獻一份力量。所有施工人員進入廠區(qū),嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場要加強場容場貌管理,做到整齊、干凈、節(jié)約、安全。施工現(xiàn)場做到工完場地清,施工垃圾集中堆放。及時清運,以保持現(xiàn)場的整潔。嚴格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品,成品及料具,要求堆放整齊,對易燃品要分類存放。遵守甲方提出的施工時間有關規(guī)定,若必須安排夜間施工時,必須得到相關部門許可后,才準進行施工,并采取有效措施,盡量減少噪音。八、機電應急措施:本工程施工難度較大,施工
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