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正文內(nèi)容

數(shù)控銑高級工實訓(xùn)指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2024-08-31 00:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】    在主操作界面下,按F4鍵進入MDI功能子菜單。 MDI功能子菜單 在MDI 功能子菜單下按F6,進入MDI運行方式,命令行的底色變成了白色,并且有光標(biāo)在閃爍。這時可以從NC鍵盤輸入并執(zhí)行一個G代碼指令段,即MDI運行。 注意:自動運行過程中,不能進入MDI運行方式,可在進給保持后進入。 輸入MDI指令段?!?MDI輸入的最小單位是一個有效指令字。因此,輸入一個MDI運行指令段可以有下述兩種方法:一是一次輸入,即一次輸入多個指令字的信息;二是多次輸入,即每次輸入一個指令字信息。例如:要輸入“G00X100Y1000” MDI運行指令段,可以:(1) 直接輸入“G00X100Y1000”并按Enter鍵,、X、Y的值將分別變?yōu)?0、100、1000;(2) 先輸入“G00”,并按回Enter鍵,“G00”,再輸入“X100”并按Enter鍵,顯示窗口內(nèi)將依次顯示大字符“X100”、”Y1000”?!   ?在輸入命令時,可以在命令行看見輸入的內(nèi)容,在按Enter鍵之前,發(fā)現(xiàn)輸入錯誤,可用BS、?、?鍵進行編輯,按Enter鍵后,系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)輸入錯誤,會提示相應(yīng)的錯誤信息。 運行MDI指令段。在輸入完一個MDI指令段之前,按一下操作面板上的“循環(huán)啟動”鍵,系統(tǒng)即開始運行所輸入的MDI指令。如果輸入的MDI指令信息不完整或存在語法錯誤,系統(tǒng)會提示相應(yīng)的錯誤信息,此時不能運行MDI指令?!?修改某一字段的值。在運行MDI指令之前,如果要修改輸入某一指令字,可直接在命令行上輸入相應(yīng)的指令字符及數(shù)值。例如:在輸入“X100”并按Enter鍵后,希望X值變?yōu)?09,可在命令行上輸入“X109”并按Enter鍵。 在系統(tǒng)正在運行MDI指令時,按F7鍵可停止MDI運行。手動操作控制面板和軟件界面,可根據(jù)需要按明示按鍵或提示作出相應(yīng)的操作。單元二:對刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系一、目的與要求目的:了解機床坐標(biāo)系、相對坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系及它們之間的關(guān)系。要求:獨立裝拆刀具、分中對刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系、檢驗工件坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換是否正確整個過程。 二、實訓(xùn)類型數(shù)控綜合實驗三、實驗主要儀器設(shè)備和材料序 號名 稱主要用途1數(shù)控銑床學(xué)習(xí)對刀、抄數(shù)2虎鉗、墊鐵裝夾工件3各種規(guī)格、類型刀具練習(xí)裝拆、加工4各種規(guī)格鋁合金材料練習(xí)裝夾、加工四、內(nèi)容和步驟(實訓(xùn)時間1天) (一)對刀 (數(shù)控銑床XK713A)沒有分中棒、形變儀等其他的對刀儀器;直接用刀具接觸工件或毛坯常用的一種方對刀法。方法: 將工件X、Y方向分中(即找工件幾何中心),Z軸方向?qū)ぜ媳砻鏋榱?。選擇相對坐標(biāo)系:按F9(顯示方式)→ 選擇F8(坐標(biāo)系)→ 選擇F10(相對坐標(biāo)系)移動工作臺,把刀具先移X軸方向的一側(cè)并與工件剛好接觸,(左)所示: 回到電腦數(shù)控系統(tǒng),將相對坐標(biāo)清零:按F9(顯示方式)→ 選擇F10(相對值零點);此時,電腦屏幕顯示: 按機床操作面板方向鍵 +Z 提刀,快速移到X軸方向另一側(cè)并與工件剛好接觸,記下電腦X軸指令坐標(biāo)值 (X值)。按機床操作面板方向鍵 +Z 提刀,把主軸移至X軸坐標(biāo)值的中點(X * 1/2),往后不再移動X軸。(右)所示。與X軸的同樣方法對Y軸。對Z軸時,主軸的刀尖剛好與工件的上表面接觸就好。; (二)工件坐標(biāo)系設(shè)定 機床坐標(biāo)系是機床固有的坐標(biāo)系,機床坐標(biāo)系的原點也稱為機床原點,或機床零點。在機床經(jīng)過設(shè)計、制造、調(diào)整后,這個點被確定下來,它是固定的點。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的,編程人員選擇工件上的某一已知點為原點,建立一個新的坐標(biāo)系,稱為工件坐標(biāo)系。即確定工件坐標(biāo)系原點,也就是以程序的原點為準(zhǔn),確定刀具起始點的坐標(biāo)值,并把這個設(shè)定值存于程序存儲器中,作為零件所有加工尺寸的基準(zhǔn)點。經(jīng)過上述對刀步驟,已把刀具設(shè)置在工件的中央位置和工件的最高點位置,此時,進行抄數(shù)。 選擇機床坐標(biāo)系:按F9(顯示方式)→ 選擇F8(坐標(biāo)系)→ 選擇F8(機床坐標(biāo)系)然后回主菜單:按F4(MDI)→ 按F3(坐標(biāo)系)→(輸入當(dāng)前點機床指示各坐標(biāo)軸的坐標(biāo)值)到自動坐標(biāo)系G54中:例:輸入 (按回車) ;此時,自動坐標(biāo)G54 顯示: 按F10(返回)→ F6(MDI運行)→ (鍵盤輸入)G54 (按回車)按機床操作面板單段 或 自動 鍵,再按 循環(huán)啟動 鍵。(三)檢查對刀、設(shè)置工件坐標(biāo)是否正確:(通過檢查工件坐標(biāo)系,看當(dāng)前點工件坐標(biāo)值,是否三軸坐標(biāo)值顯示全部為零)。按F10(返回)→ F9(顯示方式)→ F8(坐標(biāo)系)→ F9(工件坐標(biāo)系)。 如果工件坐標(biāo)顯示 則設(shè)置正確。否則重新抄數(shù)。完成工件坐標(biāo)系設(shè)置,必須按 +Z 提刀到安全高度。(80~100距離)。(四)、對刀 (數(shù)控銑床XK7145A)移動工作臺,把刀具先移X軸方向的一側(cè)并與工件剛好接觸?;氐綑C床操作面板按F5 鍵(設(shè)置)→F8鍵(相對清零)→F1(X軸清零)。按機床操作面板方向鍵+Z提刀,快速移動X軸方向另一側(cè)并與工件剛好接觸,記下X軸指令坐標(biāo)值(X值)。按機床操作面板方向鍵 +Z提刀,把主軸移至X軸坐標(biāo)值的中點(X*1/2),往后不再移動X軸。與X軸的同樣方法對Y軸。對Z軸時,主軸的刀尖剛好與工件的上表面接觸剛好。(五)、工件坐標(biāo)系設(shè)定經(jīng)過上述對刀步驟,已把刀具設(shè)置在工件的中央位置和工件的最高點位置,此時,進行抄數(shù)。F1(坐標(biāo)系設(shè)定)→F1(G54坐標(biāo)系)→輸入右邊“機床實際坐標(biāo)”到自動坐標(biāo)系G54中→按ENTER鍵。然后回到主菜單:按F3(MDI)→鍵盤輸入“G54”→按ENTERN鍵。按機床操作面板(單段)鍵或(自動)鍵,再按“循環(huán)啟動”鍵一次。(六)檢查對刀、設(shè)置工件坐標(biāo)是否正確:在主菜單中按F9鍵切換到“坐標(biāo)值聯(lián)合顯示”界面,查看液晶顯示屏左上角當(dāng)前點“工件坐標(biāo)系”,是否三軸坐標(biāo)值顯示全部為零。 ,則設(shè)置正確。否則重新抄數(shù)。完成工件坐標(biāo)系設(shè)置,必須按+Z提刀到安全高度。(80~100距離)單元三:MasterCAM編程一、目的與要求目的:掌握MasterCAM的二維線框設(shè)計、三維曲面及實體的造型設(shè)計,學(xué)會利用MasterCAM軟件進行產(chǎn)品三維設(shè)計的思路、方法和基本技巧。要求:熟練掌握零件加工造型方法(線框造型、實體造型、曲面造型,實體/曲面混合造型)。二、實驗類型數(shù)控綜合三、主要儀器設(shè)備和材料序 號名 稱主要用途1計算機建模造型四、注意事項用實體造型或曲面造型。注意編程坐標(biāo)與加工工件坐標(biāo)必須重合。搞清構(gòu)圖平面和視角平面兩者的關(guān)系很重要,避免繪圖時圖形放置在不適當(dāng)?shù)奈恢谩]o助菜單Z(工作深度)和三維坐標(biāo)系中的Z是兩個完全不同的功能,選項時要特別注意,不要混淆。構(gòu)建圖形后
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