【正文】 示燈亮），Ｘ軸將向正向或負向移動一個增量值；再按一下“＋Ｘ”或“—Ｘ”按鍵，Ｘ軸將向正向或負向繼續(xù)移動一個增量值。同時按一下多個方向的軸手動按鍵，每次能增量進給多個坐標軸。增量進給的增量值是由“Ｘ1”、“Ｘ10”、“Ｘ100”、“Ｘ1000”四個增量倍率按鍵控制。軟件操作界面 ，其界面由如下幾個部分組成： 圖形顯示窗口可以根據(jù)需要，用功能鍵F9設(shè)置窗口的顯示內(nèi)容。運行程序索引自動加工中的程序名和當前程序段行號。倍率修調(diào)●主軸修調(diào)：當前主軸修調(diào)倍率；●進給修調(diào)：當前進給修調(diào)倍率；●快速修調(diào)：當前快進修調(diào)倍率；輔助機能自動加工中的M、S、T代碼當前加工程序行當前正在或?qū)⒁庸さ某绦蚨??！窆ぷ鞣绞剑合到y(tǒng)工作方式根據(jù)機床控制面板上相應按鍵的狀態(tài)可在自動（運行）、單段（運行）、增量（運行）、回零、急停、復位等之間切換；●運行狀態(tài)：系統(tǒng)工作狀態(tài)在“運行正?！焙汀俺鲥e”間切換；●系統(tǒng)時鐘：當前系統(tǒng)時間。系統(tǒng)功能的操作主要通過菜單命令條中的功能鍵F1～F10來完成。 注意：本說明書約定用F1～F4格式表示在主菜單下接F1，然后在子菜單下接F4。看下圖： 菜單結(jié)構(gòu) 自動加工程序選擇 （F1）參數(shù)參數(shù)索引 （F1）運行狀態(tài) （F2）修改口令 （F2）程序檢驗 （F3）輸入權(quán)限 （F3）重新運行 （F4）置出廠值 （F5）保存斷點 （F5）恢復前值 （F6）恢復斷點 （F6）備份參數(shù) （F7）重新運行 （F7）裝入?yún)?shù) （F8）從指明定行運行（F8）程序編輯文件管理 （F1）MDI刀庫表 （F1）選擇編輯程序 （F2）刀具表 （F2）編輯當前程序 （F3）坐標系 （F3）保存文件 （F4）返回斷點 （F4）文件另存為 （F5）重新對刀 （F5）刪除一行 （F6）MDI運行 （F6）查找 （F7）MDI清除 （F7）繼續(xù)查找替換 （F8）替換 （F9）故障報警顯示 　(F6)PLC狀態(tài)顯示 ?。‵4）報警錯誤歷史 　 (F7) 手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）運行（Ｆ4→Ｆ6）　　　在主操作界面下，按Ｆ4鍵進入MDI功能子菜單。這時可以從ＮＣ鍵盤輸入并執(zhí)行一個Ｇ代碼指令段，即MDI運行。 輸入MDI指令段。因此，輸入一個MDI運行指令段可以有下述兩種方法：一是一次輸入，即一次輸入多個指令字的信息；二是多次輸入，即每次輸入一個指令字信息。　　　　 在輸入命令時，可以在命令行看見輸入的內(nèi)容，在按Enter鍵之前，發(fā)現(xiàn)輸入錯誤，可用BS、?、?鍵進行編輯，按Enter鍵后，系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)輸入錯誤，會提示相應的錯誤信息。在輸入完一個MDI指令段之前，按一下操作面板上的“循環(huán)啟動”鍵，系統(tǒng)即開始運行所輸入的MDI指令?！?修改某一字段的值。例如：在輸入“Ｘ100”并按Enter鍵后，希望Ｘ值變?yōu)?09，可在命令行上輸入“Ｘ109”并按Enter鍵。手動操作控制面板和軟件界面，可根據(jù)需要按明示按鍵或提示作出相應的操作。要求：獨立裝拆刀具、分中對刀、設(shè)定工件坐標系、檢驗工件坐標系轉(zhuǎn)換是否正確整個過程。方法： 將工件X、Y方向分中（即找工件幾何中心），Z軸方向?qū)ぜ媳砻鏋榱?。按機床操作面板方向鍵 +Z 提刀，把主軸移至X軸坐標值的中點（X * 1/2），往后不再移動X軸。與X軸的同樣方法對Y軸。； （二）工件坐標系設(shè)定 機床坐標系是機床固有的坐標系，機床坐標系的原點也稱為機床原點，或機床零點。工件坐標系是編程人員在編程時使用的，編程人員選擇工件上的某一已知點為原點，建立一個新的坐標系，稱為工件坐標系。經(jīng)過上述對刀步驟，已把刀具設(shè)置在工件的中央位置和工件的最高點位置，此時，進行抄數(shù)。（三）檢查對刀、設(shè)置工件坐標是否正確：（通過檢查工件坐標系，看當前點工件坐標值，是否三軸坐標值顯示全部為零）。 如果工件坐標顯示 則設(shè)置正確。完成工件坐標系設(shè)置，必須按 +Z 提刀到安全高度。（四）、對刀 （數(shù)控銑床XK7145A）移動工作臺，把刀具先移X軸方向的一側(cè)并與工件剛好接觸。按機床操作面板方向鍵+Z提刀，快速移動X軸方向另一側(cè)并與工件剛好接觸，記下X軸指令坐標值（X值）。與X軸的同樣方法對Y軸。（五）、工件坐標系設(shè)定經(jīng)過上述對刀步驟，已把刀具設(shè)置在工件的中央位置和工件的最高點位置，此時，進行抄數(shù)。然后回到主菜單：按F3（MDI）→鍵盤輸入“G54”→按ENTERN鍵。（六）檢查對刀、設(shè)置工件坐標是否正確：在主菜單中按F9鍵切換到“坐標值聯(lián)合顯示”界面，查看液晶顯示屏左上角當前點“工件坐標系”，是否三軸坐標值顯示全部為零。否則重新抄數(shù)。（80～100距離）單元三：MasterCAM編程一、目的與要求目的：掌握MasterCAM的二維線框設(shè)計、三維曲面及實體的造型設(shè)計，學會利用MasterCAM軟件進行產(chǎn)品三維設(shè)計的思路、方法和基本技巧。二、實驗類型數(shù)控綜合三、主要儀器設(shè)備和材料序 號名 稱主要用途1計算機建模造型四、注意事項用實體造型或曲面造型。搞清構(gòu)圖平面和視角平面兩者的關(guān)系很重要，避免繪圖時圖形放置在不適當?shù)奈恢?。?gòu)建圖形后，設(shè)定工作平面，建議把工件的最高點設(shè)置為Ｚ坐標＝０，作為加工原點坐標（程序加工的起點），與對刀時Z＝０的坐標重合。繪制三維圖形。