【正文】 求指：必做或選做六、考核方式考核包括內(nèi)容：平常成績和綜合考核兩部分平常成績考核：日常考勤，課堂紀律和實操練習。四、主要儀器、設備及消耗材料計算機和超軟數(shù)控銑床仿真軟件60套，華中型HNC21M、華中型HNC22M數(shù)控銑床共11臺，通用夾具、墊鐵，工具和量具，各11套，各種規(guī)格刀具和鋁合金材料。通過上機使學生熟練掌握計算機輔助建模和編程的方法，數(shù)控仿真操作方法，數(shù)控機床操作和零件的實際加工，老師現(xiàn)場對學生在編程和零件加工可能出現(xiàn)的各種問題進行指導，并對加工零件檢測和出現(xiàn)的問題進行分析評判。本課程要求學生提前閱讀實驗指導書，在老師指導下親自實踐，邊做邊想，認真記錄，并在實訓結(jié)束后，獨立寫出實訓報告交老師批改。二、實訓教學目的和要求掌握數(shù)控機床的基本操作； 掌握數(shù)控機床仿真的基本步驟； 掌握用MasterCAM軟件進行曲面設計和實體設計及其加工程序的自動編程。 數(shù)控銑床實訓指導書 伍世棋 編廣東技術(shù)師范學院機電學院2011年目錄單元一：數(shù)控銑床操作規(guī)程和基本操作 4單元二：對刀、設定工件坐標系 12單元三：MasterCAM編程 15單元四：編制刀具路徑及程序后處理 23單元五：數(shù)控仿真系統(tǒng)操作 24單元六：程序輸入和零件加工 28 附錄：快捷鍵、功能鍵、代碼 31數(shù)控實訓教學大綱課程類型： 專業(yè)課 課程代碼：202141 課程總學時： 3周 總學分： 3 實訓課程性質(zhì)： 獨立設課 課程實訓時間： 3周 實訓學分： 3 綜合性、設計性實訓項目數(shù)： 6 個 90 學時 適用專業(yè)： CAD/CAM方向 開課時間： 四 年級 一 學期 開課單位： 機電學院 大綱執(zhí)筆人： 伍世棋 大綱審定人： 王永超 一、實訓任務和性質(zhì)數(shù)控實訓是機械制造及自動化專業(yè)（CAD/CAM方向）的主要專業(yè)課程。其課程實訓主要包括線框造型、曲面造型、實體造型、綜合練習，3維編程仿真、數(shù)控機床操作和加工，為進一步從事有關(guān)方面的學習和工作奠定基礎(chǔ)。使用實訓儀器、設備時，按照規(guī)范的操作方法操作，并嚴格遵守安全操作規(guī)程。三、實訓方式與基本要求實訓前由老師進行講解和演示。由于本課程的理論與實踐的結(jié)合性和交叉性，要求以學生練習為主，以老師講授為輔，利用機房計算機讓學生進行大量的設計編程練習和仿真練習，結(jié)合現(xiàn)有數(shù)控機床操作加工。五、實訓項目設置內(nèi)容與要求序號實訓項目名稱內(nèi)容要求實訓學時每組人數(shù)實訓屬性實訓要求1繪制圖形、實體/曲面混合造型（線框造型、實體造型、曲面造型，實體/曲面混合造型）掌握3050設計必做2編制二維、三維外形刀具路徑編制三維曲面粗、精加工路徑程序后置處理編輯、修改掌握1850設計必做3數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程機床手動操作、控制面板、軟件界面、菜單功能的應用掌握1225操作必做4裝拆刀具、對刀、工件坐標系設定、檢查工件坐標是否正確數(shù)控銑加工斷點的保存與恢復掌握625驗證必做5數(shù)控銑仿真從回零、安裝刀具、安裝工件、對刀、轉(zhuǎn)換工件坐標系、調(diào)入程序加工全過程。綜合考核內(nèi)容：數(shù)控機床加工工藝和數(shù)控范圍應知理論；根據(jù)圖紙要求，上機建模編程和數(shù)控仿真操作；將編好程序輸入到數(shù)控機床，加工零件。要求：了解安全操作規(guī)程，熟練掌握機床操作面板上各按鈕的功能以及數(shù)控系統(tǒng)的菜單功能。為此，數(shù)控機床的安全操場作出了規(guī)程如下：操作前的安全操作 零件加工前，一定要先檢查機床的正常運行。 在操作機床前，請仔細檢查輸入的數(shù)據(jù)，以免引起誤操作。 當使用刀具補嘗時，請仔細檢查補償方向與補償量。 機床通電后，CNC裝置尚未出現(xiàn)位置顯示或報警畫面時，請不要碰MDI面板上的任何鍵，MDI上的有些鍵專門用于維護和特殊操作。機床操作過程中的安全操作 手動操作 當手動操作機床時，要確定刀具和工件的當前位置并保證正確指定了運動軸、方向和進給速度。如果機床沒有執(zhí)行手動返回參考點操作，機床的運動不可預料。練習或?qū)Φ?，牢記Ｘ、Ｙ、Ｚ的正負方向，避免坐標軸超程。 空運行 通常，使用機床空運行來確認機床運行的正確性。 自動運行 機床的自動執(zhí)行程序時，操作人員不得撤離崗位，要密切注意機床、刀具的工作狀況，根據(jù)實際加工情況調(diào)整加工參數(shù)。 一旦發(fā)生危險或緊急情況，馬上按下操作面板上的紅色 “急停”按鈕，伺服進給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作。 禁止戴手套、穿拖鞋、穿裙子進入實驗室開機床，頭發(fā)長的同學必須戴工作帽。與編程相關(guān)的安全操作 坐標系的設定 如果沒有設置正確的坐標系，盡管指令是正確的，但機床可能并不按你想象的動作運動。 回轉(zhuǎn)軸的功能 當編制極坐標插補或法線方向（垂直）控制時，請?zhí)貏e注意旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。工件和刀具必須安裝牢固。 刀具補償功能 在補償功能模式下，發(fā)生基于機床坐標系的運動命令或參考點返回命令，補償就會暫時取消，這可能導致機床不可預想的運動。 確信機床的全部運動均已完成。 檢查刀具是否取下，主軸錐孔內(nèi)是否已清潔并涂上油脂。 關(guān)機時要求退出系統(tǒng)，再關(guān)機床電源。接通數(shù)控機床電源后，檢查機床狀態(tài)、控制面板指示燈是否正常，是否有雜物，是否可能碰撞。（在C盤根目錄鍵入“Ｎ”，回車可進入界面）。 復位。系統(tǒng)默認進入“回參考點”方式，軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪?。控制機床運動的前提是建立機床坐標系，為此，系統(tǒng)接通電源、復位后，應先完成各軸的回參考點操作，然后再進入其他運行方式，確保各軸坐標的正確性。此時應立即把各軸坐標拖板返回機床中間位置。機床運行過程中，在危險或緊急情況下，按下“急?！卑粹o，CNC即進入急停狀態(tài)，伺服進給及主軸運動立即停止工作（控制柜內(nèi)的進給驅(qū)動電源被切斷），松開“急?！卑粹o（順時針轉(zhuǎn)動按鈕，自動跳起），CNC進入復位狀態(tài)。在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān)，作用是防止伺服機構(gòu)碰撞而損壞。當某軸出現(xiàn)超程（“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮）時，系統(tǒng)視其狀況為緊急停止，要退出超程狀態(tài)時，必須：　 松開“急停”按鈕，置工作方式為“手動”方式?！? 在手動方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)。若顯示屏上運行狀態(tài)欄“運行正常”取代了“出錯”，表示恢復正常，可以繼續(xù)操作?！⊙b夾工件應水平放置，裝夾牢固，注意工件突出平口鉗的高度，必須大于切削深度，以確保安全。　　回零操作步驟：直接按操作面板的回零鍵 ，并檢查電腦界面顯示加工方式為回零；按機床操作面板的方向鍵，先按 +Z，讓主軸往上提，避免主軸刀具與工件發(fā)生碰撞或干涉，然后依次按 +X 和 +Y （注意機床所停位置， X、Y、Z三軸的指示燈全部亮了，同時，機床指令三坐標軸顯示： 　　　　　　　　　　　　X Y Z 回零完成。（三）控制面板和軟件界面控制面板 坐標軸移動。點動進給。 按壓“＋Ｘ”或“－Ｘ”按鍵（指示燈亮），Ｘ軸將產(chǎn)生正向或負向連續(xù)移動； 松開“＋Ｘ”或“－Ｘ”按鍵盤（指示燈滅），Ｘ軸即減速停止。同時按壓多個方向的軸手動按鍵，每次能手動連續(xù)移動多個坐標軸。 點動進給速度的選擇。 增量進給。按一下“＋Ｘ”或“—Ｘ”按鍵（指