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正文內(nèi)容

華中數(shù)控實訓(xùn)平臺實驗指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2024-09-14 19:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在程序運行子菜單下,按F7鍵,然后按N鍵暫停程序運行;l 在程序運行子菜單下,按F8鍵,;l 用▲、▼鍵選擇“從指定行開始運行”選項,; 從指定行開始執(zhí)行l(wèi) 輸入開始運行行號,;l 按Y或Enter鍵,藍色亮條移動到指定行;l 按機床控制面板上的“循環(huán)啟動”按鍵,程序從指定行開始運行。(3) 從當(dāng)前行開始運行從當(dāng)前行開始運行的操作步驟如下:l 在程序運行子菜單下,按F7鍵,然后按N鍵暫停程序運行;l 用▲、▼、PgUp、PgDn鍵移動藍色亮條到開始運行行,此時藍色亮條變?yōu)榧t色亮條;l 在程序運行子菜單下,按F8鍵,l 用▲、▼鍵選擇“從當(dāng)前行開始運行”選項,l 按Y或Enter鍵,紅色亮條消失,藍色亮條回到移動前的位置;l 按機床控制面板上的“循環(huán)啟動”按鍵,稃序從藍色亮條處開始運行。 子項目7 空運行 在自動方式下,按一下機床控制面板上的“空運行”按鍵(指示燈亮),CNC處于空運行狀態(tài)。程序中編制的進給速率被忽略,坐標(biāo)軸以最大快移速度移動。 空運行不做實際切削,目的在于確認(rèn)切削路徑及程序。 在實際切削時,應(yīng)關(guān)閉此功能,否則可能會造成危險。 此功能對螺紋切削無效。 子項目8 單段運行 按一下機床控制面板上的“單段”按鍵(指示燈亮),系統(tǒng)處于單段自動運行方式,程序控制將逐段執(zhí)行: 1. 按一下“循環(huán)啟動”按鍵,運行一程序段,機床運動軸減速停止,刀具、主軸電機停止運行: 2. 再按一下“循環(huán)啟動”按鍵,又執(zhí)行下一程序段,執(zhí)行完了后又再次停止。 子項目9 加工斷點保存與恢復(fù) 一些大零件,其加工時間一般都會超過一個工作日,有時甚至需要好幾天。如果能在零件加工一段時間后,保存斷點(讓系統(tǒng)記住此時的各種狀態(tài)),關(guān)斷電源;并在隔一段時間后,打開電源,恢復(fù)斷點(讓系統(tǒng)恢復(fù)上次中斷加工時的狀態(tài)),從而繼續(xù)加工,可為用戶提供極大的方便。1. 保存加工斷點(F1→F5) 保存加工斷點的操作步驟如下: l 在程序運行子菜單下,按F7鍵,;l 按N鍵暫停程序運行,但不取消當(dāng)前運行程序; l 按F5鍵,;l 選擇斷點文件的路徑;l 在“文件名”欄輸入斷點文件的文件名,如“PARTBRKl”;l 按Enter鍵,系統(tǒng)將自動建立一個名為“PARTBRKl BPl”的斷點文件。 輸入斷點的文件名2. 恢復(fù)斷點(F1→F6) 恢復(fù)加工斷點的操作步驟如下: (1)如果在保存斷點后,關(guān)斷了系統(tǒng)電源,則上電后首先應(yīng)進行回參考點操作,否則直接進入步驟(2); (2)按F6鍵,; 選擇要恢復(fù)斷點運行的文件名(3)選擇要恢復(fù)的斷點文件路徑及文件名,如當(dāng)前目錄下的“PARTBRKl BPl”;(4)按Enter鍵,系統(tǒng)會根據(jù)斷點文件中的信息,恢復(fù)中斷程序運行時的狀態(tài),: 需要重新對刀 需要返回斷點(5)按Y鍵,系統(tǒng)自動進入MDI方式。3. 定位至加工斷點(F4→F4) 如果在保存斷點后,移動過某些坐標(biāo)軸,要繼續(xù)從斷點處加工,必須先定位至加工斷點: (1)手動移動坐標(biāo)軸到斷點位置附近,并確保在機床自動返回斷點時不發(fā)生碰撞;(2)在MDI方式子菜單下按F4鍵,自動將斷點數(shù)據(jù)輸入MDI運行程序段; (3)按“循環(huán)啟動”鍵啟動MDI運行,系統(tǒng)將移動刀具到斷點位置; (4)按F10鍵退出MDI方式。 定位至加工斷點后,按機床控制面板上的“循環(huán)啟動”鍵即可繼續(xù)從斷點處加工了。注意: 在恢復(fù)斷點之前,必須裝入相應(yīng)的零件程序,否則系統(tǒng)會提示:不能成功恢復(fù)斷點。4. 重新對刀(F4→F5) 在保存斷點后,如果工件發(fā)生過偏移需重新對刀,可使用本功能,重新對刀后繼續(xù)從斷點處加工: (1)手動將刀具移動到加工斷點處; (2)在MDI方式子菜單下按F5鍵,自動將斷點處的工作坐標(biāo)輸入MDI運行程序段;(3)按“循環(huán)啟動”鍵,系統(tǒng)將修改當(dāng)前工件坐標(biāo)系原點,完成對刀操作;(4)按F10鍵退出MDI方式。 重新對刀并退出MDI方式后,按機床控制面板上的“循環(huán)啟動”鍵即可繼續(xù)從斷點處加工。 子項目10 運行時干預(yù)1. 進給速度修調(diào) 在自動方式或MDI運行方式下,當(dāng)F代碼編程的進給速度偏高或偏低時,可用進給修調(diào)右側(cè)的“100%”和“+”、“-”按鍵,修調(diào)程序中編制的進給速度。 按壓“100%”按鍵(指示燈亮),進給修調(diào)倍率被置為100%,按一下‘‘+’’按鍵,進給修調(diào)倍率遞增5%,按一下“一”按鍵,進給修調(diào)倍率遞減5%。2. 快移速度修調(diào) 在自動方式或MDI運行方式下,可用快速修調(diào)右側(cè)的“100%”和“+”、“一”按鍵,修調(diào)G00快速移動時系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”設(shè)置的速度。按壓“100%”按鍵(指示燈亮),快速修調(diào)倍率被置為100%,按一下“+”按鍵,快速修調(diào)倍率遞增5%,按一下“一”按鍵,快速修調(diào)倍率遞減5%。3. 主軸修調(diào) 在自動方式或MDI運行方式下,當(dāng)S代碼編程的主軸速度偏高或偏低時,可用主軸修調(diào)右側(cè)的“100%”和“+”、“ - ”按鍵,修調(diào)程序中編制的主軸速度。 按壓“100%”按鍵(指示燈亮),主軸修調(diào)倍率被置為100%,按一下“+”按鍵,主軸修調(diào)倍率遞增5%,按一下“-”按鍵,主軸修調(diào)倍率遞減5%。機械齒輪換檔時,主軸速度不能修調(diào)。4. 機床鎖住 禁止機床坐標(biāo)軸動作。在自動運行開始前,按一下“機床鎖住”按鍵(指示燈亮),再按“循環(huán)啟動”按鍵,系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序,顯示屏上的坐標(biāo)軸位置信息變化,但不輸出伺服軸的移動指令,所以機床停止不動。這個功能用于校驗程序。 注意:(1)即便是G2G29功能,刀具不運動到參考點;(2)機床輔助功能M、S、T仍然有效; (3)在自動運行過程中,按“機床鎖住”按鍵,機床鎖住無效;(4)在自動運行過程中,只在運行結(jié)束時,方可解除機床鎖住。(5)每次執(zhí)行此功能后,須再次進行回參考點操作。第二部分 華中數(shù)控HNC21的基本連接及故障診斷 項目1 系統(tǒng)連接的注意事項 子項目1 圖形說明 子項目2 接線的基本要求1. 數(shù)控裝置必須可靠接地,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。切勿使用中性線代替地線。否則可能會因受干擾而不能穩(wěn)定正常地工作。2. 接線必須正確、牢固,否則可能產(chǎn)生誤動作;3. 數(shù)控裝置到伺服驅(qū)動單元的位置給定控制信號電纜,位置傳感器到伺服驅(qū)動單元和數(shù)控裝置的位置反饋電纜,均不要通過端子和插頭進行轉(zhuǎn)接。否則數(shù)控裝置可能因易受于擾而不能正常工作。4. 任何一個接線插頭上的電壓值和正負(fù)(+、-)極性,必須符合說明書的規(guī)定,否則可能發(fā)生短路或設(shè)備永久性損壞等故障。5. 數(shù)控裝置PLC輸出信號控制的直流繼電器上的電涌吸收二極管,必須按規(guī)定方向()連接,否則可能損壞數(shù)控裝置。 直流繼電器的連接方法6. 在插拔插頭或扳動開關(guān)前,手指應(yīng)保持干燥,以防觸電或損壞數(shù)控裝置。7. 連接電線不可有破損,不能受擠壓,否則可能發(fā)生漏電或短路。8. 不能帶電插拔插頭或打開數(shù)控裝置機箱。 子項目3 運行與調(diào)試1. 運行前,應(yīng)先檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。錯誤設(shè)定會使機器發(fā)生意外動作;2. 參數(shù)的修改必須在參數(shù)設(shè)置允許的范圍內(nèi),超過允許的范圍可能會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定及損壞機器的故障;3. 檢查伺服電機的電纜與碼盤線是否一一對應(yīng)。 子項目4 使用1. 插入電源前,確保開關(guān)在斷電的何置上,避免偶然起動;2. 進行電氣設(shè)計時,應(yīng)考慮數(shù)控裝置的急停按鈕能在系統(tǒng)發(fā)生事故時,切斷伺服、主軸及其他移動部件的動力電源;3. 在設(shè)計或修改PLC程序時,應(yīng)注意在復(fù)位報警信號之前,必須確認(rèn)運行信號已經(jīng)關(guān)斷。例如,在復(fù)位主軸報警信號時,應(yīng)保證主軸旋轉(zhuǎn)控制信號是關(guān)閉的;4. 不可對設(shè)備進行改裝;5. 為避免或減少電磁干擾對數(shù)控裝置的影響,進行電氣設(shè)計時,請參考電磁兼容設(shè)計;系統(tǒng)附近如有其他電子設(shè)備,則可能產(chǎn)乍電磁干擾,應(yīng)接入一個低通濾波器以削弱其影響;6. 不可對系統(tǒng)頻繁通、斷電。停電或斷電后,必須重新通電,間隔時間至少為3分鐘。 子項目 維修1. 在檢修、更換和安裝元器件前,必須切斷電源;2. 發(fā)生短路或過載時,應(yīng)檢查并排除故障后,方可通電運行;3. 發(fā)生警報后,必須先排除事故后,方可重新啟動;4. 系統(tǒng)受損或零件不全時,不可進行安裝或操作;5. 由于電解電容器老化,可能會引起系統(tǒng)性能下降。為了防止由此而引發(fā)故障,在通常環(huán)境下應(yīng)用時,電解電容器最好每10年更換一次。 子項目 產(chǎn)品型號 項目2 系統(tǒng)連接 下圖為華中HNC21數(shù)控裝置與其他裝置、單元連接的總體框圖和連接圖。 總體框圖 子項目1 綜合接線圖A 電源系統(tǒng)接線圖B 繼電系統(tǒng)接線圖C 數(shù)控機床開關(guān)量接線圖D 數(shù)控機床開關(guān)量接線圖 總體連接圖 如圖2. ,HNC21數(shù)控裝置通過XS40~XS43控制HSV11型伺服驅(qū)動器,通過XS30~XS33控制其他類型的進給裝置。一套系統(tǒng)中的進給裝置類型可以相同,也可以不同,但最多只能連接四個進給軸。 子項目2 功能描述1. 數(shù)控裝置: HNC21數(shù)控裝置的接口圖2. 軟驅(qū)單元(選件)′軟盤驅(qū)動器、RS232接口、PC鍵盤接口、以太網(wǎng)接口。需要通過轉(zhuǎn)接線與HNC21數(shù)控裝置連接使用。: 軟驅(qū)單元接口圖前視圖接口用于和外部計算機連接,后視圖接口用于和HNC21連接。在軟驅(qū)單元內(nèi)部,已用電纜將XS5與XS539。, XS2與XS239。, XS3與XS339。之間的對應(yīng)引腳相連。3. 手持單元(選件)手持單元提供急停按鈕、使能按鈕、工作指示燈、坐標(biāo)選擇(OFF, X,Y, Z, 4)、倍率選擇(X1, X10, X100)及手搖脈沖發(fā)生器。手持單元僅有一個DB25的接口。 手持單元接口圖手持接口插頭連接到HNC21數(shù)控裝置的手持控制接口XS8上。 子項目3 電源1. 電源要求:l 電源容量:數(shù)控裝置(外部電源1) AC24V或DC24V 100W。PLC電路(外部電源2) DC24V不低于50W。l 電源線:采用屏蔽電纜或雙絞線。l 外部電源1采用交流AC24V電源時(參見供電方式一),建議數(shù)控裝置不與其他外部設(shè)備共用電源。l 外部電源2建議采用直流DC24V/50W開關(guān)電源。若開關(guān)量輸出信號控制的直流24V繼電器較多,可適當(dāng)增加電源容量,或另外提供電源,但必須與外部電源2共地。若Z軸抱閘和電磁閥也需DC24V供電,盡量不要與外部電源2共用,以減少電磁閥等器件對數(shù)控裝置的干擾。l 外部電源1采用直流DC24V電源時,可以與外部電源2共用一個容量不低于150W的直流24V開關(guān)電源(參見供電方式二)。l 外部電源1, 2經(jīng)過數(shù)控裝置內(nèi)部電路,由XS8向
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