雙增雙節(jié),降本增效工作匯報(bào)材料文書(編輯修改稿)
2025-08-30 10:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 萬元計(jì)算，共修復(fù)4臺(tái)，可節(jié)約費(fèi)用8萬元；(7)、利用廢料補(bǔ)焊漏斗、鋼結(jié)構(gòu)及修復(fù)閥門等，可節(jié)約費(fèi)用2萬元；(8)、。(9)、壓縮材料費(fèi)用，減少備品備件，充分利用廢舊鋼材修理篩板、離心機(jī)等，共可減少材料費(fèi)用66萬元。加強(qiáng)成本費(fèi)用管控，節(jié)能降耗，合理節(jié)約水、電、蒸汽、煤氣費(fèi)用，嚴(yán)格用水、用電、用氣管理，合理組織生產(chǎn)，避峰填谷，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，同時(shí)杜絕跑冒滴漏；。(1)、通過用煤氣水封補(bǔ)改用蒸汽冷凝水。(2)、將外排水儲(chǔ)存起來，通過管道送入瀝青鏈板機(jī)水池，冷卻瀝青，節(jié)約新鮮水。(3)、針對瀝青倉庫門前散落的瀝青不能及時(shí)清理制定管理制度；減少了改制瀝青在倒運(yùn)過程中的損失。，306=18噸,1噸瀝青按2000元計(jì)算。(4)、將夜間煤場、焦場照明關(guān)閉，來節(jié)約電費(fèi)。(5)、將上升管補(bǔ)水改用循環(huán)水補(bǔ)水來節(jié)約水源。(6)、將廢熱鍋爐進(jìn)行余熱回收。(7)、凈化車間煙氣廢鍋修復(fù)，節(jié)約除鹽水消耗量,增加了中壓汽的產(chǎn)量，減少了鍋爐的負(fù)荷，使鍋爐電耗、煤耗減少?？辗周囬g在保證循環(huán)水水質(zhì)的基礎(chǔ)上，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)。(8)、在停工期間，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，循環(huán)水泵方面，安排操作人員24小時(shí)值班，每天定期啟泵，運(yùn)行半小時(shí)后停泵，這樣，可降低相應(yīng)的費(fèi)用。在煤氣量供應(yīng)相對穩(wěn)定且煤氣質(zhì)量較好的情況下，根據(jù)公司生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)焦?fàn)t煤氣量，保證煤氣量使兩臺(tái)壓縮機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)，減少往復(fù)機(jī)開啟數(shù)量，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少電耗。生產(chǎn)技術(shù)部控制裝置的照明用電，值班室空調(diào)、照明的使用，每月節(jié)約100元，下半年可節(jié)省600元。(9)、在協(xié)調(diào)焦化廠煤氣量供應(yīng)穩(wěn)定情況下，甲醇裝置運(yùn)行平穩(wěn)，從而提高自產(chǎn)蒸汽量。大檢修后，生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)焦?fàn)t煤氣量在60%以上，減少鍋爐車間產(chǎn)汽量，達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。生產(chǎn)技術(shù)部在保證安全和精餾熱負(fù)荷滿足的情前提下，減少了蒸汽使用量。做好鍋爐運(yùn)行工作，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，這樣可節(jié)約蒸汽費(fèi)用20萬元。進(jìn)一步加大煤場現(xiàn)場管理，合理安排原料煤、焦炭產(chǎn)品的堆放，提高煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)和裝卸效率，減少短倒和裝卸費(fèi)用。(1)、加強(qiáng)瀝青存放場地及工業(yè)萘庫存管理，積極協(xié)調(diào)銷售部門及時(shí)銷售，減少因長期存放帶來的重復(fù)倒運(yùn)費(fèi)用及鏟裝費(fèi)15萬元。(2)、要堅(jiān)決節(jié)約篩分費(fèi)用，改造C105皮帶卸料口，避免焦炭自然分級，造成焦堆中間小，兩邊大現(xiàn)象。同時(shí)恢復(fù)報(bào)廢篩子，減少焦粉、焦粒及熄焦粉篩分，；(3)、合理安排車輛，降低鏟裝費(fèi)用，加大焦炭倉裝量，；
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