車(chē)間安全管理現(xiàn)狀分析報(bào)告(編輯修改稿)
2024-08-30 07:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)用鋼板材全部封閉、5濃密機(jī)上方有部分蓋板存在外，4濃密機(jī)蓋板已全部拆除，原因?yàn)闈饷軝C(jī)上方覆蓋面積較大，支撐橫梁間距過(guò)寬，濃密機(jī)扭矩在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于覆蓋的蓋板會(huì)因扭矩產(chǎn)生振動(dòng)抖落至濃密機(jī)內(nèi)部，致使蓋板與渣泥嚴(yán)重堵塞，造成濃密機(jī)扭矩設(shè)備損壞。（4濃密機(jī)踢腳板已經(jīng)于年前安裝完畢，對(duì)部分防護(hù)欄桿進(jìn)行拉加高加固）電調(diào)廠房電解區(qū)北側(cè)6臺(tái)8000*8000mm陽(yáng)極液大罐無(wú)防護(hù)欄桿（玻璃鋼材質(zhì)）。2010年8月份，車(chē)間已排查出此問(wèn)題，并以書(shū)面形式上報(bào)廠安環(huán)室、機(jī)動(dòng)室，在機(jī)動(dòng)室的委派下，萬(wàn)方公司曾來(lái)人對(duì)大罐加裝防護(hù)欄桿事宜進(jìn)行了評(píng)估，最終答復(fù)為大罐均為一次成型的玻璃鋼材質(zhì)，如采用玻璃鋼粘結(jié)安裝防護(hù)欄桿，一是對(duì)原有罐體基礎(chǔ)將造成破壞，有可能導(dǎo)致大罐產(chǎn)生縫隙，造成破裂爆罐。二是防護(hù)欄桿與罐體粘結(jié)度不夠，將會(huì)使防護(hù)欄桿安全系數(shù)降低。電調(diào)廠房電積、電解東西12臺(tái)8000*8000mm陽(yáng)極液大罐罐頂目前無(wú)操作平臺(tái)。 四、車(chē)間關(guān)鍵工藝作業(yè)流程和存在的危險(xiǎn)危害因素為保障車(chē)間浸出—萃取—電積生產(chǎn)線，電解生產(chǎn)區(qū)的安全生產(chǎn)，預(yù)防發(fā)生人身傷害事故，根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展“安全對(duì)標(biāo)管理年”活動(dòng)實(shí)施方案》的要求，車(chē)間聯(lián)合安全組、設(shè)備組、技術(shù)組等管理、設(shè)備、工藝技術(shù)人員，應(yīng)用安全評(píng)價(jià)的思想，對(duì)照國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，公司、廠管理制度，認(rèn)真梳理、辨識(shí)車(chē)間關(guān)鍵工藝流程及存在的，可能發(fā)生潛在事故的危險(xiǎn)、有害因素，通過(guò)辨識(shí)分析，我們認(rèn)為，加壓車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)有害因素有9類(lèi)，即中毒窒息，火災(zāi)爆炸，酸堿燙傷，起重傷害，高處墜落，觸電，機(jī)械傷害，車(chē)輛傷害，物體打擊等危害。中毒窒息加壓釜要使釜溫降至 100℃，釜壓降至0 Mpa時(shí),先用N2吹掃釜內(nèi)O2,再用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行檢修維護(hù)作業(yè)。因此，車(chē)間加壓釜崗位存在氮?dú)庑孤?dǎo)致人員窒息的危險(xiǎn)。預(yù)浸漿化配料過(guò)程中硫酸的加入量控制不好，將會(huì)導(dǎo)致硫化氫的逸出，作為一種神經(jīng)毒劑，對(duì)崗位作業(yè)人員將產(chǎn)生極大的危害，所以常壓浸出崗位存在硫化氫中毒的危險(xiǎn)，防范措施：加壓釜、常壓浸出崗位目前設(shè)置有固定式低氧濃度檢測(cè)儀，由中控室獨(dú)立控制，但現(xiàn)場(chǎng)無(wú)聲光報(bào)警裝置，若發(fā)生泄漏超標(biāo)無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員給與報(bào)警提醒，針對(duì)以上情況車(chē)間已上報(bào)材料計(jì)劃，待設(shè)備到貨后即可安裝到位，車(chē)間應(yīng)急庫(kù)配備自給正壓式空氣呼吸器等應(yīng)急救援器材，以防止應(yīng)對(duì)以上突發(fā)事件?；馂?zāi)爆炸萃取工藝中大量使用的磺化煤油、260＃溶劑油、C272萃取劑等高度易燃化工試劑。加壓浸出過(guò)程使用純氧作為氧化劑，若氧氣發(fā)生泄漏，會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域空氣中氧氣濃度超標(biāo)會(huì)形成助燃物質(zhì)，設(shè)備因物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為引起火災(zāi)，動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中殘留的火種也可能引起火災(zāi)。防范措施：加強(qiáng)動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)管理，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，作業(yè)負(fù)責(zé)人落實(shí)好動(dòng)火作業(yè)的安全消防措施，動(dòng)火前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物件，配備足夠的消防器材，監(jiān)護(hù)人履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，作業(yè)完畢后確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火災(zāi)隱患方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。萃取作業(yè)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)必須由公司消防大隊(duì)消防車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)消防監(jiān)護(hù)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。起重傷害車(chē)間各生產(chǎn)廠房共有18臺(tái)套起重設(shè)備，其中磨礦廠房1臺(tái)、水泵房1臺(tái)、浸出萃取廠房3臺(tái)、電調(diào)廠房13臺(tái)，用于各工序的物料、產(chǎn)品、設(shè)備等的轉(zhuǎn)運(yùn)及檢修作業(yè)，起重設(shè)備本身和吊車(chē)行走路線均可構(gòu)成起重傷害危險(xiǎn)源，因設(shè)備本身有缺陷，操作不當(dāng)、管理不嚴(yán)等原因，
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