豆奶粉產(chǎn)品haccp計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-08-30 06:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 原料1． 查看檢驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)原料的檢驗(yàn)狀態(tài)，不領(lǐng)用不合格原料。2． 檢查外裝有無(wú)破包、潮濕；物料有無(wú)發(fā)霉、雜質(zhì)。發(fā)現(xiàn)有不合格原料，則予以退倉(cāng)。否2清洗1． 化學(xué)性2． 物理性1． 潤(rùn)滑油2． 機(jī)械零件脫落設(shè)備1． 保持軸承密封性良好，維修后確認(rèn)。2． 目視物料，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。否3去皮、磨漿物理性1． 異物落入2． 機(jī)械零件脫落1． 人員2． 設(shè)備1． 穿好工作服，禁止攜帶非生產(chǎn)用品進(jìn)入投料間，上衣不得配帶廠牌、筆等易掉物品，以防物品掉入缸內(nèi)，形成異物。2． 檢查設(shè)備的完好性，開(kāi)機(jī)前確認(rèn)。否4加熱調(diào)配1．生物性2．化學(xué)性3．物理性1．微生物繁殖2．潤(rùn)滑油3．隨身物品1．原料、環(huán)境2．設(shè)備3．人員1． 調(diào)配好后，4小時(shí)內(nèi)未灌裝的料，請(qǐng)示品控、工藝等職能部門處理。2． 每缸進(jìn)料前檢查攪拌器軸承，確認(rèn)完好才進(jìn)料；若發(fā)現(xiàn)有滲漏，則隔離前一缸產(chǎn)品擴(kuò)大抽查并上報(bào)品控部處理。3． 打開(kāi)罐蓋觀察時(shí)，防止身上物品勿掉進(jìn)罐內(nèi)。否51200目過(guò)濾物理性過(guò)濾介質(zhì)穿孔原料雜質(zhì)1． 開(kāi)班前檢查確認(rèn)過(guò)濾器的完好性。2． 生產(chǎn)時(shí)每做完一缸，檢查一次，發(fā)現(xiàn)穿孔等可能引起過(guò)濾不良問(wèn)題時(shí)及時(shí)更換。否6均質(zhì)1． 物理性2． 化學(xué)性1． 機(jī)械零件脫落2． 均質(zhì)頭發(fā)霉生成的黑色物質(zhì)等設(shè)備每周頭班CIP后折開(kāi)均質(zhì)頭檢查并清潔。否7濃縮殺菌1. 生物性2. 化學(xué)性1. 殺菌溫度控制不當(dāng)2. 設(shè)備、管路清洗不到位1. 人員2. 設(shè)備1. 嚴(yán)格執(zhí)行濃縮工藝操作規(guī)程2. 操作性前提方案是8噴霧干燥1. 生物性2. 化學(xué)性1. 細(xì)菌致病菌污染2. 變質(zhì)（水分含量高導(dǎo)致變質(zhì)）1. 操作性前提方案2. 嚴(yán)格控制工藝操作及使用不會(huì)導(dǎo)致水分含量高的設(shè)備是9粉車消毒1. 生物性2. 化學(xué)性3. 物理性1. 消毒不徹底2. 焊接點(diǎn)未打磨1. 人員2. 設(shè)備操作性前提方案否10出粉間環(huán)境維持生物性粉塵、雜菌污染環(huán)境操作性前提方案否11空氣過(guò)濾1. 生物性2. 物理性1. 細(xì)菌污染2. 雜質(zhì)設(shè)備操作性前提方案否12流化床干燥冷卻1. 生物性2. 物理性1. 細(xì)菌污染2. 糊粉和異物1. 設(shè)備2. 人員操作性前提方案否13出粉1. 生物性2. 化學(xué)性3. 物理性1. 細(xì)菌致病菌污染2. 消毒物殘留3. 粉車焊接點(diǎn)脫落1. 設(shè)備2. 人員操作性前提方案否14粉在粉車中的存放1. 生物性2. 化學(xué)性3. 物理性1. 生物致病菌污染2. 氧化、消毒液殘留3. 線頭、頭發(fā)混入設(shè)備1. 操作性前提方案2. 使用前檢查確認(rèn)粉車的完好性否15大包粉1. 生物性2. 物理性1. 封口不嚴(yán)密，造成細(xì)菌二次污染2. 封口針斷裂，部分掉入粉中嚴(yán)格執(zhí)行包裝作業(yè)指導(dǎo)書否16回溶粉包裝生物性細(xì)菌殘留污染繁殖設(shè)備回溶后工序高溫殺菌否17回溶粉暫存生物性細(xì)菌殘留繁殖設(shè)備操作性前提方案否18上粉1. 生物性2. 物理性1. 微生物污染2. 焊接點(diǎn)脫落設(shè)備操作性前提方案否19過(guò)篩1. 生物性2. 物理性3. 化學(xué)性1. 細(xì)菌污染繁殖2. 清洗液消毒液殘留3. 不銹鋼絲斷裂1. 設(shè)備2. 人員操作性前提方案回溶后工序高溫殺菌
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