【文章內(nèi)容簡介】 理部審查、認可。在實際工作中，我們要對重點工序，重點環(huán)節(jié)嚴格要求，不留缺口，堅決做到“四不準”，即：a、人力、材料、機械設(shè)備準備不足，不準開工；b、未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可的材料，不準進場使用；c、施工工藝未經(jīng)批準，不準許采用；d、前道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗驗收，不能進行下一道工序的施工。㈢、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理措施測量工程（1） 對承包單位提出的測量方案進行審核并督促其落實，其中包括對施工單位測量的有效鑒定和崗位人員的審核。（2） 協(xié)調(diào)承包單位與監(jiān)理部之間的測量、監(jiān)測事宜，并及時對各個工序、部位、單位工程的測量復(fù)核進行復(fù)檢簽證工作。（3） 施工測量質(zhì)量控制： 定期對測量控制網(wǎng)（含平面控制點和水準點）進行復(fù)核，并督促承包單位對點為標志進行保護并完善通視條件，對承包單位所測定的控制點坐標和水準點高程進行復(fù)核。 加強對構(gòu)筑物的平面軸線、構(gòu)件尺寸、控制點標高、坡度擊錘制度等進行復(fù)核，并按規(guī)范和設(shè)計要求進行沉降點的布置和觀測。樁基工程（1）樁基工程施工前，應(yīng)根據(jù)實際文件，在現(xiàn)場核查樁的平面布置、數(shù)量、類型、尺寸、持力層土層、施工機械、施工工藝及質(zhì)量控制等指標，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)部門研究解決。（2）樁基礎(chǔ)施工前，對靜壓樁位置、直徑大小進行核查施工工藝的質(zhì)量控制指標。（3）基坑開挖及支護的監(jiān)理要點?；娱_挖前應(yīng)做好各項準備工作。如施工方案審查、施工機械性能的檢查、用電安全等的各項工作的檢查?；娱_挖（1）開挖前，要求施工單位認真研究地質(zhì)資料和工程環(huán)境，申報開挖方案。（2）當開挖可能危及附近建筑物的安全時，施工單位要慎重研究并上報支護方案，監(jiān)理審批后，上報建設(shè)單位。（3）監(jiān)理要密切關(guān)注基坑開挖過程，并要求施工單位及時上報地質(zhì)和地形異常情況報告。必要時，報告建設(shè)單位約請設(shè)計單位到現(xiàn)場，研究處理。基坑回填的監(jiān)理要點（1）基坑回填時，應(yīng)清除槽內(nèi)積水和雜物。（2）待地下室墻砼達到一定強度后，方可回填，不能因回填而損傷主體結(jié)構(gòu)。（3）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。（4）基土料的選擇，每層填實厚度和壓實要求須均符合有關(guān)施工規(guī)范要求。底板墊層施工的監(jiān)理要點（1）根據(jù)設(shè)計要求基坑挖至設(shè)計標高時，應(yīng)復(fù)核標高。（2）在坑底做好排水管均及集水井以保持施工區(qū)段落的土層基本干燥，對坑壁及坑底的滲水現(xiàn)象要進行處理（3）墊層用碎石級配良好，不能含有草根，垃圾等有機雜物，墊層應(yīng)均勻鋪設(shè)充分夯實，抄平。（4）墊層所有全部原材料進場后均應(yīng)經(jīng)施工單位自檢及監(jiān)理單位抽檢合格后使用，經(jīng)確認不合格的材料，不能存放在施工現(xiàn)場。（5）砼墊澆筑前，應(yīng)將預(yù)埋件位置、尺寸等復(fù)核完畢。（6）塔吊吊砼入坑內(nèi)作業(yè)面時，砼傾落的自由高度不應(yīng)超過2M，當采用溜槽時高度不大于3M，砼振搗要密實，砼施工縫處理和養(yǎng)護需符合施工規(guī)范之要求，砼墊層達到一定強度后，方可允許在其上走動和進行底板施工。（7）施工過程中應(yīng)按要求留設(shè)砼試塊。（8）膨脹砼防水層鋪設(shè)時，嚴防其破裂和受水侵襲。模板工程的監(jiān)理要點（1）模板用磚胎側(cè)模時的砌筑材料和砌體質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，磚模內(nèi)側(cè)模15MM原水泥砂漿面層，防止?jié)B水、漏漿、磚模和支護樁間要回填密實。禁止用淤泥回填。（2）磚模水平位移偏差正負10MM，模面垂直度允許偏差5MM。（3）地下室側(cè)墻，樓（頂）模板及支撐必須有足夠的深度、剛度和穩(wěn)定性，施工單位要對模板系統(tǒng)（特別是支撐方案）進行設(shè)計、驗算并報監(jiān)理單位審查。（4）梁、板起拱高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（5）模板安裝完畢后施工單位先進行自檢合格后，書面報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師簽認后進行下道工序的施工。（6）在澆筑砼前，應(yīng)對固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔進行認真檢查，不能遺漏。（7）模板的拆除時間要符合的規(guī)范按順序分段拆除，嚴禁錳撬和大面積撬落和投擲。鋼筋工程的監(jiān)理要要點：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的品牌、性能必須符合設(shè)計要求和一有關(guān)標準的規(guī)定且優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。（2）工程中使用的各種規(guī)范的鋼筋、施工單位應(yīng)將質(zhì)保書和實驗報告交監(jiān)理部，監(jiān)理必須進行抽檢，合格后方可進場使用。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、焊接質(zhì)量接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，如有銹蝕需進行除銹處理，工程樁鋼筋伸入底板長度必須滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。（4）底板上層鋼筋支架應(yīng)設(shè)置牢靠、支架底及底板下層筋的保護層必須保證。（5）鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝完畢，施工單位自檢合格后，與隱蔽工程開始前24小時上報監(jiān)理單位，監(jiān)理工程師復(fù)查合格后，方可進行下道工序的施工。砼工程①在澆筑砼前，施工單位必須制定詳細的砼澆筑方案，上報建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準后方可實施。②商品砼在進行時進貨時需有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗其強度和水泥的安定性，檢驗合格后方可實施。③泵送砼必須根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點、運距、氣溫條件、泵機性能、泵送距離及原材料的情況進行設(shè)計，塌落度根據(jù)泵送高度選擇50M以下，塌落度一般1216CM，50M以上一般16CM，但不超過22CM。④比砼等級的砼在使用前一個月，供放應(yīng)提交配合比給監(jiān)理方和需方。砼配合比必須經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽字、供方在接到經(jīng)審核簽字的配合比通知單后應(yīng)一式三份分別提交需方、監(jiān)理方存檔。⑤按設(shè)計配合比制的砼強度必須滿足合同要求，當出現(xiàn)以下例情況時，供方應(yīng)對砼配合比重新進行設(shè)計試配。； ； 。（6）砼在運輸過程中應(yīng)保持砼拌合物的均勻性，不能產(chǎn)生離析和失水等現(xiàn)象。（7）砼運送時間從攪拌機卸料開始到運輸車卸料時，應(yīng)在合同中加以規(guī)定。（8）砼運送的頻率應(yīng)保證砼施工的連續(xù)性，并符合合同之規(guī)定。（9）泵送前，應(yīng)檢查泵機性能是否良好、輸送管布置是否符合要求，并用泵送砂漿潤滑泵道。未經(jīng)嚴格檢查不能開機泵送。（10）考慮到泵機停歇或分配閥在轉(zhuǎn)換時垂直配管內(nèi)的砼因重力作用，將產(chǎn)生逆流壓力，對泵機易產(chǎn)生損壞，故地面水平配管的長度與垂直配管的比應(yīng)在1：21：3之間，當垂直泵送高度超過30M時，地面水平管中心必須安裝液控截止閥。（11）泵送管道應(yīng)尺可能減少彎頭，并采用曲率半徑較大的彎頭，泵管長度應(yīng)尺量縮短，以降低泵送阻力。（12）輸送管道的固定與支撐，砼泵送過程中，管道中產(chǎn)生較大的脈沖振動，因此砼輸送管路的支撐系統(tǒng)必須與模板、鋼筋的支架分離，以防泵送過程中振動到起模板和鋼筋位置的變動。配管不能與模板、鋼筋等直接接觸。（13）泵送時，盡量避免停泵，不可避免的長時間停歇、應(yīng)關(guān)閉泵的動力源，但每隔15—20MM時應(yīng)無負荷起動作幾次、正反泵運轉(zhuǎn)，過長時間的停泵，管內(nèi)砼接近凝固期，應(yīng)將砼反泵處泵管，連同機內(nèi)砼另行處理。停泵后再起動，應(yīng)用小泵送量起頻泵送。（14）泵送砼澆筑時，應(yīng)考慮到砼供應(yīng)量大，供應(yīng)速度塊，拆卸管道難度大。組織指揮復(fù)雜等特點，緊密結(jié)合現(xiàn)場工程量及作業(yè)面等情況。做到：準備工作充分、現(xiàn)場指揮有力、通信系統(tǒng)靈敏、施工組織合理，達到：砼連續(xù)均勻澆筑，不出或少出冷縫、振搗密實。（15）砼澆筑前，施工單位要提前8小時向總監(jiān)理工程師提出申請，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽字后方可澆筑砼。（16）砼澆筑時，要避免出現(xiàn)“冷縫”。因特殊情況已發(fā)生，則應(yīng)按施工縫處理。要配備足夠的振動棒，振搗密實，確保不出現(xiàn)孔洞，蜂窩等影響的質(zhì)量的現(xiàn)象。（17）對已澆筑的砼應(yīng)加以覆蓋和加水看護，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋或澆水。 砼的澆水養(yǎng)護時間，對摻緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的砼不能少于14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 當日平均氣溫低于5℃時，不能澆水，宜采用塑料薄膜覆蓋或涂刷養(yǎng)護液。（18）對于底板大體積砼應(yīng)注意采用“分層分段”澆筑的原則，并應(yīng)注意測定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃以內(nèi)。（19）成品砼禁止用不同配合比、不同水泥品種、不同水泥標號、不同摻合劑混用拌制。（20）底板分塊澆筑必須按規(guī)范規(guī)定處理好施工縫和澆筑施工中出現(xiàn)的冷縫。防水工程的監(jiān)理要點：（1）防水砼在選定配合比時，應(yīng)滿足對抗?jié)B標號、水泥標號及最少用量、水灰比、含砂率、泵砂比等的控制指標的要求。（2）連續(xù)澆筑砼量為500M179。以下，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250M179。500M179。應(yīng)增留兩組。試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一組“標養(yǎng)”，另一組試塊應(yīng)與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。（3）防水砼結(jié)構(gòu)（底板）的施工縫、后澆縫、止水鋼板、穿墻管件、預(yù)埋鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁滲漏水。（4）砼保護層必須滿足設(shè)計要求，防止內(nèi)部鋼筋和綁扎鋼筋絲接觸模板避免形成滲水通道，如固定模板用的螺栓必須通過砼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取止水措施。安裝工程的監(jiān)理要點：孔口是人防工程主體與外部空間相通的孔洞，包括出入口、通風口、排煙口、天線豎井等；孔口防護主要有：出入口防護密閉門、密閉門的門框墻制作；防護密閉門、密閉門的安裝；頭部防爆波活門、自動排氣活門的安裝；進出工程管線的防護密閉工程等。1. 防護密閉門、密閉門框墻的制作監(jiān)理控制要點 檢查鋼筋、水泥、粗細骨料以及防護密閉門、密閉門，材料、設(shè)備的質(zhì)量證書、準用證、生產(chǎn)許可證及有關(guān)試驗報告。 在門框墻定位放樣時，仔細核對尺寸，重點對門框墻門前尺寸、開啟方向的位置尺寸仔細審核。 對防護密閉門、密閉門的鋼筋工程進行隱蔽驗收時，重點檢查鋼筋骨架的尺寸、鋼筋直徑、間距、垂直度以及預(yù)埋件、管件的位置、方向等，均應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)人防標準圖集。門框墻制作鉸頁同軸度偏差應(yīng)小于1㎜，門框墻垂直度偏差應(yīng)小于6㎜。 鋼筋配筋時，檢查門檻的鋼筋高度是否符合各種型式門的建筑高度，核對各種型式門的合頁側(cè)和閉鎖側(cè)的門框?qū)挾饶芊駶M足開啟的要求。 門框墻的混凝土澆筑時，監(jiān)理人員要旁站，督促施工單位連續(xù)澆筑和振搗密實。. 防護密閉門、密閉門安裝前，檢查各扇門的平整度和是否在運輸過程中受損，如有損壞影響密閉等使用功能的應(yīng)禁止安裝。 門扇安裝時，要求門扇鋼框與鋼門框貼合均勻，其不貼部分和間隙都應(yīng)符合要求。檢查上、下鉸頁同軸度的偏差。 檢查密封條的安裝質(zhì)量、密封條接頭搭接形式、固定牢固程度、壓縮均勻程度，均應(yīng)符合規(guī)范要求。、防爆超壓排氣活門安裝工程監(jiān)理控制要點 審查各種活門的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、合格證。 對進場的活門進行外觀質(zhì)量檢查。 安裝前檢查土建留置的安裝尺寸，是否與安裝活門尺寸相符。 安裝時，監(jiān)理人員巡視、督促施工單位按規(guī)范施工，重點檢查門扇、活門蓋等有膠板、膠條處的密封程度。 安裝結(jié)束后，檢查活門的位置標高、安裝質(zhì)量。、出工程管線的防護密閉工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點 審查給排水、通風、電氣等各專業(yè)進、出工程的管線的防密處理的措施是否符合防密閉要求。 在主體工程施工期間，監(jiān)理人員審查施工單位給排水、通風、電線電纜穿越防護密閉墻或密閉墻穿墻管的具體位置、標高、尺寸是否與設(shè)計相符。 審查給排水、通風、電線電纜穿越防護密閉墻或密閉墻的密閉短管形式，是否符合設(shè)計要求，其預(yù)埋管的各尺寸是否符合要求，重點審查密閉肋材料、厚度高度，焊接質(zhì)量、短管墻前露出墻面的尺寸等。 要求預(yù)埋短管綁扎在主肋上，檢查綁扎牢固。 在混凝土澆筑時監(jiān)理人員旁站，防止預(yù)埋短管移動和澆搗不密實。 水、風、電專業(yè)設(shè)備安裝時，對穿越防護密閉墻和密閉墻的管線進行旁站，督促按設(shè)計要求進行防護密閉處理。在防護密閉的填塞材料和抗力片必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 施工工藝過程質(zhì)量的控制（見下表）。序號工程項目 質(zhì)量控制要點控制手段1土石方工程 開挖范圍及邊線（從中線向兩側(cè)量測）高程測量測量2基礎(chǔ)工程位置（軸線及高度）外形尺寸與柱連接鋼筋型號、直徑、數(shù)量混凝土強度樁位測量地下管線預(yù)留孔道及預(yù)埋測量測量現(xiàn)場檢查審查配合比，現(xiàn)場取樣制作試件，審核試驗報告現(xiàn)場檢查、量測3現(xiàn)澆鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)工程軸線、高程及垂直度斷面尺寸鋼筋：數(shù)量、直徑、位置、接頭施工縫的處理混凝土強度：配合比、塌落度、強度預(yù)埋件：型號、位置、數(shù)量、錨固測量量測現(xiàn)場檢查、量測旁站現(xiàn)場制作試塊，審核試驗報告現(xiàn)場檢查、量測4室內(nèi)初裝修材料配合比室內(nèi)抹灰厚度、平整度、垂直度室內(nèi)地坪厚度、平整度試驗要求作樣板間要求作樣板間6門窗工程防護門、防護密閉門：位置、尺寸鋁合金門窗：嵌填、定位、安裝、關(guān)閉、開關(guān)檢查、量測檢查、量測7室內(nèi)水給排水管道安裝安裝位置及坡度、接頭管閥連接位置、接頭水壓試驗水表、消火栓、衛(wèi)生潔具、器件自動配曬、水幕、位置、間距、方向水泵安裝位置、標高、試運轉(zhuǎn)軸承溫升排水系統(tǒng)通水試驗觀察、量測觀察、量測水壓試驗觀察、量測觀察、量測通水試驗試壓8通風空調(diào)系統(tǒng)安裝工程冷凍機組安裝：位置、標高風管、風機盤管：位置、標高、坡向、坡度、接頭風管、制冷管道保溫措施空調(diào)器及風機安裝：位置、標高管道穿過墻或樓板套管、縫隙嵌填嚴密閥閘安裝位置、方向觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察觀察9室內(nèi)電氣線路安裝工程變配電設(shè)備安裝：位置、標高、線路連接屏柜、附件及線中安裝絕緣、接地觀察、量測觀察、量測觀察、量測10電信工程設(shè)備安裝：位置、標高、線路連接線路及附件安裝觀察、量測觀察、量測㈣工程質(zhì)量控制方法 實行施工過程的質(zhì)量控制。監(jiān)理工程師主要通過測量驗證、見證試驗/平行 檢驗、工地巡查、旁站監(jiān)理（或跟蹤監(jiān)理）、工序管理來達到控制工程施工質(zhì)量。監(jiān)理質(zhì)量控制應(yīng)加強工序管理，即對每道工序的開工和質(zhì)量驗收進行直接制，并進行中間交工驗收，同時將全部檢查和試驗結(jié)果納入質(zhì)量驗收過程中。工序管理程序：工序完工后，承包單位要進行自檢，自檢合格