果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)的ssop計(jì)劃和衛(wèi)生控制記錄(編輯修改稿)
2025-08-30 05:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)測頻率：每班開工前/生產(chǎn)過程每4小時(shí)一次。⑵ 車間入口處、衛(wèi)生間內(nèi)及車間內(nèi)須有洗手消毒設(shè)施。洗手設(shè)施包括：非手動(dòng)式水龍頭、皂液容器、50ppm次氯酸鈉消毒液和干手巾（最好為一次性）等，并有明顯的標(biāo)示。應(yīng)在開工前、每次離開工作臺后或被污染時(shí)清洗和消毒手。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查洗手消毒設(shè)施、消毒液的更換和濃度。監(jiān)測頻率：每班開工前/生產(chǎn)過程每4小時(shí)一次。糾正措施：⑴ 重新清洗消毒衛(wèi)生間，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 ⑵ 衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)更換洗手消毒設(shè)施和更換、調(diào)配消毒劑。記錄： ⑴、⑵ 每日衛(wèi)生控制記錄。五、防止污染物的危害：控制和監(jiān)測： ⑴ 果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)所用清潔劑、消毒劑和潤滑劑應(yīng)附有供貨方的使用說明及質(zhì)量合格證明，其質(zhì)量應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并須經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后方可入庫。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查包裝物料的驗(yàn)收情況。監(jiān)測頻率：每批清潔劑、消毒劑和潤滑劑。 ⑵ 與產(chǎn)品直接接觸的包裝材料必須提供供貨方的質(zhì)量合格證明，其質(zhì)量應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并須經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后方可入庫。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查包裝物料的驗(yàn)收情況。 監(jiān)測頻率：每批包裝材料。⑶ 包裝材料和清潔劑等應(yīng)分別存放于加工包裝區(qū)外的衛(wèi)生清潔、干燥的庫房內(nèi)。內(nèi)包裝材料應(yīng)上架存放，外包裝材料存放應(yīng)下有墊板、上有無毒蓋布，離墻堆放。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查。 監(jiān)測頻率：每天一次/每4小時(shí)一次。⑷ 應(yīng)在灌裝室內(nèi)安裝臭氧發(fā)生器，必要時(shí)安裝空氣凈化系統(tǒng)。于每次灌裝前進(jìn)行不低于半小時(shí)的滅菌。灌裝間應(yīng)通風(fēng)良好，防止冷凝物污染產(chǎn)品及其包裝材料。加工車間應(yīng)使用安全性光照設(shè)備。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查。 監(jiān)測頻率：每班開工前。 ⑸ 設(shè)備應(yīng)維護(hù)良好，無松動(dòng)、無破損、無丟失的金屬件，衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查設(shè)備情況。監(jiān)測頻率：每班開工前。⑹ 果汁灌裝結(jié)束，應(yīng)按不同品種、規(guī)格、批次加以標(biāo)識，并盡快存放于05℃的冷藏庫內(nèi)。冷藏庫配有溫度自動(dòng)控制儀和記錄儀，應(yīng)保持清潔，定期進(jìn)行消毒、除霜、除異味。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查冷藏庫的溫度及衛(wèi)生情況。監(jiān)測頻率：罐裝結(jié)束/每天一次。⑺ 生產(chǎn)用燃料（煤、柴油等）應(yīng)存放在遠(yuǎn)離原料和成批果品果蔬汁的場所。衛(wèi)生監(jiān)督員檢查。監(jiān)測頻率：每天一次。⑻ 車間應(yīng)通風(fēng)良好，不得有冷凝水。衛(wèi)生監(jiān)督員檢查。監(jiān)測頻率：生產(chǎn)中每四小時(shí)一次。糾正措施：⑴、⑵ 無合格證明的清潔劑、消毒劑、潤滑劑和包裝材料拒收。⑶ 存放不當(dāng)?shù)陌b材料和清潔劑等應(yīng)正確存放。⑷ 對可能造成產(chǎn)品污染的情況加以糾正并評估產(chǎn)品質(zhì)量。⑸ 必要時(shí)進(jìn)行維修。⑹ 對違反冷庫管理及消毒規(guī)定的情況，應(yīng)及時(shí)加以糾正。⑺ 生產(chǎn)用燃料（煤、柴油等）接近原料和成批果品果蔬汁時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。⑻ 車間應(yīng)通風(fēng)不暢，集結(jié)有冷凝水時(shí)應(yīng)加大排風(fēng)換氣。記錄：⑴、⑵ 清潔劑、消毒劑、潤滑劑和包裝材料驗(yàn)收記錄。⑶、⑷、⑸、⑹、⑺、⑻ 每日衛(wèi)生控制記錄。六、有毒化合物的標(biāo)記、貯藏和使用： 控制和監(jiān)測： ⑴ 生產(chǎn)加工中（清洗用的強(qiáng)酸強(qiáng)堿、生產(chǎn)中和實(shí)驗(yàn)室檢測用有關(guān)試劑等）使用的所有有毒化合物必須有生產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品合格證明或含有其它必要的信息文件。 監(jiān)測頻率：每批有毒化合物。 ⑵ 所有有毒化合物應(yīng)在明顯位置正確標(biāo)記并注明生產(chǎn)廠商名、使用說明。貯存于加工和包裝區(qū)外的單獨(dú)庫房內(nèi)，須由專人保管。并不得與食品級的化學(xué)物品、潤滑劑和包裝材料共存于同一庫房內(nèi)。衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)檢查其標(biāo)簽和倉庫中的存放情況。監(jiān)測頻率：每天一次。⑶ 須嚴(yán)格按照說明及建議操作使用。由專人進(jìn)行分裝操作，應(yīng)在分裝瓶的明顯位置正確標(biāo)明本化學(xué)物的常用名，并不得將有毒化學(xué)物存放于可能污染原料、果蔬汁或包裝材料的場所。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查標(biāo)識和分裝、配制情況。監(jiān)測頻率：每次分裝、配制、使用。糾正措施：⑴ 無產(chǎn)品合格證明等資料的有毒化合物拒收，資料不全的應(yīng)先單獨(dú)存放，直到獲得所需資料方可接受。⑵ 標(biāo)記或存放不當(dāng)?shù)膽?yīng)糾正。 ⑶ 未合理使用有毒化學(xué)物的工作人員應(yīng)接受紀(jì)律處分或再培訓(xùn)，可能受到污染的果蔬汁應(yīng)銷毀，分裝瓶標(biāo)識不明顯時(shí)應(yīng)予以更正。記錄： ⑴ 定期的衛(wèi)生控制記錄 ⑵、⑶ 每日衛(wèi)生控制記錄 七、員工的健康：控制和監(jiān)測： ⑴ 發(fā)現(xiàn)工作人員因健康可能導(dǎo)致果蔬汁污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)將可疑的健康問題匯報(bào)告企業(yè)管理人員。⑵ 衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)檢查工作人員有無可能污染果蔬汁的受感染的傷口。監(jiān)測頻率：每天開工前/生產(chǎn)中每四小時(shí)一次。⑶ 從事果汁加工、檢驗(yàn)及生產(chǎn)管理人員，每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，新招聘人員必須體檢合格后方可上崗，企業(yè)應(yīng)建立員工健康檔案。 監(jiān)測頻率：每年一次/新招聘工作人員上崗前。糾正措施：⑴
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