底座板鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-08-30 04:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 . ..學(xué)習(xí)好幫手表 鋼筋加工、安裝主要機械設(shè)備配備表（按 2孔梁/天）序號 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺） 備注1 鋼筋切斷機 22 鋼筋調(diào)直機 13 電焊機 2 剪力釘和鋼板連接器焊接4 叉車 15 鋼筋彎曲機 46 汽車吊 2 鋼筋籠吊裝上橋7 吊裝架 2 鋼筋籠吊裝8 平板車 2 鋼筋籠運輸 現(xiàn)場條件⑴ 已完成高強擠塑板和兩布一膜滑動層施工，并經(jīng)驗收合格現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認同意進行下道工序施工。⑵ 鋼筋籠的預(yù)扎臺位、鋼板后澆帶連接器焊接工裝、吊裝架、存放架已經(jīng)加工完畢并經(jīng)檢驗合格。⑶ 鋼筋場至施工現(xiàn)場的施工道路暢通。⑷ 已經(jīng)修建了方便、穩(wěn)固的人員上橋通道。4．施工工藝流程底座板鋼筋工程分為剪力釘和鋼板后澆帶連接器的焊接，以及鋼筋籠綁扎兩部分。鋼筋籠在預(yù)扎架上綁扎完成，綁扎完成后吊至鋼筋存放架或汽車上；并運至施工現(xiàn)場安裝就位。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手鋼筋籠施工工藝流程詳見圖 41。圖 41 鋼筋施工工藝流程圖5．施工方法及工藝要求 鋼筋存放及進場檢驗檢查驗收施工準(zhǔn)備鋼筋加工鋼筋綁扎剪力釘焊接鋼板連接器焊接運輸安裝合格不合格不合格檢查驗收合格不合格下道工序.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手（1）存放要求鋼筋按照不同種類、不同規(guī)格分別堆碼整齊，分類標(biāo)識清楚；鋼筋存放要做到上蓋下墊，避免污染和銹蝕。（2）原材料進場檢查鋼筋及半成品進場時，對其規(guī)格、外觀質(zhì)量及力學(xué)性能按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行檢查，對不合格的原材料嚴(yán)禁進場。 鋼筋加工鋼筋在場內(nèi)集中加工制作，根據(jù)鋼筋設(shè)計圖紙，放出大樣，底座板鋼筋采用搭接連接，以 15m的非標(biāo)定尺鋼筋為主，其他鋼筋下料要按照要求采用鋼筋切斷機。鋼筋進行彎曲時，必須進行試彎合格才可以批量彎曲成形，鋼筋的彎曲直徑規(guī)定：直徑小于 20mm的，鉤筋彎曲直徑等于 4倍的鋼筋直徑；直徑大于等 20mm的，鉤筋彎曲直徑等于 7倍鋼筋直徑；超高段11115 號彎曲加強鋼筋應(yīng)根據(jù)不同段落的高度設(shè)置。半成品加工好后，應(yīng)分類堆放，并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢檢查合格后掛牌標(biāo)識，并將其覆蓋好，不得裸露，防止生銹。不同里程的鋼筋超高曲線不同，一定要按照技術(shù)人員的配筋圖進行配筋加工。（1） 鋼筋下料1）使用前應(yīng)根據(jù)使用通知單核對材質(zhì)報告單和實物是否相符。2）鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直。3）鋼筋表面的油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。5） 加工后的鋼筋在表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。6）鋼筋應(yīng)平直、無局部折曲，任意 1m范圍矢高不超過 4mm。7） 用冷拉法矯直鋼筋時，其冷拉伸長率為：I 級鋼筋不得超過 2%；Ⅱ級鋼筋不得超過 1%。（2） 鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直截斷機作業(yè)，其工藝流程為：備料→調(diào)直機調(diào)直→截斷→碼放→檢查合格→轉(zhuǎn)入下道工序。（3） 鋼筋截斷采用鋼筋截斷機作業(yè)，其工藝流程為：備料→劃線(固定擋板)→試斷→成批切斷→鋼筋堆放。1）備料鋼筋裁切應(yīng)有下料單，備料時將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長度進行長短搭配，一般應(yīng)先斷長料、后斷短料，以盡量減少短頭。2） 劃線(固定擋板) 劃線時應(yīng)避免用短尺量長度，避免累計誤差。在切斷機和工作臺相對固定的情況下，可在工作臺上設(shè)置可固定斷料的活動擋板，下料時以切斷機的固定刀口作為起始線．活動擋板作為末端。3） 切斷鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片間應(yīng)有有 1～2mm 的間隙，刀刃應(yīng)磨成一定的角度。將要切斷鋼筋的長度用石筆標(biāo)志在工作臺上，沿標(biāo)志固定擋板，將鋼筋端頭頂齊，如有彎折部分應(yīng)先將彎折部分切斷再頂齊。鋼筋端.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手頭要頂?shù)交顒訐醢?，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，應(yīng)先試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。（4）鋼筋的彎曲成型1） 工藝流程：準(zhǔn)備→劃線→試彎→成批彎曲→堆放。2）準(zhǔn)備：鋼筋在彎曲成型前，首先須熟悉要進行彎曲加工鋼筋的規(guī)格、形狀和各部分尺寸，特別注意超高地段；以便確定彎曲操作步驟和尺寸等。3） 劃線：根據(jù)鋼筋表上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置在工作臺上劃出。圖紙所注尺寸系指鋼筋軸線間中心距離。 鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)段鋼筋采用在鋼筋加工場的預(yù)扎臺位上集中預(yù)制，采用平板運輸車運至現(xiàn)場通過預(yù)留的搭接區(qū)現(xiàn)場搭接綁扎連接成整體。（1）鋼筋場制作鋼筋綁扎胎具，胎具采用角鋼與槽鋼焊接，并將胎具按照縱橫向鋼筋的設(shè)計間距形成卡槽，保證鋼筋的間距及綁扎規(guī)范，鋼筋的綁扎時混凝土保護層不小于 35mm，最大不大于 50mm
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