承臺鋼筋綁扎作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-30 04:51 本頁面
【文章內容簡介】 面焊1/5，使兩接合鋼筋軸線一致；單面焊時焊縫不得低于10d，雙面焊時焊縫不小于5d（3）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋，焊縫余高應為2mm4mm。（4）布置在同一區(qū)段內的受拉鋼筋接頭，起截面積不得超過配筋總面積的25%.（5）鋼筋網片綁扎外圍兩排鋼筋與其他鋼筋的交叉必須綁扎，中間部分可呈梅花形綁扎。鋼筋加工完成后采用隨車吊或平板車將鋼筋運送至作業(yè)現(xiàn)場，運輸、吊裝應當輕吊、輕放，做好支墊、覆蓋，避免鋼筋變形，運到現(xiàn)場的鋼筋須有出廠合格證，表面潔凈。使用前將鋼筋表面雜物清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折。第一步 鋼筋綁扎應在墊層砼達到設計強度75%后進行，施工前首先放出承臺四個角樁的中心點，由這四個角樁中心定出承臺邊線，打上定位角樁、并彈線（亦作為模板支設的依據(jù)），承臺鋼筋在邊線內進行綁扎。第二步 根據(jù)承臺保護層厚度彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標出每根鋼筋的平面位置，按彈出的鋼筋位置線先鋪下層鋼筋：一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋；綁扎時，靠外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可交叉綁扎，綁扎時采用與承臺同標號的混凝土墊塊置于承臺底層鋼筋網下。第三步 鋼筋綁扎時，應校核鋼筋間距，以保證鋼筋的保護層符合要求，箍筋應與受力筋垂直，箍筋搭接處承受力筋方向相互錯開。鋼筋綁扎完成后，應在承臺底和鋼筋外側墊齊同標號混凝土墊塊，墊塊不少于4個/m2，呈梅花型布置，以保證混凝土保護層厚度和不漏筋。 第四步 搭設鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預埋于承臺內的墩身鋼筋。鋼筋采用搭接焊，當承臺鋼筋與樁頂鋼筋相沖突時，可以適當調整承臺鋼筋的間距；鋼筋網格可點焊以確保鋼筋網在施工過程中不發(fā)生大的偏移。注意：綁
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