鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-09-19 16:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具擋。 ⑵ 按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架。 ⑶ 檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 ⑷ 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)， 另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。 ⑸ 作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。 ⑹ 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 ⑺ 彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 ⑻ 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 ⑼ 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 ⑽ 作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。鋼筋絲套加工使用套絲機(jī)前，應(yīng)先檢查電源線路，察看是否有破皮漏電等現(xiàn)象，如有，必須先處理好后方可使用機(jī)器，確保機(jī)器外殼良好接地。⑴ 裝夾管子松開前后卡盤，從后卡盤一側(cè)將管子穿入，用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子卡牢，然后將捶擊盤逆時(shí)針?lè)较蜻m當(dāng)捶緊，夾緊管子。完成切削工作后，只要朝相反方向推動(dòng)捶擊盤，就能將管子松開。在裝夾短管時(shí)夠不著后卡盤，只要將前卡盤稍松開，放入短管，并使其與板牙斜口接觸，這有助捶緊前卡盤時(shí)，保證管子中心的正確位置。⑵ 套絲準(zhǔn)備按照加工要求選擇板牙頭、板牙；將板牙頭按編號(hào)裝入板牙頭；松開手柄螺母，使板牙鎖緊；將變距裝置的套絲長(zhǎng)度定位相應(yīng)位置；根據(jù)管子長(zhǎng)度，將手柄螺母置于相應(yīng)位置。⑶ 套絲①扳起割刀架和倒角器讓開位置，扳下板牙頭，使其與仿形塊（斜塊）接觸，待板牙頭可靠定位時(shí)，再按電鈕，啟動(dòng)機(jī)器。必須使管子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭朝管子靠近。在開始套絲前，必須先調(diào)節(jié)好冷卻潤(rùn)滑油量（可調(diào)節(jié)滑架下方油量調(diào)節(jié)器）。②放開滑架手輪，機(jī)器開始自動(dòng)套絲，當(dāng)板牙頭滾輪越過(guò)仿形塊落下時(shí)，板牙會(huì)自動(dòng)張開，套絲結(jié)束。停機(jī)，退回滑架，直到整個(gè)板牙頭都從管子端推出，拉出板牙頭，鎖緊捏手，同時(shí)扳起板牙頭。③套絲時(shí)應(yīng)注意：在板牙與管子接觸時(shí)旋轉(zhuǎn)滑架手輪的力應(yīng)逐漸增大，直至板牙與管子咬入3—4牙為止；如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運(yùn)動(dòng)同步，能獲得最佳套絲質(zhì)量。螺紋規(guī)格調(diào)整刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定，禁止私自調(diào)節(jié)刻度尺。、成品的保護(hù)制作好的鋼筋應(yīng)按照制定的地點(diǎn)存放；成品鋼筋應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)、尺寸分類碼放，并標(biāo)明數(shù)量，做好標(biāo)識(shí)牌，并按照用料先后順序碼放，嚴(yán)禁后用鋼筋在先用鋼筋上。鋼筋的下部用方木墊高，距地凈距不小于30厘米；雨天鋼筋用塑料布遮蓋，防止雨淋生銹。、質(zhì)量
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