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正文內(nèi)容

游泳網(wǎng)球館鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書-(編輯修改稿)

2024-08-31 03:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 準(zhǔn)確,其允許偏差177。10mm 。 彎曲成型:Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作 180 度彎鉤,平直部分的長(zhǎng)度不少于直徑的 3 倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,形式符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的 倍,平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí),用閃光對(duì)焊,焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。:鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線兗州市體育中心游泳網(wǎng)球館工程7開始向兩邊進(jìn)行;若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí),也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后,即可進(jìn)行加工成型。:鋼筋在彎曲成型加工時(shí),必須形狀正確,平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫,因此對(duì) II 級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長(zhǎng)177。10mm;箍筋的邊長(zhǎng)177。5mm。 閃光對(duì)焊焊工必須取得焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。在每批鋼筋正式焊接之前,無(wú)論采用何種焊接工藝,均須采用與生產(chǎn)條件相同的環(huán)境進(jìn)行試焊,以便掌握焊工的技術(shù)水平,了解鋼筋焊接性能,選擇最佳的焊接參數(shù)。工藝流程:檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù) → 試焊、作模擬試件 → 送試 →確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過(guò)程:閉合電路 → 閃光 (兩鋼筋端面輕微接觸) →連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn) (兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸) → 帶電頂鍛 → 無(wú)電頂鍛兗州市體育中心游泳網(wǎng)球館工程8(2) 預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程:閉合電路 → 斷續(xù)閃光預(yù)熱 (兩鋼筋端面交替接觸和分開) →連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn) (兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸) → 帶電頂鍛 → 無(wú)電頂鍛(3) 閃光一預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程:閉合電路 → 一次閃光閃平端面 (兩鋼筋端面輕微徐徐接觸) →連續(xù)閃光預(yù)熱 (兩鋼筋端面交替接觸和分開) →二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn) (兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸) → 帶電頂鍛 → 無(wú)電頂鍛焊接工藝方法選擇:當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋級(jí)別較低,可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表 421 的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大,端面較平整,宜采用預(yù)熱閃光焊;當(dāng)端面不夠平整,則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 表 421焊機(jī)容量 (kVA) 鋼 筋 級(jí) 別 鋼筋直徑 (mm)Ⅰ 級(jí) 25150 Ⅱ 級(jí) 22Ⅲ 級(jí) 20Ⅰ 級(jí) 20100 Ⅱ 級(jí) 18兗州市體育中心游泳網(wǎng)球館工程9Ⅲ 級(jí) 16Ⅰ 級(jí) 1675 Ⅱ 級(jí) 14Ⅲ 級(jí) 12焊接參數(shù)選擇:閃光對(duì)焊時(shí),應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等,一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。試焊、做班前試件;在每班正式焊接前,應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個(gè)試件,其中 3 個(gè)做拉力試驗(yàn),3 個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。對(duì)焊焊接操作:連續(xù)閃光焊:通電后,應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其產(chǎn)生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化,并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光,再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光,待預(yù)定的燒化留量消失后,以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛,即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊:通電后,應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開,使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)
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