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正文內(nèi)容

工程總承包總結(jié)報告(編輯修改稿)

2024-08-30 03:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 基礎上,將我公司的兩項發(fā)明專利《一種海水液柱噴射式煙氣脫硫裝置和方法》(發(fā)明專利號:)和《一種用于液柱噴嘴煙氣脫硫塔的噴嘴》(發(fā)明專利號:)應用于CST廢氣凈化穿流孔板塔,使CST廢氣凈化穿流板式塔技術(shù)得到了進一步完善和提高,強化了氣液兩相的湍流程度,使塔板上液層高度泡沫化,從而大大提高了傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)面積以及傳質(zhì)推動力,塔內(nèi)板上氣液兩相的狀態(tài),遵循流體力學的基本規(guī)律,在氣體通過處,氣體所產(chǎn)生的壓降大于該處液體的壓降,液體所產(chǎn)生的壓降大于該處氣體所產(chǎn)生的壓降。CST廢氣凈化穿流板式塔在國內(nèi)用戶超過400余家,實際使用效果非常好,可用于多種廢氣凈化,如:硫化氫、二氧化硫、氨氣、氯氣、二氧化氯、甲硫醇、甲硫醚、丙酮、甲醇、菌絲體烘干臭氣、污水處理產(chǎn)生的臭氣等。由于本工程尾氣中氨氣濃度較低,其中還含有少量研磨油和聚丙烯酰胺顆粒,成分較為復雜,因此對尾氣的預處理以及后續(xù)吸收工藝要求很高,選擇的吸收塔必須具備相當高適應性和吸收率,符合我公司CST廢氣凈化穿流板式塔的技術(shù)特點,對噴射裝置依照專利加以改進后,可更好的滿足使用要求。CST廢氣凈化穿流板式塔的優(yōu)點:①處理能力大,凈化效率高;②操作彈性大,操作穩(wěn)定方便;③阻力小、能耗低;④適用于含有粉塵的廢氣處理,不會堵塞,幾乎不需要維護。自控水平整個尾氣處理裝置以集中控制為主:中控軟手動,中控自動控制。中控手動遠操:在控制室通過計算機人機界面可對設備進行點動控制;中控自動控制:啟動系統(tǒng)按預定程序運行,程序根據(jù)工藝控制要求編制。在控制室能對生產(chǎn)過程進行控制、監(jiān)視;動態(tài)反映各工藝設備的工作狀態(tài)。監(jiān)控計算機顯示流程畫面、儀表數(shù)據(jù)、設備工作狀態(tài)和故障報警。控制系統(tǒng)由上位監(jiān)控計算機+PLC組成。PLC完成信號的采集和控制,根據(jù)工藝要求可自動運行整套裝置。計算機顯示工藝流程畫面和操作界面,操作人員通過鼠標可啟停所有設備,并監(jiān)視設備運行狀態(tài)和報警信息。平面布置該工程位于干粉主廠房北側(cè),毗鄰廠房而建。,總占地面積約為270m2,其中建筑面積216m2。平面布局緊湊,所有動設備均在操作間內(nèi),可全天候運行,操作間內(nèi)布局合理,設備、儀表、工藝管線井井有條,便于設備運行、維護。并設有配電室和控制室,配電室放置配電柜和控制柜,控制室配有工控機,在控制室就可以監(jiān)控各種設備,具有良好的工作環(huán)境。硫酸儲罐位于操作間西側(cè),卸酸安全、簡便;吸收塔由于設備較高,穿出屋外;風管切換閥門配有操作平臺。以上平面及豎向布局均反復斟酌,在試運行過程中未發(fā)現(xiàn)布局不合理之處。輔助工程本項目輔助工程為新鮮水、熱水、熱水回水、儀表風、硫酸銨外輸、預處理液外輸?shù)裙に嚬芫€以及總配電。其中新鮮水、熱水、熱水回水、儀表風管線均從干粉北廠房引進,設計布局緊湊合理,方便維護。硫酸銨外輸管線與預處理液外輸管線考慮防凍,分別采取伴熱及埋至凍土層下等措施,設計考慮充分??偱潆姀妮o助廠房引進,進入配電室電控柜中,走位合理。以上輔助工程為本項目如期投運提供了十分必要的條件。環(huán)境保護、安全設施、職業(yè)病防護設施等方面設計特點及防護水平本工程為環(huán)保項目,除對水解機尾氣中的氨氣、粉塵和研磨油進行有效去除以外,在產(chǎn)生污水、固廢等方面做了全面考慮。如預處理液中原始氨含量約為3000mg/L,為避免給污水處理系統(tǒng)帶來壓力,通過熱水加熱使水溫升至70℃左右,利用溫度升高氨氣溶解度降低的原理,采用微孔曝氣吹脫氨氣的方法將外排預處理液中氨的濃度降到200mg/L以下,再排入污水井,給污水廠減輕負荷。在操作間內(nèi)我們還配備了一臺手推式干粉滅火器,6臺手提式干粉滅火器,在配電室配備2臺手提式二氧化碳滅火器,并在醒目位置安放安全警示標志。在硫酸儲罐基礎周圍建圍堰,防止遺灑的硫酸無序排放,在操作間側(cè)門處配備洗眼器和噴淋器,防止卸酸時以外情況發(fā)生。各設計單位間的協(xié)作方式本項目界區(qū)內(nèi)土建、工藝、電氣、自控、暖通、給排水均由同方股份有限公司設計;配套界區(qū)外工藝管線(新鮮水、熱水、熱水回水、儀表風等)、電氣由大慶油田設計院設計;配套預處理液外輸以及硫酸銨外輸管線由遼化設計院設計。接口參數(shù)由同方股份有限公司提供,大慶油田設計院與遼化設計院做輔助設計。初步設計與施工圖設計起止時間總承包合同簽訂時間為2009年11月15日,11月16日開始進行施工圖設計,全部設計于2009年12月15日完成。初步設計于2009年10月就已經(jīng)開始,初步設計完成時間為11月中旬。初步設計情況初步設計確定了建筑面積、工藝流程、設備選型、設備、管線布置等,設計深度基本可滿足施工需要。簽訂合同后,通過考察施工現(xiàn)場,做出如下變更:①發(fā)現(xiàn)界區(qū)內(nèi)有消防閥門井,與本工程池體產(chǎn)生矛盾,于是將平面圖鏡像,調(diào)整部分設備、池體布局;②彩鋼板房南側(cè)基礎在初步設計中采用獨立基礎,后發(fā)現(xiàn)該設計存在占地面積大等不足,改成與干粉北廠房構(gòu)造柱錨固的形式。③初步設計中硫酸加藥采取酸計量罐,在施工圖設計中改為硫酸計量泵,這種改動在生產(chǎn)中更為準確和安全。施工圖設計情況由于此前初步設計較為充分,因此施工圖設計考慮比較全面、合理,施工也較為順利。施工圖中無錯、漏、缺發(fā)生。由于化建公司在熱水和熱水回水管線的施工中調(diào)整順序,導致界區(qū)內(nèi)這兩條管線不得不做出相應調(diào)整。此外,再無重大設計變更。本項目無材料代用單。本項目工程聯(lián)絡單一份,具體情況為:在確定本工程施工基準點時,由于此前的基準點已被破壞,經(jīng)與甲方基建辦、質(zhì)量監(jiān)督站、設計單位現(xiàn)場反復確認,施工現(xiàn)場確無可靠基準點,申請從干粉北廠房引出基準點,以干粉北廠房室內(nèi)地面標高為177。(),以軸與⑦軸交點(A=,B=)為坐標基準點。第三節(jié) 采購管理采購管理的工作程序和主要管理控制措施(1)采購管理的主要工作程序如下:①根據(jù)設計要求和國家相關(guān)規(guī)范確定建筑材料與設備的規(guī)格、型號與品質(zhì)等級。②在市場范圍內(nèi)進行供應單位與產(chǎn)品的選擇。③根據(jù)施工進度及設備材料的進場計劃,確保產(chǎn)品按期到位。④進場材料設備的質(zhì)量確認和日常監(jiān)督管理。⑤在使用安裝與調(diào)試過程中協(xié)調(diào)施工隊與供應商的配合。⑥監(jiān)督供應單位的售后服務。(2)采購管理的主要管理控制措施如下:凡使用于本工程的建筑材料必須符合的條件:①符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)定的合格標準和設計要求(無國家或行業(yè)標準的,必須有經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門備案的企業(yè)標準),有近一年內(nèi)市級或省級以上檢測機構(gòu)出具的抽檢合格報告。②使用情況良好,未出現(xiàn)過質(zhì)量事故,且近二年內(nèi)在國家、省以及本市有關(guān)部門的統(tǒng)檢、抽檢中未出現(xiàn)過質(zhì)量問題。 ③生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度健全,人員、設備滿足批量生產(chǎn)要求,具備產(chǎn)品技術(shù)標準要求的常規(guī)檢測能力。④屬國家生產(chǎn)許可證管理范圍的,已取得生產(chǎn)許可證, ⑤屬國家或地區(qū)管制范圍的,已取得使用(或準用)許可證。建筑材料進入本工程的檢測驗收制度:工程建筑材料實行用前檢驗制度。在監(jiān)理單位的見證下,根據(jù)相關(guān)技術(shù)標準的要求,對進入施工現(xiàn)場的相關(guān)建筑材料進行取樣、送檢。取樣、送檢記錄,由各方共同會簽。檢驗合格后方可在建設工程中使用。相關(guān)的檢驗資料作為竣工驗收資料存檔備查。不同生產(chǎn)廠家、或不同規(guī)格品種、或不同批次進場的建筑材料必須分別取樣送檢。對選擇的建筑材料檢驗機構(gòu)必須依法具備技術(shù)資質(zhì)證,并按認可能力和業(yè)務范圍開展建筑材料
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