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正文內(nèi)容

工廠設(shè)計說明書(編輯修改稿)

2024-08-30 03:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 原材料都是牛奶,所以共用一個原料暫存間,暫存間長11m,寬4m,輔料間長6m,寬4m,調(diào)味奶的奶粉暫存間長為12m,寬為4m。配料暫存間長9m,寬4m,調(diào)味奶的配料主要為水果和調(diào)味劑等。消毒奶和酸奶的包裝材料庫長6m,寬4m,調(diào)味奶的包裝材料庫長5m,寬4m,包裝材料庫應(yīng)靠近包裝材料消毒室。奶制品倉庫的要求較高,要求防蠅、防鼠、防塵、防潮,并且貯藏要求低溫、調(diào)濕及氣調(diào)裝置。 奶制品的成品倉庫為冷藏庫圍度為0~4℃,成品倉庫要方便輸運車輛的進(jìn)出。 工廠運輸 都江堰乳制品廠的運輸包括:廠內(nèi)運輸、廠外運輸、車間運輸。廠外運輸:乳制品運輸時需要求輕拿輕放,以免破壞乳制品的感官性狀,運貨車在外運輸主要為大貨車,如果為消毒奶和酸奶要求是有冷藏車廂的貨車,調(diào)味奶可以采用正常的貨車運輸。都江堰乳制品廠離市中心只有25分鐘,所以對以運輸沒有什么硬性要求。廠內(nèi)運輸:廠內(nèi)運輸主要是運輸原料、輔料、包裝材料的運輸,因為要進(jìn)入車間內(nèi),所以要求運輸車干凈清潔,并且因為廠區(qū)道路較狹小,所以選用輕巧的手推車。車間運輸:車間運輸為成品的運輸,采用輸送帶和手推車 第五章 工廠衛(wèi)生及消防安全 由于乳制品工廠對于衛(wèi)生的要求很高,所以在我們選擇廠址時,我們選擇了離都江堰的灌口鎮(zhèn),這里不屬于工業(yè)區(qū),有一些輕工業(yè),但是不會造成對于環(huán)境的危害,都江堰附近綠化程度高,環(huán)境空氣好,并且在廠區(qū)內(nèi),綠化面積占到了30%左右,有防護(hù)林和小型花園,并且都江堰乳制品長只生產(chǎn)乳制品,對于廢水的處理可以高度集中,不會造成環(huán)境污染,都江堰乳制品廠的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)布置合理,有相當(dāng)?shù)囊欢尉嚯x。廠區(qū)的廁所有流動沖水設(shè)施,洗手設(shè)施,每天有專門的情節(jié)人員定時清潔和打掃,乳品廠的生活垃圾和廢腳料集中堆放和處理。生產(chǎn)車間的墻裙全部是白瓷磚,有利于每天的清潔,生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的更衣室和廁所都設(shè)有消毒池和風(fēng)淋,工人要求統(tǒng)一著裝,穿戴干凈的工作服,頭發(fā)不得露出,不能留指甲等。乳制品廠會定期對于生產(chǎn)工人進(jìn)行衛(wèi)生間檢查和教育,提高工人素質(zhì)。廠內(nèi)所用的衛(wèi)生消毒方法是:漂白粉溶液,%~%。過氧乙酸,%~%,蒸汽和熱水消毒,熱水溫度應(yīng)在82℃以上,紫外線消毒,主要用于加工、包裝車間的空氣消毒。 在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公樓、宿舍、食堂等人員集中地區(qū),我們在每層樓相隔5m處都安裝有消防栓和報警鈴,每層樓都要安全出口和緊急疏散口,并且定期對于工人進(jìn)行消防安全只是的教育。保證工廠的安全,特別是在夏天,并且硬性規(guī)定在廠區(qū)內(nèi)不得抽煙和攜帶易燃易爆物品,在每棟樓貼上禁煙標(biāo)志和逃生安全只是等。 第六章 生活及公用設(shè)施(給排水、供電、供汽、采暖及通風(fēng))設(shè)計 我們考慮采用地面水和地下水結(jié)合使用。成都平原降水充沛,河湖密布。地面水溶解物少,經(jīng)常性費用低。一次性投入建設(shè)凈水系統(tǒng)有利于長久的優(yōu)質(zhì)水供應(yīng)。地下水水質(zhì)穩(wěn)定,長期使用可引起地面下降,所以只做應(yīng)急替補使用。 第七章 全場用水量、用汽量、用電量估算(表)結(jié)合本廠實際,對生產(chǎn)過程用水量進(jìn)行計算,保證生產(chǎn)過程的用水量。(1)水處理系統(tǒng)水耗量:原水進(jìn)水運行水量:w1=(2)CP系統(tǒng)水耗量:W≥=/h(3)殺菌系統(tǒng)系統(tǒng)水耗量:W3=(注:設(shè)備運作用水+自身清洗用水)(4)冷卻用水:WI=/h(5)灌裝機用水:W5=/h(6)沖洗地坪用水:W6=/h(7)其他用水:W7=/h車間每小時用水的最大消耗W:W=W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7=/h為了合理設(shè)計選擇變配電設(shè)備及供電系統(tǒng)中各組成元件,需要根據(jù)用電設(shè)備的容量對最高的電力負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計計算(所有設(shè)備滿負(fù)荷運作)。結(jié)合實際,對生產(chǎn)過程用電量采用計算的方法,保證用電量的準(zhǔn)確性。計算方法和步驟如下:(1)收奶貯奶系統(tǒng)耗電量:Pl=14kw(2)配料殺菌系統(tǒng)耗電量:P2=4kw(3)發(fā)酵、混合、暫存系統(tǒng)耗電量:P3=(4)CIP耗電量:P4=(5)灌裝機耗電量:P5=(6)殺菌系統(tǒng)電量:P6=(7)其他耗電量:P8=車間最高耗電量為P=。故裝機容量選為30kw用汽量計算的目的在于定量研究生產(chǎn)過程,為過程設(shè)計和操作提供最佳化依據(jù)。通過用汽量計算,計算生產(chǎn)過程能耗定額指標(biāo)。應(yīng)用蒸汽等熱量消耗指標(biāo).可對工藝設(shè)計的多種方案進(jìn)行比較,以選定先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。用汽量計算也是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。用汽量計算的結(jié)果有助于工藝流程和設(shè)備的改進(jìn),達(dá)到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的目的。結(jié)合實際,對生產(chǎn)過程用汽量采用計算的方法,保證用汽量的準(zhǔn)確性。計算方法和步驟如下:(1)溶糖、穩(wěn)定劑耗汽量:Gl=4kg/h(3)脫氣、均質(zhì)、殺菌總耗汽量:G3=64kg/h(4)CIP耗汽量:G4=16kg/h(2)水加熱及發(fā)酵室耗氣量:G2=44kg/h(5)灌裝機耗汽量:G5=2kg/h設(shè)備總耗汽量:G=130kg/h對象總耗量水電氣91kg/h 第八章 環(huán)保設(shè)計(三廢處理措施) 嚴(yán)格執(zhí)行乳制品加工廠清潔生產(chǎn)規(guī)劃。
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