【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 eMnSi余量30/25≤1≤≤硅鈣合金牌號(hào)為SiCa28或SiCa31的塊狀合金。⑤ 發(fā)熱劑用于鋼錠澆注帽頭以減少帽頭縮孔，一種是TiO2粉：Al粉=60：40另一種是 Fe2O3Al粉燒粉NaNO3CaF269%22%5%%%以上各種材料，使用前都必須按操作規(guī)程要求經(jīng)加熱烘烤后使用，以防結(jié)晶水帶入爐內(nèi)增加含氣量。⑥ 耐火材料鎂砂，年用量481t，外購(gòu)。為提高坩堝使用壽命，建議采用特級(jí)或一級(jí)電熔鎂砂打結(jié)坩堝，要求鎂砂中MgO≮96%，其它雜質(zhì)含量越少越好。澆注用磚采用粘土質(zhì)磚，年用量137t，外購(gòu)，包括中注管磚，湯道磚、分流中心磚、喇叭磚等，其外形合乎規(guī)格要求，不能有裂紋和較嚴(yán)重的缺角。鋼包用磚，年用量412t，外購(gòu)，鋼包磚包括輕質(zhì)粘土磚、石棉板、粘土磚或高鋁磚，為提高包襯壽命，建議采用鎂碳磚或鋁鎂碳磚。各種耐火粉料，用作砌筑接縫用，其用量很少未統(tǒng)計(jì)。 車間生產(chǎn)工作制度及人員編制本車間屬于熔煉液態(tài)金屬熱生產(chǎn)車間，為了充分發(fā)揮熔煉爐的生產(chǎn)能力，提高坩堝使用壽命，減少耐火材料消耗，節(jié)省用電，故車間生產(chǎn)工作制度采用三班倒（加替班）或四班三倒連續(xù)生產(chǎn)工作制，節(jié)假日不停產(chǎn)。車間生產(chǎn)年工作日為350天，熔煉設(shè)備年有效工作日為真空感應(yīng)爐292天，中頻感應(yīng)爐和電渣爐均為300天。車間生產(chǎn)工人定員208人（不含行政技術(shù)管理人員和勤雜人員）。 車間組成及工藝布置⑴ 車間組成熔煉車間由原材料（配料）跨、熔煉（連鑄）跨、鋼錠精整（電渣爐）跨共三跨廠房毗連組成，總建筑面積20370m2。 車間生產(chǎn)工藝流程車間工藝流程見(jiàn)下框圖13主要合金料返回鋼、純鐵、金屬料熔劑造渣料、脫氧劑中頻、真空感應(yīng)熔煉爐鋼包澆注（真空）鋼錠、電極棒中間包結(jié)晶器整模脫錠（棒）剪前輥道鋼錠扒皮電極棒清理 切割機(jī)液態(tài)渣電渣爐二次重熔鋼錠脫錠整模（結(jié)晶器）電渣錠輥道推鋼機(jī)冷床圓坯圖13 車間生產(chǎn)流程 鍛造車間 概述本車間主要任務(wù)是為后續(xù)鎳及鎳合金棒線材和板帶生產(chǎn)線提供合格的鍛坯；另外還承擔(dān)鍛造一些小規(guī)格的成品和工具的任務(wù)。⑴ 鎳及鎳合金棒線材生產(chǎn)線所需的鍛坯規(guī)格及產(chǎn)量規(guī)格：80801610～2000㎜，重量：約105 kg產(chǎn)量：約5160 t/a⑵ 鎳及鎳合金板帶生產(chǎn)線所需的鍛坯規(guī)格及產(chǎn)量 表1－11序號(hào)品 種 及 規(guī) 格規(guī)格尺寸（mm）產(chǎn)量（t）1純鎳NN670～80320180070～80440180070～80540180080470610～18008064013002軟磁合金1J50、1J8570～80320180070～80440180070～80540180080470610～18003膨脹合金4J44J3670～80320180062070～80440180070～80540180080470610～18004電阻電熱合金Cr20Ni8070～80320180070～80440180070～80540180080470610～18005高溫耐蝕合金NS31NS312GH11GH3030GH416980320180070～1104401800120470610～18006耐蝕鋼Cr25Ni20Si280470610～1800 原料根據(jù)鎳及鎳合金棒線材和板帶生產(chǎn)線需要提供合格的鍛坯的要求，鍛造工藝需要的鋼錠尺寸：⑴ 棒線材生產(chǎn)線鍛造工藝需要的鋼錠尺寸電渣錠規(guī)格：φ250/φ220665㎜，重量：230kg。扒皮錠規(guī)格：φ270/φ202740㎜，重量：240kg。⑵ 板帶生產(chǎn)線鍛造工藝需要的鋼錠尺寸③ 各種錠型的產(chǎn)量分配 表1－15序號(hào)合金名稱代表牌號(hào)棒線材用錠、坯 （t/a）板帶材用錠 （t/a）產(chǎn)量 （t/a）鋼錠電渣錠連鑄圓坯合 計(jì)鋼錠電渣錠合 計(jì)鋼錠電渣錠連鑄坯合 計(jì)t%t%t%1純鎳N618N42電熱合金Cr20Ni80Cr15Ni603鎳鐵焊絲NiFe554膨脹合金4J2942364J424J365軟磁合金1J501J796耐蝕和金NS111NS3127高溫合金GH10404GH3030GH41698鎳銅合金Mone1400其他9耐熱鋼Cr25Ni20Si2合 計(jì)%100100100 材和板帶生產(chǎn)線的鍛坯規(guī)格為⑴ 扒皮錠 表1－16鋼 錠方坯尺寸（mm）鍛坯尺寸（mm）錠/坯備 注平均直徑（mm）錠長(zhǎng)（mm）總重（kg）2407601501501154808031061/2棒線345107072121621614398032025581/2板帶8044018601/1雙幅軋制8047017421/18054015161/1雙幅軋制8064012791/111044013531/245811901406294294148412054019311/2板帶12047022181/2⑵ 電渣錠 表1－17鋼錠平均直徑（mm）錠長(zhǎng)（mm）錠重（kg）方坯尺寸（mm）鍛坯尺寸（mm）錠/坯備 注240650230808031061/2棒線3459506908032026581/2板帶8044019331/1雙幅軋制8047018101/18054015751/1雙幅軋制8064013291/111044014061/24581043134012054020891/2板帶12047024001/2 車間生產(chǎn)工藝本車間的基本工藝流程：加熱 → 鍛造 → 修磨加熱：由于鎳及鎳合金的合金成分很復(fù)雜，對(duì)鋼錠的加熱要求非常嚴(yán)格，溫度控制嚴(yán)格，而且加熱時(shí)間很長(zhǎng)，加上品種多、批量小，對(duì)整個(gè)工藝的順利實(shí)施帶來(lái)很大影響。鍛造：根據(jù)產(chǎn)品大綱的要求，板帶熱軋需要的鍛坯規(guī)格很特殊，寬高比為8，最大寬度為640mm，而且鎳合金的變形比較困難，尤其是高溫合金和精密合金； 加熱溫度及鍛造溫度表 表1－18鋼 種鋼 號(hào)加熱溫度℃鍛造溫度終鍛℃冷卻方式純鎳NN61050～1080850空冷軟磁合金1J501J851100～11501300～13201000空冷膨脹合金4J424J361180～1210800空冷電阻電熱合金Cr20Ni801180～1210900空冷高溫耐蝕合金NS31NS312GH11GH3030GH41691160～1210900空冷耐熱鋼Cr25Ni20Si21180～1210900空冷⑴ 棒線材鍛坯鍛造生產(chǎn)工藝工藝流程圖：鋼錠車底式加熱爐 車底式加熱爐 推塊式連續(xù)加熱爐（預(yù)熱） （加熱、保溫） （預(yù)熱、加熱、保溫、再加熱）鍛造切頭熱切調(diào)頭空冷存放圖1－4⑵ 板帶材坯鍛造生產(chǎn)工藝工藝流程圖：鋼錠車底式加熱爐 車底式加熱爐 車底式加熱爐（燃?xì)猓A(yù)熱） （加熱、保溫） （預(yù)熱、加熱、保溫、再加熱）鍛造切頭熱切調(diào)頭空冷存放圖1－5 工藝預(yù)留根據(jù)XX公司總體發(fā)展要求，本車間在滿足為棒線和板帶材生產(chǎn)車間提供合格的鍛坯的前提下，還要考慮公司日后將要生產(chǎn)的型材和管材各50004700噸時(shí)的鍛坯的生產(chǎn)。因此，對(duì)廠房和工藝設(shè)備進(jìn)行了預(yù)留：首先，工藝設(shè)備預(yù)留了一臺(tái)2000～2500噸快鍛機(jī)，鍛造操作機(jī)2臺(tái)，鍛坯修磨機(jī)1臺(tái)，2臺(tái)車底式加熱爐。同時(shí)將廠房長(zhǎng)度作了一定的延長(zhǎng)，并將修磨跨的吊車的軌面標(biāo)高提高至12米，與鍛造跨的吊車的軌面標(biāo)高一致，給將來(lái)根據(jù)工藝要求添加設(shè)備的布置提供了場(chǎng)地上的可能性。與此同時(shí)對(duì)預(yù)留工藝設(shè)備所需要的公輔介質(zhì)（水、電、煤氣、壓縮空氣）進(jìn)行了相應(yīng)的預(yù)留，為給將來(lái)根據(jù)工藝要求添加設(shè)備提供了在能源上的可能性。 車間主要工藝設(shè)備車間的主要工藝設(shè)備見(jiàn)表1－1表1－20車間的主要工藝設(shè)備 表1－19序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)臺(tái) 數(shù)1推鋼式連續(xù)加熱爐12車底式加熱爐（燃?xì)猓?3車底式加熱爐（電加熱）44室式爐（電加熱）15電液錘5t26電液錘3t17空氣錘1t18鍛造操作機(jī)3t29鍛造操作機(jī)1 t110裝出料機(jī)211鍛錘減振基礎(chǔ)312旋轉(zhuǎn)機(jī)213扁坯修磨機(jī)114方坯修磨機(jī)1 起 運(yùn) 設(shè) 備 表1－20序號(hào)位 置設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）軌面標(biāo)高（m）備注1鍛造跨吊鉤橋式起重機(jī)Q=10t Lk= A6212電動(dòng)單梁起重機(jī)Q=3t Lk= A5112地面操作2修磨跨吊鉤橋式起重機(jī)Q=10t Lk= A6112電動(dòng)單梁起重機(jī)Q=3t Lk= A5212地面操作3液壓站電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)Q=2t Lk= A516地面操作4鍛造、修磨跨間過(guò)跨平板車Q=10t，軌距1435mm2 車間的組成 表1－21序號(hào)車間名稱車間尺寸（長(zhǎng)寬）（m）軌面標(biāo)高（m）結(jié)構(gòu)形式大門（mm）1鍛造跨20730=6210㎡12m鋼結(jié)構(gòu)2360039002修磨跨20730=6210㎡12m鋼結(jié)構(gòu)2360039003輔 房48=360㎡6m鋼結(jié)構(gòu) 熱軋車間 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品大綱生產(chǎn)線規(guī)模：。主要產(chǎn)品規(guī)格：板材：厚度：～ mm寬度： 610 mm長(zhǎng)度：1000～3000 mm帶材：厚度：～ mm寬度：200～ 610 mm主要合金品種：純鎳板帶、膨脹合金帶鋼、軟磁合金帶鋼、電阻電熱合金帶鋼、耐蝕合金板材、高溫合金板材、耐熱鋼板帶等。按鋼種、規(guī)格分熱軋產(chǎn)品大綱、供冷軋用熱軋產(chǎn)品及熱軋成品規(guī)格及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表124。 原料生產(chǎn)用原料采用鍛坯，鍛坯規(guī)格為：80～120（150）200～640mm鍛坯長(zhǎng)度：610～1800mm坯重：最大750kg年需要鍛坯量：。最終產(chǎn)品與所使用的鍛坯規(guī)格見(jiàn)表125。按鋼種、規(guī)格分產(chǎn)品大綱 表123－1序號(hào)品種標(biāo)準(zhǔn)厚度mm寬度 mm合 計(jì)