【正文】 材，同時(shí)生產(chǎn)冷軋帶坯等中間產(chǎn)品。主要品種：純鎳、軟磁合金、膨脹合金、電阻電熱合金、耐蝕合金等按板、帶材品種規(guī)格分的產(chǎn)品大綱見(jiàn)表128； 按規(guī)格分的冷軋帶卷產(chǎn)品大綱見(jiàn)表129；按規(guī)格分的冷軋板產(chǎn)品大綱見(jiàn)表130； 按板、帶材品種規(guī)格分的產(chǎn)品大綱 表128序號(hào)品種及牌號(hào)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 格mm年產(chǎn)量t%1帶材1）純鎳NN6GB/T20721993GB/T110881989～10～450400102）軟磁合金1J50GB/T15001GBn1981988YB/T0861996～10～4505001J853）膨脹合金4J42GB/T14985 YB/T5241－1993 YB/T5231－1993～10～4502000504J364）電阻電熱合金Cr20Ni80GB/T1234－1995～10～450600155）高溫耐蝕合金NS311GB/T15012－1994 GB/T14995－1994 GB/T14996－1994 GB/T14997－1994 YB/T5246－1993～10～450100NS312GH1140GH3030GH4169小 計(jì)3600902板材1）純鎳NN6GB/T20542005～200～6101002）高溫耐蝕合金NS311GB/T15009－1994 GB/T15010－1994 GB/T14995－1994 GB/T14996－1994 GB/T14997－1994 YB/T5246－1993～200～610300NS312GH1140GH3030GH4169小 計(jì)40010合 計(jì)4000100按規(guī)格分的冷軋帶卷產(chǎn)品大綱 表129序號(hào)厚 度mm寬 度 mm合 計(jì)10～100＞100～200＞200～450t%t%t%t%1～7227222＞～2166216636010792223＞～288836010504141152324＞～180518052166576165＞～144410831083360106＞～1083108372228887＞～72272272221668＞～36172210839＞～3613611080301080301440403600100按規(guī)格分的冷軋板產(chǎn)品大綱 表130序號(hào)厚度mm寬度 mm合計(jì)＞200～450＞450～610t%t%t%1＞～78282＞～126403＞～89624322530075100 交貨狀態(tài)產(chǎn)品最終交貨狀態(tài)主要是板材和帶材，其中帶材部分為縱切帶材；a. 板材規(guī)格：～200－610900～3000 mm；： ～10～450mm帶卷內(nèi)徑： φ400/508mm帶卷外徑： 帶卷重量： 采用國(guó)標(biāo)GB、ASTM、JIS、EN及相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)等。 原料、金屬平衡及成材率 原料所需原料由熱軋機(jī)組提供，用汽車(chē)或平板車(chē)運(yùn)輸之冷軋退火機(jī)組前原料庫(kù)中。原料規(guī)格：厚度：～寬度：200－640mm帶卷內(nèi)徑： ～φ300mm帶卷外徑： 帶卷重量： 按品種規(guī)格分的原料產(chǎn)品大綱見(jiàn)表131按品種規(guī)格分的原料產(chǎn)品大綱 表131序號(hào)品種厚度寬度 mm合計(jì)200300＞300400＞400450＞450640250350430640　　mmt%t%t%t%t%1N4,N6 ＞ ＞ 小計(jì) 21J50,1J85 　　 ＞ 　　 ＞ 　　 小計(jì) 　　 34J29,4J42,4J36 　　 ＞ 　　 ＞ 　　 小計(jì) 　　 4Cr80Ni20 　　 ＞ 　　 ＞ 　　 小計(jì) 　　 5NS311,NS312,GH1140,GH3030,GH4169 　 ＞ ＞ 小計(jì) 　　合計(jì) 金屬平衡金屬平衡圖各機(jī)組金屬平衡見(jiàn)圖17。注：金屬平衡圖中帶有熱軋產(chǎn)品金屬平衡。圖1 7金屬平衡圖 機(jī)組組成、工藝流程 機(jī)組組成主要機(jī)組組成松卷機(jī)組 1條固溶退火機(jī)組 1條罩式退火爐 1套拼卷機(jī)組 1條連續(xù)酸洗機(jī)組 1條1修磨機(jī)組 1條冷軋機(jī)組 3條連續(xù)光亮退火機(jī)組 3條拉彎矯直機(jī)組 1條縱切機(jī)組 3條橫切機(jī)組 1條2修磨機(jī)組 1條成品修磨機(jī)組 1條清洗脫脂機(jī)組 1條板材堿浸、酸洗 1套板材矯直機(jī)組 1條 工藝流程 工藝流程圖冷軋車(chē)間主要工藝流程圖見(jiàn)圖17： 主要機(jī)組組成 主要機(jī)組組成松卷機(jī)組 1條固溶退火機(jī)組 1條罩式退火爐 1套拼卷機(jī)組 1條連續(xù)酸洗機(jī)組 1條1修磨機(jī)組 1條冷軋機(jī)組 3條連續(xù)光亮退火機(jī)組 3條拉彎矯直機(jī)組 1條縱切機(jī)組 3條橫切機(jī)組 1條UB研磨機(jī)組 1條清洗脫脂機(jī)組 1條板材堿浸、酸洗 1套板材矯直機(jī)組 1條 車(chē)間組成車(chē)間主要由：退火機(jī)組和除鱗酸洗跨、四輥軋機(jī)和光亮退火跨、六輥軋機(jī)和二十輥軋機(jī)跨、 帶卷精整和成品跨4跨組成。各跨尺寸及標(biāo)高見(jiàn)表1－32。各跨間尺寸及標(biāo)高表 表1－32序號(hào)廠(chǎng)房跨度名稱(chēng)跨度長(zhǎng)度軸線(xiàn)面積軌面標(biāo)高(m)(m)(m2)(m)1退火機(jī)組、除鱗酸洗跨24270648092四輥軋機(jī)和光亮退火跨24342820893六輥軋機(jī)和二十輥軋機(jī)跨24342820894帶卷精整和成品跨2434282089總 計(jì)31104 項(xiàng)目建設(shè)布局2008年1月14日XX集團(tuán)有限公司經(jīng)理辦公會(huì)議審議初步設(shè)計(jì)情況匯報(bào)后做出如下決定：將原定項(xiàng)目分兩段在XX、XX建設(shè)調(diào)整為熔煉、煅造、熱軋、冷軋全部在XX集團(tuán)公司三廠(chǎng)區(qū)合并建設(shè)。本次初步設(shè)計(jì)執(zhí)行了XX集團(tuán)有限公司對(duì)項(xiàng)目建設(shè)布局修改的決策。 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)的主要建設(shè)條件 地域概況XX集團(tuán)有限公司新廠(chǎng)區(qū)位于甘肅省金昌市境內(nèi)，北靠騰格里沙漠邊緣，南臨河西走廊中部，據(jù)蘭新鐵路金昌站22公里，312國(guó)道經(jīng)河雅公路與其貫通，交通方便。 場(chǎng)地地形地貌（暫缺） 氣象資料（1）氣溫 ℃ ℃（2）風(fēng)速及風(fēng)荷載主導(dǎo)風(fēng)向西北 頻率13%離地面10m處 離地面20m處 （3）空氣相對(duì)濕度冬季 51% 夏季 32%（4）基本雪荷載 （5）土壤凍結(jié)深度 （6）降雨量年最大降雨量 不良地質(zhì)作用 擬建場(chǎng)區(qū)無(wú)不良地質(zhì)作用。 地下水及地基土凍結(jié)深度據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，區(qū)內(nèi)地下水位埋深大于100m。據(jù)氣象資料。 地震烈度據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，金昌市地區(qū)地震設(shè)防烈度為7度第二組。 公用設(shè)施條件 給排水本工程設(shè)計(jì)生產(chǎn)總用水量為3528 m3/h，其中軟環(huán)水量為720 m3/h，凈環(huán)水量為1974m3/h，濁環(huán)水量為728m3/h；生產(chǎn)新水用量為106m3/h（包括制備除鹽水的生產(chǎn)新水用量20 m3/h、制備軟水的生產(chǎn)新水用量30 m3/h）， m3/h，循環(huán)率97%；生活用水量為10 m3/h，生活排水量為8 m3/h。生產(chǎn)、生活、消防給水管道接自XX集團(tuán)公司三廠(chǎng)區(qū)生活水供水管網(wǎng)。生產(chǎn)、生活、雨水排水排入XX集團(tuán)公司三廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有合流制排水管網(wǎng)。排水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 供電 電力負(fù)荷本工程主要負(fù)荷有：a).熔煉車(chē)間，主要包括6臺(tái)容量不同的感應(yīng)爐， 5臺(tái)電渣爐，1臺(tái)化渣爐，單流水平連鑄機(jī)等負(fù)荷。b)鍛造車(chē)間，主要包括電液錘、鍛造操作機(jī)、電加熱爐、方坯扁坯修磨機(jī)等負(fù)荷。c).熱軋車(chē)間，主要包括一座加熱爐、一臺(tái)立輥軋機(jī)（600kW）、一臺(tái)4輥可逆軋機(jī)（3000kW）、高壓水除鱗裝置等；d).冷軋車(chē)間，主要包括4輥冷軋機(jī)組、6輥冷軋機(jī)組、20輥冷軋機(jī)組，以及罩式退火爐、松卷機(jī)組、橫切機(jī)組、3條縱切機(jī)組等負(fù)荷；另外還有配套的水系統(tǒng)、空壓站、除塵等公輔設(shè)施。初步計(jì)算，總的電氣設(shè)備裝機(jī)容量為47056kW，計(jì)算負(fù)荷為25492kW。年耗電量為5900x104kWh/年。上述負(fù)荷中，僅真空感應(yīng)爐及冷卻水系統(tǒng)等為一級(jí)負(fù)荷。其余負(fù)荷大部分為二級(jí)，另有少量三級(jí)負(fù)荷。 供電電源本工程建設(shè)位置處于XX集團(tuán)有限公司新廠(chǎng)區(qū)內(nèi)（新廠(chǎng)區(qū)還將建設(shè)其它項(xiàng)目），本工程供電電源將由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，在新廠(chǎng)區(qū)的區(qū)域變電站以10kV電壓向本工程供電。根據(jù)上述負(fù)荷情況，確定向本工程提供四回10kV獨(dú)立供電電源。其每回電源的供電容量應(yīng)不小于20000～250004700kVA。該供電線(xiàn)路的設(shè)計(jì)未包括在本初設(shè)范圍內(nèi)。 壓縮空氣 m3/min， m3/min。根據(jù)壓縮空氣消耗量，設(shè)計(jì)選用60m3/min空壓機(jī)4臺(tái)，其中3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。為了滿(mǎn)足無(wú)油無(wú)水壓縮空氣用戶(hù)要求，設(shè)計(jì)選用20m3/min干燥裝置2套，1套運(yùn)行，1套備用。 蒸汽供應(yīng)蒸汽用戶(hù)為冷軋車(chē)間酸洗工藝用蒸汽和液化石油氣管道的伴熱， MPa。蒸汽供應(yīng)由新廠(chǎng)區(qū)熱力供應(yīng)站供給。蒸汽平衡由新廠(chǎng)區(qū)統(tǒng)一考慮。 采暖熱水供應(yīng)熱水用戶(hù)為熔煉、鍛造、熱軋、冷軋車(chē)間、公輔設(shè)施及生活福利設(shè)施采暖。采暖熱水溫度為