金屬材料合金化原理-資料下載頁
2025-08-05 20:27本頁面
【正文】 鋼的合金化原理Chapter 1 金屬材料的合金化原理 圖 118 釩鋼（ ,）、 鉬鋼（ ,）和 鉻鋼（ ,）回火時的二次硬化 在高溫下工作的鋼，特別是高速切削工具及熱變形模具用鋼，二次硬化現(xiàn)象對需要較高紅硬性的工模具鋼是極為重要的。 必須指出的是，不同碳化物所引起的二次硬化效果也不同（圖 118）。Chapter 1 金屬材料的合金化原理 鋼的合金化原理（ 4） AE對 鐵素體回復(fù)再結(jié)晶 的影響 216。 大多數(shù) AE延緩 α相 回復(fù)與再結(jié)晶過程，其中 l Co、 Mo、 W 、 Cr、 V顯著提高 α相的再結(jié)晶溫度 ； l Si、 Mn的影響次之 ； l Ni的影響較小 。 216。 在碳鋼中， α相高于 400℃ 開始回復(fù)， 500℃ 開始再結(jié)晶。當(dāng)往鋼中加入 Co（ wCo=2% ）時，可將α相的再結(jié)晶溫度升高到 630℃ 。 鋼的合金化原理Chapter 1 金屬材料的合金化原理 216。提高 α相的再結(jié)晶溫度的機(jī)理是這些合金元素增加固溶體中原子間的結(jié)合力或這些合金元素的碳化物釘扎位錯。 216。幾種合金元素的綜合作用可以更顯著地提高再結(jié)晶溫度，大大減緩高溫回火軟化進(jìn)程。 Chapter 1 金屬材料的合金化原理 鋼的合金化原理（ 5） AE對 回火脆性 的影響 216。 淬火鋼在一定溫度范圍內(nèi)回火時，表現(xiàn)出明顯的脆化現(xiàn)象，這種現(xiàn)象就是回火脆性 。 l 第一類回火脆性 （ 250~400℃ ），這類回火脆性是和低溫回火時碳化物析出形態(tài)不良有關(guān)，是一種不可逆回火脆性，不可能用熱處理和合金化的方法消除，只能避開。 u但 Mo、 W 、 V、 Al等元素可稍微減弱這類回火脆性；而 Mn、 Cr則促進(jìn)這類回火脆性的發(fā)展。加入 Si、 Cr等可使這類回火脆性的溫度向高溫方向推移。 鋼的合金化原理Chapter 1 金屬材料的合金化原理 l 第二類回火脆性 （ 450~600℃ ），主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān)，這類回火脆性在各類合金鋼中均有發(fā)生，只是程度不同而已，這是一種可逆回火脆性。 Chapter 1 金屬材料的合金化原理 鋼的合金化原理l 據(jù)合金元素對第二類回火脆性的作用，可將合金元素分為： ① 增加回火脆性敏感性的元素 有： Mn、 Cr、Ni（與其它元素一起加入時）、 P、 V等； ② 無明顯影響的元素 有： Ti、 Zr、 Si、 Ni（單一元素作用時）； ③ 降低回火脆性敏感性的元素 有： Mo、 W 。 鋼的合金化原理Chapter 1 金屬材料的合金化原理
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