【文章內(nèi)容簡介】 3。餐，用水時間4小時，K時=；，一天澆灑總面積的1/3。 消防用水量：廠區(qū)占地面積20000m2，根據(jù)《建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687(2001版)，同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，消防用水量按需水量最大的一座建筑物計算，消火栓系統(tǒng)的消防對象為消聲器車間，其耐火等級為一、二級，體積大于50000m3，因此，消防用水量：室內(nèi)10L/S，室外20L/S，消火栓系統(tǒng)的火災(zāi)延續(xù)時間按照2h計算。全廠及各車間用水量和取水量全廠用水量和取水量估算表序 號用水項目名稱水 量（m3）日均用水量年用水量1生活取水量2472002道路及綠化面積1300合 計257500給水系統(tǒng)（1）水源水源為城市自來水，從不同園區(qū)府管網(wǎng)上引入兩路DN150的進(jìn)水管，進(jìn)入廠區(qū)后設(shè)總水表計量，水量和水壓滿足廠區(qū)內(nèi)所有建筑物生活、生產(chǎn)用水及室內(nèi)、外消火栓用水的要求。廠區(qū)采用生活、生產(chǎn)及消防系統(tǒng)合一管網(wǎng)，管材采用球墨給水鑄鐵管。（2）給水管網(wǎng)廠區(qū)內(nèi)設(shè)生活、生產(chǎn)及消防系統(tǒng)合一管網(wǎng)，環(huán)狀布置，于管管網(wǎng)上布置室外地上式消火栓，型號SS100/，設(shè)置間距不超過120m，保護(hù)半徑不超過150m。干管交叉處或干支管交接處設(shè)置閥門及閥門井，檢修閥門的設(shè)置以每次檢修關(guān)斷的室外消火栓不超過5個為原則。廠區(qū)生產(chǎn)生活給水管DN≥ 100采用給水球墨鑄鐵管，柔性橡膠圈接口；DN＜100采用襯塑鋼管，管件連接。排水設(shè)計廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管道收集后排入開發(fā)區(qū)園區(qū)雨水管。廠區(qū)雨水管網(wǎng)均采用鋼筋混凝土管；經(jīng)化糞池處理后的生活污水排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)廠區(qū)污水管道排入園區(qū)污水管網(wǎng)，廠區(qū)污水管網(wǎng)管材采用直埋式鋼筋混凝土排水管。設(shè)計依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502432002)通風(fēng)消聲器車間、制管車間內(nèi)由于焊接煙塵較大，需設(shè)置合理的通風(fēng)系統(tǒng)。屋頂上設(shè)置屋面通風(fēng)器，對車間進(jìn)行全面通風(fēng)換氣。在焊接煙塵較為集中的部位設(shè)置風(fēng)管，風(fēng)管上開單層百夜風(fēng)口，在合適的部位接出屋面排出。同時設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，夏季送室外風(fēng)，冬季經(jīng)過加熱后送至室內(nèi)。電力負(fù)荷計算全廠電力負(fù)荷計算和變壓器容量的選擇采用需要系數(shù)法，照明負(fù)荷采用單位面積容量法，全廠用電設(shè)備總安裝功率為3000kW。電源及電壓本項目供電電壓為10kV。自園區(qū)以單回YJV2210kV3x150電纜引入本廠10kV配電所。變電所及變壓器全廠設(shè)置1個配變電所，內(nèi)設(shè)10 kV 配電所及安裝一臺 3500kvA變壓器，變壓器安裝在車間附房的配電室內(nèi)，將10KV高壓降為380/220V后供車間生產(chǎn)設(shè)備用電。10KV電源由園區(qū)引入廠區(qū)的高壓開關(guān)站供給。供電系統(tǒng)及廠區(qū)線路10 kV供電系統(tǒng)采用放射式，低壓供電系統(tǒng)采用干線與放射混合式。廠區(qū)電力電纜采用直接埋地敷設(shè)方式。繼電保護(hù)和電能計量電源進(jìn)線采用過電流保護(hù)對10kV/ kV的變壓器采用過電流保護(hù)及電流速斷保護(hù)，并動作與斷路器。干式變壓器設(shè)溫度保護(hù)，作用于信號或斷路器跳閘。斷路器采用交流操作。操作電壓為110～220V。在高壓進(jìn)線側(cè)設(shè)計量柜，變壓器高壓側(cè)設(shè)有功電能表在底壓饋出回路上裝設(shè)有攻電能表，部分動力配電箱采用帶電能表的類型，實行電能三級計量。75kW及以上的電動機(jī)及50kW以上的電加熱設(shè)備單獨裝設(shè)電能表。車間配電及照明車間配電與照明共用變壓器。車間配電電壓為380/220V，工作照明和事故照明電壓為220V。 車間配電采用金屬封閉式密集型插接式母線。照明干線采用電纜，其余線路采用銅芯塑料線，生活間照明采用銅心塑料導(dǎo)線，其敷設(shè)方式為穿管暗敷設(shè)。車間內(nèi)陪電干線沿工藝吊架敷設(shè)，照明干線采用電纜沿橋架在屋架上敷設(shè)。高、低壓配電屏、動力配電箱、照明配電箱、燈具等均采用國產(chǎn)。車間內(nèi)設(shè)工作照明、應(yīng)急照明以及公共區(qū)域和緊急出口指示燈。車間照明光源采用金屬鹵素?zé)?，生活間主要采用熒光燈。車間內(nèi)燈具在車間主要出入口控制，路燈控制箱設(shè)在主門衛(wèi)，采用微電腦路燈控制器控制。防雷接地（1）主要建筑物需采取防雷措施。采用金屬屋面或避雷帶防止直擊雷。采用低壓避雷器或安裝避雷間隙防止高電位引入。為了防止線路侵入的雷電波過電壓，在10kV母線，10kV進(jìn)出線裝設(shè)避雷器。（2）保護(hù)接地對高、低壓電氣設(shè)備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分進(jìn)行保護(hù)接地。低壓系統(tǒng)中，變壓器低壓側(cè)中性點直接接地，電纜的PE線在引入建筑物處應(yīng)按規(guī)程重復(fù)接地。全車間進(jìn)行等電位連接。車間內(nèi)的低壓配電系統(tǒng)采用TNS制。防雷接地、保護(hù)接地、保護(hù)接地、共用接地體，接地電阻不大于1Ω。防雷引下線利用鋼柱或混凝土柱內(nèi)鋼筋，接地裝置利用樁基或圈梁內(nèi)鋼筋。（3）其它類型的接地儀器、儀表、計算機(jī)等按設(shè)備說明書進(jìn)行接地。任務(wù)：采用綜合布線方式建立全廠的先進(jìn)、可靠的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)，以滿足當(dāng)前管理及未來發(fā)展的需要。中心機(jī)房設(shè)在辦公樓內(nèi)，工作人員合計2人。有線通信系統(tǒng)有線通信系統(tǒng)主要實現(xiàn)廠內(nèi)外電話、傳真通信，電話容量為10門，引20對電話電纜，不設(shè)程控交換機(jī)，由電信部門為本廠設(shè)虛擬內(nèi)部網(wǎng)。不設(shè)置有線通信機(jī)房，由電信部門在園區(qū)內(nèi)設(shè)置室外配線箱。有線通信系統(tǒng)和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一起布線。第八章 環(huán)境影響評價環(huán)境保護(hù)設(shè)計及監(jiān)管依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)：l 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)l 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)l 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）l 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）l 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)l 《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB184832001）項目選址于xx縣工業(yè)園內(nèi)，周邊為工業(yè)企業(yè)。在項目建設(shè)和建成運營后，對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下幾方面：該項目在建設(shè)期間和建成運營后，對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下幾方面：噪音施工噪聲指在基礎(chǔ)工程、主體工程和裝飾工程施工過程中，使用施工機(jī)械如攪拌機(jī)、震搗器、卷揚機(jī)和各種木工機(jī)械（電鋸、電刨等）產(chǎn)生的間歇性的噪聲污染。施工過程中使用的空壓機(jī)、推土機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等所發(fā)出的噪音在80100dB(A)左右。建筑垃圾在臨近建筑場地處，因施工會產(chǎn)生大量的建筑廢棄物，包括施工時以及結(jié)束時剩余的廢棄建筑材料、施工器械，開挖地基、平整土地的土石方等，該建筑廢棄物主要影響通行，同時也可能在降雨、刮風(fēng)的天氣條件下產(chǎn)生污水和揚塵，從而造成環(huán)境的污染。施工過程中產(chǎn)生的廢磚頭、石灰渣等建筑垃圾約為80噸，應(yīng)在建設(shè)完成后及時清運出去，不要對周圍環(huán)境造成影響。揚塵項目在地下挖掘及施工建設(shè)期間，不可避免地會產(chǎn)生一些揚塵，這些揚塵盡管是短期的，也會對附近區(qū)域環(huán)境帶來不利影響，也應(yīng)積極采取措施實現(xiàn)降塵。噪聲污染廠界噪聲執(zhí)行GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅲ類（工業(yè)區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)：晝間65dB（A）、夜間55dB（A）。廠內(nèi)各類地點執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785中關(guān)于“工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)各類地點噪聲標(biāo)準(zhǔn)”的噪聲限值。廢水廢水排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996表4中的二級標(biāo)準(zhǔn)后達(dá)標(biāo)排放。廢氣牽伸、烘干過程中產(chǎn)生的TVOC產(chǎn)生量較少，毒害性較小，收集后由15米高空達(dá)標(biāo)排放，所排放的污染物滿足對應(yīng)的排放濃度和最高允許排放速率的要求。固體廢棄物污染項目投入運營后，固體廢棄物主要有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢棄物以及職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。本次設(shè)計承擔(dān)有污染源的車間、站房的環(huán)保設(shè)計，做到環(huán)境保護(hù)治理措施與主體工程“三同時”。環(huán)保設(shè)施的選用結(jié)合實際情況，做到有針對性、經(jīng)濟(jì)性和實用性。對各施工環(huán)節(jié)中噪音較為突出，采用局部吸聲、隔聲降噪技術(shù)，在隔離體上敷以吸聲材料，降低噪音。施工期間產(chǎn)生噪聲屬于短期行為，待施工結(jié)束后即可消除。當(dāng)建設(shè)廢棄物不含有毒有害物質(zhì)時，可采取回填方式處理。在施工階段采取有效措施，盡量減輕揚塵的產(chǎn)生，最大限度地防止揚塵擴(kuò)散。噪聲污染的防治 生產(chǎn)過程中對周圍環(huán)境的主要影響是振動和噪聲，噪聲可達(dá)到85dB(A)左右，采取的治理措施：工作臺、料箱降低沖裁噪聲；在設(shè)計壓力機(jī)基礎(chǔ)時設(shè)置減振墊；廠房設(shè)計時在頂棚及墻面作吸聲處理，或懸掛空間吸聲體；減少車間的工人數(shù)量與高噪聲接觸時間等。通過對建設(shè)項目各噪聲源進(jìn)行有效控制，以及廠區(qū)綠化和距離衰減，可使廠界噪聲滿足GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，即晝間65dB（A）、夜間55 dB（A）。廢水全廠排放的生活污水，主要污染物為SS、COD、BOD、油脂，預(yù)計水質(zhì): PH 6～9，CODCr 350mg/L，BOD 200mg/L，SS 200mg/L。經(jīng)化糞池處理后的生活污水達(dá)標(biāo)排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)排入園區(qū)污水管網(wǎng)廢氣車間全室排風(fēng)，污染物排放濃度及排放速率均可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996表2中二級標(biāo)準(zhǔn)。固體廢棄物污染本項目主要固體廢物為生活垃圾。統(tǒng)一收集后委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。綠化綠化布置服從總平面布置和生產(chǎn)要求，綠化重點為廠前區(qū)、道路兩側(cè)、廠界四周。本項目綠化面積2000m2，綠化系數(shù)10%。施工期間的污染屬于短期行為，待施工結(jié)束后即可消除。該項目在施工階段將采取有效措施，盡量減輕揚塵的產(chǎn)生，采用局部吸聲、隔聲降噪技術(shù)，在隔離體上敷以吸聲材料，降低噪音。項目建成運營期間對環(huán)境的污染主要有噪聲、廢氣和固體廢棄物等，各項污染經(jīng)采取適當(dāng)措施治理后，均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，對項目周圍環(huán)境不會產(chǎn)生明顯危害，在最大程度上避免了對周邊自然生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響。因此，只要落實各項污染防治措施，從社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等方面綜合衡量，該項目可行。第九章 勞動安全衛(wèi)生與消防1