【文章內容簡介】 酒葡萄的栽培和種植，釀酒葡萄資源豐富。張裕、煙臺長城、王朝都在蓬萊建有葡萄原酒基地。蓬萊是歷史悠久的旅游文化名城和沿海開放城市，每年接待中外游客200萬人次，交通發(fā)達，擁有蓬萊新港和欒家口港兩個國家級一類對外開放口岸，年吞吐能力近2000萬噸。對公司產品宣傳、游客參觀也有利。蓬萊市政府為加快農業(yè)產業(yè)化進程，大力支持發(fā)展葡萄酒相關產業(yè)，以此帶動、促進蓬萊市經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,在此建廠有利于公司長遠發(fā)展。，社會效益顯著。本項目充分利用蓬萊市釀酒葡萄資源優(yōu)勢，利用當?shù)胤N植的優(yōu)質釀酒葡萄為主要原料進行深加工，增加產品附加值，提高資源利用率，形成當?shù)仄咸鸭庸I(yè)的“龍頭”企業(yè)，穩(wěn)定和增加農民收入，帶富當?shù)剞r戶，繁榮和促進地方經(jīng)濟發(fā)展，是農業(yè)產業(yè)化建設的好項目。本項目每年可利用當?shù)貎?yōu)質釀酒葡萄6000噸，可使農民增加收入1200萬元。新建酒廠將激發(fā)當?shù)剞r民種植葡萄的積極性，帶動和促進當?shù)仄咸逊N植業(yè)的發(fā)展，改善和優(yōu)化農產品種植結構，促進當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。 本項目為當?shù)貎?yōu)質釀酒葡萄農產品的深加工項目，屬當?shù)刭Y源利用、技術密集型加工項目。項目充分發(fā)揮和利用當?shù)貎?yōu)質釀酒葡萄資源優(yōu)勢，采用先進工藝及設備，進行農業(yè)產業(yè)化開發(fā)，增加農民收入，帶動和促進當?shù)厣鐣徒?jīng)濟發(fā)展，社會效益顯著。第三章市場需求預測與建設規(guī)模本項目產品為干紅、干白葡萄酒，國內現(xiàn)有葡萄酒廠460多家，國內主要葡萄酒品牌為張裕、長城、王朝、新天、威龍、云南紅、通化等。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們的飲酒習慣和消費觀念在不斷發(fā)生變化，飲用低酒度、低糖度、優(yōu)質的營養(yǎng)型、保健型果露酒已成為時尚。干紅葡萄酒酒度低、糖度低，含有人體需要的多種氨基酸，并具有軟化心血管、降血脂、防癌等保健功效，頗受消費者青睞，國內市場需求日盛。目前我國葡萄酒消費量在30萬噸左右，并每年以10%以上的速度遞增，隨著人們飲酒習慣的改變，國內葡萄干酒的消費量將繼續(xù)保持較快增長。今后十年將是中國葡萄酒增長最快的時期。本項目產品的銷售依托于葡萄酒奧塞斯莊園有限公司和其他銷售網(wǎng)絡進行銷售。蓬萊市十分適宜于釀酒葡萄的栽培和種植，葡萄成熟期雨量較少，氣候干燥，光照充足、晝夜溫差大，葡萄病害少，葡萄漿果發(fā)育良好，果香味濃、糖分高、糖酸比適宜，以其為原料生產葡萄酒，產品質量好。并可享受當?shù)卣o予的優(yōu)惠政策，生產經(jīng)營成本低，具有價格優(yōu)勢。項目具有較強的市場競爭能力。由于國內干紅葡萄酒消費需求旺盛，潛力巨大，國內各大名牌葡萄酒生產企業(yè)近年增長幅度較大。葡萄酒奧塞斯莊園有限公司利用其法國莊園的品牌效應和健全的市場營銷網(wǎng)絡，每年銷售干紅葡萄酒500噸是可行的。 ：本項目以蓬萊市葡萄基地出產的優(yōu)質釀酒葡萄為原料，加工釀制500噸葡萄酒，前期還從法國原裝引進一些高檔葡萄酒。其生產質量嚴格依照法國標準生產。：一期生產規(guī)模為500噸。二期工程主要依據(jù)國內葡萄酒市場的需求決定。第四章 建設條件與廠址蓬萊市有一百多年的葡萄栽培歷史，發(fā)展釀酒葡萄有堅實的群眾基礎。蓬萊市2002年葡萄種植面積達6萬多畝，是全國縣域種植面積最大的縣之一。主要葡萄栽培品種為赤霞珠、蛇龍珠、品麗珠、梅鹿輒、霞多麗等品種。葡萄年產量可達8萬噸。企業(yè)在工廠周圍一期租用當?shù)赝恋?00畝，優(yōu)質葡萄樹苗進行栽培，建立葡萄酒奧塞斯葡萄酒莊園。本項目采用的主要原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和要求（見附表4）。附表4 主要原材料及外購燃料、動力需用量估算表序號名稱單位數(shù)量來源運輸方式1原材料葡萄噸3600當?shù)仄囕o料噸1800國內火車、汽車2燃料及動力煤噸1000當?shù)鼗疖?、汽車電KWH110000當?shù)厮甅320000當?shù)?、動力本項目外購燃料、動力為煤、電，水自己打井解決。燃料、動力需用量見附表4。：本項目廠址位于蓬萊市劉家溝鎮(zhèn)朱家莊和墟里村，地距煙臺60公里。、地質酒莊位于煙臺至蓬萊旅游觀光大道北面,背靠大海，征地約60畝，一期建設500噸葡萄酒莊園。該地距煙臺60公里，位于旅游觀光大道旁，交通運輸條件十分便利。第五章 工程技術方案由本項目投資的工程主要包括年產5000噸干紅葡萄酒生產線所需生產設施、輔助生產設施以及配套公用設施等，具體項目組成詳見表附表5。附表5項目組成表序號工程(車間)名稱規(guī)模備注1主要生產車間800m2發(fā)酵站500噸/年灌裝車間500噸/年2輔助車間化驗室100 m2地磅房36m23公用工程鍋爐房2T/H變配電室360KVA水泵房36 m2水池150m34辦公樓1200m2本項目產品質量標準按國家葡萄酒質量標準執(zhí)行。工藝流程為：本項目生產的干紅葡萄酒由赤霞珠葡萄經(jīng)破碎、發(fā)酵、壓榨、冷凍、過濾、灌裝而成。成熟葡萄收購后，先進行人工分選，剔除霉爛顆粒，挑出個別青粒葡萄另行保存。合格葡萄由葡萄輸送機加入葡萄除梗破碎機進行除梗、破碎，制成葡萄漿。除梗破碎后的葡萄漿，調整糖分和酸度至規(guī)定范圍，然后由果漿泵送到斜底控溫發(fā)酵罐中，加入酵母后在26－30℃溫度下進行前發(fā)酵（即酒精發(fā)酵）。，表明浸提己很充分，前發(fā)酵過程結束。前發(fā)酵完畢后，原酒從發(fā)酵罐下部自然流出，部分包含在皮渣里的酒，則用連續(xù)壓榨機進行壓榨，使其與皮渣分離，即得前發(fā)酵紅葡萄酒。前發(fā)酵葡萄酒收集后用酒泵送往發(fā)酵、貯酒兩用罐中進行后發(fā)酵（即蘋果酸一乳酸發(fā)酵）。后發(fā)酵溫度控制在15－18℃，發(fā)酵周期45天，～，表明后發(fā)酵完成，糖分己全部轉化（殘?zhí)橇可儆?ｇ/L）。澄清分離后的葡萄酒用酒泵輸入不銹鋼貯酒罐中貯存。澄清分離后的葡萄原酒經(jīng)冷凍、過濾后，進行無菌灌裝。本項目生產設備本著先進可靠、經(jīng)濟合理的原則選擇國內外設備配套。其通用加工設備從國內有關專業(yè)生產廠家選購，專用設備根據(jù)工藝技