【文章內(nèi)容簡介】 的選型擬按照企業(yè)生產(chǎn)工藝，選擇國內(nèi)質(zhì)量信得過生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)格型號、數(shù)量見表 25。表 25 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材質(zhì) 備注一 原料工段 31 原料料斗及平臺 V9m3,H5m 臺 1 Q235B2 原料皮運(yùn)機(jī) B600，L800 臺 1.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材質(zhì) 備注3 大傾角裙邊皮運(yùn)機(jī) B650 臺 1二 焙燒工段 91 爐前料斗 V=15m3 臺 l Q2352 加料運(yùn)皮機(jī) B=800mm，L=650m 臺 1 Q235B3 沸騰爐 臺 1 Q2354 電除塵器 臺 15 爐底風(fēng)機(jī) 500m3/min，275kw 臺 1 Q235B6 排渣滾筒 DN=800 臺 1 Q235B7 一級旋風(fēng)除塵器 臺 1 Q2358 二級旋風(fēng)除塵器 臺 1 Q2359 高位保安水槽 Φ2600，H3000 臺 1 Q235三 凈化工段 91 內(nèi)噴文氏管 Φ600 臺 1 鉛銻合金 Pb、Sb2 填料塔 Φ2600 臺 1 PVC3 電除霧氣 330管 臺 1 PVC4 斜管沉降器 30003000 臺 2 PVC5 脫水塔 Φ600 臺 1 PVC6 加壓水泵 Q200m3/h 臺 2 HT 鑄鐵.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材質(zhì) 備注37kw7 安全水封 臺 1 PVC四 干吸工段 臺 261 干燥塔 Φ 內(nèi) 3500 臺 3 Q2352 循環(huán)酸槽 Φ 內(nèi) 3500 臺 3 Q2353 循環(huán)泵槽 中1500 臺 3 Q2354 循環(huán)酸泵 Q280m3/h ，55kw 臺 31Cr18Ni9Ti5 地下酸槽 Φ700 臺 1 Q2356 地下泵槽 Φ1500 臺 1 Q2357 地下酸泵 Q48m3/h ，15kw 臺 11Cr18Ni9Ti8 陽極保護(hù)酸卻器 總冷卻面積650m2 臺 3 316L9 成品酸罐 Φ**0**0 臺 2 Q2351O 成品酸泵 Q50m3/h，7.5kw 臺 1 Icr18ni9ti11 絲網(wǎng)除沫器 Φ2200 臺 3 316L** 吸收塔 ￠內(nèi)3200 2 Q235B五 轉(zhuǎn)化工段 9l SO2風(fēng)機(jī) 920m3/min，800kw 臺 1 HT 鑄鐵2 轉(zhuǎn)化器 Φ 內(nèi) 650 臺 1 Q235.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材質(zhì) 備注3 換熱器 高效縮放管 臺 5 Q2354 1電爐 960kw 臺 1 Q235B5 2電爐 560kw 臺 1 Q235B六 尾氣排放 41 煙囪 Φ1000， H60m 座 1 Q235B2 尾氣吸收塔 Φ2800 套 l PVC3 堿液循環(huán)槽 V10m3,Φ252022 臺 1 Q235B4 石灰乳液循環(huán)泵 200FUH20 臺 1 HT工程塑料、鐵 第三章　危險(xiǎn)、有害因素的辨識結(jié)果及依據(jù)說明危險(xiǎn)因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素，有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣，本項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素的辨識依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》 （GB64411986） ，該標(biāo)準(zhǔn)將危險(xiǎn)、有害因素分為20類，即物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息和其它傷害。第一節(jié) 物質(zhì)的危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在的有毒有害物質(zhì)為包括：.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告產(chǎn)品：硫酸中間產(chǎn)物：二氧化硫、三氧化硫輔助材料：輕柴油、釩催化劑、石灰為更好的了解它們的危害程度，現(xiàn)將其危險(xiǎn)有害特性匯總，列于表3l中。表31 危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)有害特性匯總表名稱 危險(xiǎn)類別 危險(xiǎn)特性 健康危害車間最高允許濃度硫酸類酸性腐蝕品，危規(guī)號81007遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。對皮膚和粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴(yán)重者可能引起胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。酸霧最高允許濃度2mg／m3二氧化硫 類有毒氣體，危規(guī)號23013不燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時(shí)，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀15mg／m3.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告名稱 危險(xiǎn)類別 危險(xiǎn)特性 健康危害車間最高允許濃度以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。三氧化硫 類酸性腐蝕品, 危規(guī)號81010與水發(fā)生爆炸性劇烈反應(yīng)。與氧氣、氟、氧化鉛、次亞氯酸、過氯酸、磷、四氟乙烯等接觸劇烈反應(yīng)。與有機(jī)材料如木、棉花或草接觸，會(huì)著火。吸濕性極強(qiáng)，在空氣中產(chǎn)生有毒的白煙。遇潮時(shí)對大多數(shù)金屬有強(qiáng)腐蝕性。其毒性表現(xiàn)與硫酸同。對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。可引起結(jié)膜炎、水腫。角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬?。嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等。2mg／m 3氧化鈣 類堿性腐蝕品,危規(guī)號82501與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有較強(qiáng)的腐蝕性。本品屬強(qiáng)堿，有刺激和腐蝕作用。對呼吸道有強(qiáng)烈刺激性，吸入本品粉塵可致化學(xué)性肺炎。對眼和皮膚有強(qiáng)烈刺激性，可致灼傷?？诜碳ず妥苽?。長期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指甲變形（匙甲）。/五氧化二釩(釩催化劑)類毒害品不燃。與三氟化氯、鋰接觸劇烈反應(yīng)。對呼吸系統(tǒng)和皮膚有損害作用。急性中毒：可引起鼻、咽、肺部刺激癥狀，接觸者出現(xiàn)眼燒灼感、流淚、咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn)，重者出現(xiàn)支氣管炎或支氣管肺炎。皮膚高濃度接觸可致皮炎，劇烈瘙癢。慢性中毒：長期接觸可引起慢性支氣管炎、腎損害、視力障礙等。／m3 [塵]，／m 3 [煙]柴油 /遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢/.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告名稱 危險(xiǎn)類別 危險(xiǎn)特性 健康危害車間最高允許濃度大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。第二節(jié) 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性分析結(jié)果硫鐵礦制酸項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)性包括：1．化學(xué)腐蝕的危害本生產(chǎn)過程中，由于主要工藝物料二氧化硫、三氧化硫、硫酸等酸性物質(zhì)均具有腐蝕性，因此對建構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、儀表、電氣設(shè)施、地坪、設(shè)備基礎(chǔ)、操作平臺等，均會(huì)造成腐蝕性破壞，影響生產(chǎn)安全。人體接觸到生產(chǎn)過程中泄漏和噴濺的稀硫酸或濃硫酸，稀硫酸或濃硫酸會(huì)對人體造成腐蝕，形成化學(xué)灼傷。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫等有毒氣體一旦外泄被人吸入會(huì)造成人體中毒或死亡。在本工藝制酸生產(chǎn)過程中高溫灼傷主要是沸騰爐、排渣機(jī)、原料烘干機(jī)、凈化中的除塵設(shè)備管道、轉(zhuǎn)化工段電加熱器，當(dāng)人體接觸這些高溫設(shè)備以及高溫爐渣時(shí)會(huì)被燙傷。、雷電的危害生產(chǎn)過程中，在有弱電、強(qiáng)電操作的環(huán)境，如變壓器室、配電室、中控室等處，靜電放電、雷電放電均可造成儀表損壞或引起燃燒的點(diǎn)火.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告源，導(dǎo)致火災(zāi)或造成因控制失靈產(chǎn)生的其他傷害事故。該項(xiàng)目的主產(chǎn)品為硫酸，硫酸在生產(chǎn)過程中為不燃物，但硫酸遇金屬反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物；生產(chǎn)過程中余熱鍋爐為壓力容器，如果超壓有可能發(fā)生物理爆炸。項(xiàng)目中使用的潤滑油、點(diǎn)火用的柴油、木材及變壓器室，低壓配電柜（箱），配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷、電熱設(shè)備、照明器具、電動(dòng)機(jī)等均可能引起火災(zāi)。在評價(jià)項(xiàng)目的生產(chǎn)過程中使用的行車、膠帶運(yùn)輸機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、泵等設(shè)備的傳動(dòng)軸、皮帶輪及其它傳動(dòng)部件均可使對檢修巡查或操作作業(yè)人員造成意外傷害。生產(chǎn)過程中動(dòng)力設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)如鼓風(fēng)機(jī)、泵等產(chǎn)生的噪聲對人體均可產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、聽力下降，嚴(yán)重時(shí)引起耳聾。該項(xiàng)目的許多作業(yè)現(xiàn)場均在2米以上，如行車操作、除霧除塵器、吸收塔、泡沫塔現(xiàn)場巡查檢修等，這些操作及維修需在高處作業(yè)，作業(yè)人員在生產(chǎn)、檢修過程中可能發(fā)生墜落的危險(xiǎn)。項(xiàng)目中產(chǎn)生粉塵的場所主要為原料工段及沸騰爐的排渣崗位，工人長期暴露在硫鐵礦粉塵或爐渣灰粉塵環(huán)境中，會(huì)因吸入粉塵而產(chǎn)生塵肺.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告等危害。在本生產(chǎn)過程中還有可能在操作行車時(shí)發(fā)生起重傷害、物料運(yùn)輸和駕駛車輛時(shí)發(fā)生車輛傷害、爐內(nèi)檢修時(shí)發(fā)生物體打擊及窒息、高空落物、滑跌等。第三節(jié) 項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、危害因素分布根據(jù)本工程硫酸生產(chǎn)過程的工藝特點(diǎn)及物料特性，經(jīng)過對危險(xiǎn)、有害因素的辨識，識別出高溫灼傷、化學(xué)灼傷、化學(xué)腐蝕、中毒、靜電雷電、火災(zāi)爆炸、粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、高空墜落、物體打擊、車輛傷害等 14 種危險(xiǎn)、有害因素，其主要分布在以下部位，具體見表 32。表32 危險(xiǎn)、危害因素存在部位序號危險(xiǎn)因素 主要存在部位 產(chǎn)生的原因1 高溫灼傷沸騰爐、余熱鍋爐、除塵設(shè)備、干燥機(jī)、冷卻滾筒、高溫管路以及檢修過程中的金屬切割、焊接作業(yè)等存在高溫物質(zhì)的崗位及設(shè)備。進(jìn)行操作；（更換耐火磚、掏結(jié)塊）未進(jìn)行充分降溫冷卻；。2 化學(xué)灼傷凈化、干燥、吸收、轉(zhuǎn)化、成品崗位，酸循環(huán)槽、液堿槽及相關(guān)管道閥門等部位。；；；作；。3 化學(xué)腐蝕 硫酸生產(chǎn)的各工段、三氧化硫氣體從管道、設(shè)備、閥門處泄漏；.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告序號危險(xiǎn)因素 主要存在部位 、稀硫酸從設(shè)備、管道、閥門泄漏；管道、設(shè)備不防腐。4 靜電、雷電變壓器室、配電室、控制室，靜電除塵、電氣拖動(dòng)設(shè)備、移動(dòng)電氣設(shè)備、照明線路及照明器具及建筑物及室外設(shè)備。；。5 火災(zāi)和爆炸火災(zāi)：點(diǎn)火用柴油箱及木材、煙煤堆場、各種潤滑油系統(tǒng)、配電室等。爆炸：裝酸貯罐、管道因釋放氫產(chǎn)生爆炸。余熱鍋爐超壓而發(fā)生的物理爆炸。、管道進(jìn)行檢修；、易爆區(qū)域內(nèi)違章動(dòng)火、吸煙；；。6 機(jī)械傷害斗提機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、起重機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸。傷害；規(guī)程進(jìn)行“停車、斷電、掛禁動(dòng)牌”就檢修設(shè)備。7 噪 聲 輸送泵、羅茨風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)。動(dòng)防護(hù)用品；。8粉塵（原料粉塵、爐渣灰等）原料工段礦粉、焙燒工段的爐渣灰塵，轉(zhuǎn)化用的五氧化二釩灰塵。在粉塵濃度超標(biāo)的區(qū)域作業(yè)時(shí)不戴防塵口罩。9 中毒 焙燒之后各工序產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫等、管道、閥門泄漏；；；.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告序號危險(xiǎn)因素 主要存在部位 產(chǎn)生的原因作；未穿戴防護(hù)用品。10 高處墜落在墜落基準(zhǔn)高度高于 2米的各種設(shè)備、管道、建筑物上作業(yè)的崗位。1 不落實(shí)高處作業(yè)的各項(xiàng)安全措施就進(jìn)行作業(yè)；失效。11 觸 電變壓器室、配電室、電氣拖動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、移動(dòng)電氣設(shè)備、照明線路及照明器具。；、設(shè)備設(shè)計(jì)上的不合理，選型不合理、安裝上存在缺陷、超負(fù)荷使用；帶電體直接接觸或人體接近帶高壓電體，使人體流過超過承受閾值的電流而造成的傷害。** 起重傷害 原料堆場抓斗起重機(jī)及檢修用電動(dòng)葫蘆。；；；；；。13