【正文】 萬(wàn)元。項(xiàng)目中使用的原料是硫鐵礦，產(chǎn)品為硫酸，中間產(chǎn)物包括二氧化硫、三氧化硫，使用的輔助材料有輕柴油、釩催化劑、石灰等。指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質(zhì)且對(duì)接觸的人員、設(shè)施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學(xué)品。9. 單元 指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。中心于二 00 八年六月組成評(píng)價(jià)組，認(rèn)真了解項(xiàng)目情況和審核資料，在查閱了相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的基礎(chǔ)上，按照《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則》要求編制完成了《**化工有限公司**kt/a 硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》，為下一階段工程設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)設(shè)立安全審查提供依據(jù)。固定資產(chǎn)投資包括土建工程，設(shè)備購(gòu)置及設(shè)備安裝工程投資和相應(yīng)其他工程費(fèi)用、預(yù)備費(fèi)用等構(gòu)成，各部分投資估算為：設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)：2765 萬(wàn)元建筑工程費(fèi)：840 萬(wàn)元安裝工程費(fèi)：900 萬(wàn)元其他費(fèi)用：345 萬(wàn)元固定資產(chǎn)投資合計(jì) 4850 萬(wàn)元。項(xiàng)目建成后將達(dá)到年產(chǎn)**萬(wàn)噸硫酸的規(guī)模。焙燒工段所產(chǎn)生的礦渣采用礦渣冷卻輸送管和螺旋排灰干法排渣。④轉(zhuǎn)化工段 出干燥塔氣體經(jīng)絲網(wǎng)除沫器進(jìn)入 S02風(fēng)機(jī)，升壓后通過(guò)換熱器熱至 430℃，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，經(jīng)一、二、三段觸媒層反應(yīng)進(jìn)入第一吸收塔。⑸采用中溫吸收，以抑制霧粒的形成并增大霧粒粒徑以便除霧。該項(xiàng)目建成后生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)**萬(wàn)噸98%硫酸。為保證生產(chǎn)安全，各建筑特間按有關(guān)規(guī)定保證其一距離，并形成環(huán)行道路。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告（3）供暖設(shè)備 本項(xiàng)目冬季供暖面積不大，采用一臺(tái)1噸燃煤熱水鍋爐即能滿(mǎn)足使用，設(shè)備選型等情況詳見(jiàn)表24。表31 危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)有害特性匯總表名稱(chēng) 危險(xiǎn)類(lèi)別 危險(xiǎn)特性 健康危害車(chē)間最高允許濃度硫酸類(lèi)酸性腐蝕品，危規(guī)號(hào)81007遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。慢性影響：長(zhǎng)期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀15mg／m3.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告名稱(chēng) 危險(xiǎn)類(lèi)別 危險(xiǎn)特性 健康危害車(chē)間最高允許濃度以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺(jué)及味覺(jué)減退等。對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。本品屬?gòu)?qiáng)堿，有刺激和腐蝕作用。急性中毒：可引起鼻、咽、肺部刺激癥狀，接觸者出現(xiàn)眼燒灼感、流淚、咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn)，重者出現(xiàn)支氣管炎或支氣管肺炎。柴油廢/.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告名稱(chēng) 危險(xiǎn)類(lèi)別 危險(xiǎn)特性 健康危害車(chē)間最高允許濃度大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。項(xiàng)目中使用的潤(rùn)滑油、點(diǎn)火用的柴油、木材及變壓器室，低壓配電柜（箱），配電線路、開(kāi)關(guān)、熔斷器、插銷(xiāo)、電熱設(shè)備、照明器具、電動(dòng)機(jī)等均可能引起火災(zāi)。進(jìn)行操作；（更換耐火磚、掏結(jié)塊）未進(jìn)行充分降溫冷卻；。余熱鍋爐超壓而發(fā)生的物理爆炸。9 中毒 焙燒之后各工序產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫等、管道、閥門(mén)泄漏；；；.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告序號(hào)危險(xiǎn)因素 主要存在部位 產(chǎn)生的原因作；未穿戴防護(hù)用品。堆放不穩(wěn)固；，未劃定警戒線，無(wú)人監(jiān)護(hù)；、支架搭設(shè)和拆除；、飛出；，傾覆；措施；；防護(hù)措施。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》要求，將壓力容器、壓力管道、鍋爐列入重大危險(xiǎn)源?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段，也完全適用于硫酸生產(chǎn)企業(yè)。表41 評(píng)價(jià)方法與評(píng)價(jià)單元的對(duì)應(yīng)關(guān)系表.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告序號(hào) 評(píng)價(jià)單元安全檢查表法預(yù)先危險(xiǎn)分析法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法1 廠址、總圖布置及建（構(gòu)）筑單元√ √2 制酸工藝過(guò)程單元 √ √3 供配電單元 √ √4 消防單元 √5 安全管理單元 √第五章　定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的結(jié)果第一節(jié) 固有危險(xiǎn)程度的分析結(jié)果一、項(xiàng)目有毒性、腐蝕性和可燃性化學(xué)品情況有毒化學(xué)品的基本情況序號(hào) 品名 場(chǎng)所數(shù)量（最大存儲(chǔ)量）濃度或含量%狀態(tài)溫度℃ 壓力MPa1 二氧化硫 沸騰爐、凈化工段、管道、干燥塔等 2 三氧化硫 吸收工段、轉(zhuǎn)化工段 **.25t/h 氣態(tài) 60 3 釩催化劑 轉(zhuǎn)化爐 54 含%固態(tài) 425腐蝕性化學(xué)品情況序號(hào) 品名 場(chǎng)所數(shù)量/t（最大存儲(chǔ)量）濃度或含量%狀態(tài)溫度℃ 壓力MPa1 硫酸 儲(chǔ)罐，干吸工段 4000 9398 液態(tài) 常溫 常壓2 稀硫酸 凈化工段 3 石灰 污水處理、硫酸儲(chǔ)罐 30 70 固態(tài) 常溫 常壓.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告可燃性化學(xué)品情況序號(hào) 品名 場(chǎng)所數(shù)量/t（最大存儲(chǔ)量）濃度或含量%狀態(tài)溫度℃ 壓力MPa1 輕柴油 沸騰爐 2 100 液態(tài) 常溫 常壓2 硫鐵礦 原料工棚 3000 含硫23%固態(tài)常溫 常壓二、作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度分析結(jié)果將硫酸生產(chǎn)分為原料處理、焙燒、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸、廢熱鍋爐、尾氣處理、儲(chǔ)存等八個(gè)作業(yè)場(chǎng)所，用預(yù)先危險(xiǎn)性分析其固有危險(xiǎn)程度，結(jié)果如下：序號(hào)作業(yè)場(chǎng)所 設(shè)備危險(xiǎn)因素 觸發(fā)事件形成事故原因 事故后果危險(xiǎn)等級(jí)1 原料處 理 硫鐵礦 庫(kù) 硫鐵礦 自燃 無(wú)消防水 人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失 Ⅳ焙燒爐 SO2 泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 人員傷亡、設(shè)備損壞 Ⅳ2 焙燒工 段 爐底風(fēng)機(jī) 空氣過(guò)載、噪聲 正常生產(chǎn)損壞聽(tīng)覺(jué)，職業(yè)病 Ⅱ3 凈化工 段 收廢酸 操作 廢酸 泄漏 管線腐蝕 酸燒，人身傷害 Ⅲ循環(huán)酸泵 硫酸管線外漏、軸封漏硫酸腐蝕 燙傷，人身傷害 Ⅲ地下酸泵 硫酸管線外漏、軸封漏酸腐蝕 酸燒，人身傷害 Ⅲ4干吸工段地下酸槽 硫酸 泄漏設(shè)備老化、硫酸腐蝕酸燒，財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害 Ⅲ.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告干吸塔循環(huán)酸罐硫酸 塔壁泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 酸燒，人身傷害 Ⅲ酸冷器二氧化硫、蒸汽、軟化水超壓 操作不當(dāng)、 附件失靈 爆炸，設(shè)備損壞、人身傷害 Ⅳ轉(zhuǎn)化器SOSO催化劑 泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 人員傷亡、設(shè)備損壞 Ⅳ換熱器SOSO3泄漏 設(shè)備老化、 硫酸腐蝕 人員傷亡、設(shè)備損壞 Ⅳ5 轉(zhuǎn)化工 段SO2風(fēng)機(jī) SO2泄漏過(guò)載、噪聲設(shè)備老化、正常生產(chǎn)人員傷亡、損壞聽(tīng)覺(jué)，職業(yè)?、? 廢熱鍋 爐 余熱發(fā)電鍋爐爐氣SO蒸汽、軟化水燙傷、超壓超壓、附件失靈、保溫漏燙傷、爆炸，設(shè)備損壞、人身傷害Ⅳ7 尾氣處 理 尾氣爐 尾氣、空氣 泄漏、超 溫操作不當(dāng)、尾氣中含SO2多中毒、煙囪倒塌，財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害Ⅲ8 儲(chǔ)存工 段 成品酸 罐 硫酸液體外溢、罐壁泄漏設(shè)備老化、硫酸腐蝕罐裂，環(huán)境污染、財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害Ⅲ.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告由分析結(jié)果可以看出，硫酸生產(chǎn)的各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度多為Ⅲ到Ⅳ級(jí)，即危險(xiǎn)的或?yàn)?zāi)難性的，項(xiàng)目總的固有危險(xiǎn)程度較高。工藝中使用的另外一種有毒危險(xiǎn)品是釩催化劑，其主要成分是五氧化二釩，屬劇毒品，但它是固體，固定在轉(zhuǎn)化爐中，不存在泄漏問(wèn)題。（2）硫酸生產(chǎn)工藝過(guò)程單元預(yù)先危險(xiǎn)分析結(jié)果硫酸生產(chǎn)工藝過(guò)程中硫鐵礦庫(kù)自燃、焙燒爐、轉(zhuǎn)化器、換熱器和冷凝冷卻器泄漏、余熱鍋爐泄漏和爆炸，產(chǎn)生的二氧化硫危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí)，循環(huán)酸泵、成品酸罐、地下酸泵、地下酸槽、干吸塔，循環(huán)酸罐、收廢酸操作、尾氣爐等硫酸或三氧化硫泄漏造成的傷害危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，爐底風(fēng)機(jī)噪聲危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)。，危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí)的危險(xiǎn)是：硫酸生產(chǎn)工藝過(guò)程單元的硫鐵礦庫(kù)自燃、焙燒爐、轉(zhuǎn)化器、換熱器和冷凝冷卻器等泄漏二氧化硫造成中毒窒息、余熱發(fā)電鍋爐爆炸，供配電單元的供配電系統(tǒng)火災(zāi)、爆炸、觸電和雷擊，應(yīng)屬于主要的危險(xiǎn)有害因素。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告③1987 年，某硫酸廠用汽車(chē)槽車(chē)從南方運(yùn)來(lái) %的硫酸，2 名工人登上槽車(chē)打開(kāi)人孔蓋進(jìn)行取樣分析。當(dāng)硫酸被少量的水稀釋或在空氣中吸收水分后，其腐蝕性更強(qiáng)烈，更容易腐蝕鋼質(zhì)儲(chǔ)槽。④明火或火花引發(fā)爆炸硫酸儲(chǔ)槽檢修時(shí)盲目動(dòng)火，焊割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于引燃氯氣所需的熱量。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告消除事故的措施包括安全技術(shù)措施和安全管理措施，兩項(xiàng)措施同等重要，缺一不可。.硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告二、濃硫酸意外滋出傷害事故分析1992 年 1 月 21 日，蘭州石化公司石油化工廠發(fā)生一起濃硫酸意外滋出傷害事故，一名操作工臉部被濃硫酸嚴(yán)重灼傷?？墒?，這一工藝變動(dòng)沒(méi)有引起酸堿站的重視。第六章　建設(shè)項(xiàng)目安全條件分析結(jié)果一、建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響**化工有限公司**kt/a 硫鐵礦制酸工程項(xiàng)目廠址擬建設(shè)在**雙爐臺(tái)村，距 1**國(guó)道線 7 公里處。本項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝和治理設(shè)施的技術(shù)較為先進(jìn)、成熟可靠，只要嚴(yán)格科學(xué)管理、精心操作，就可避免污染事故的發(fā)生。三、所在地自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響自然因素形成的危害或不利影響一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊等，各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能性、幾率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。第七章 安全對(duì)策與建議第一節(jié) 安全對(duì)策措施一、總圖布置和建筑方面安全對(duì)策措施，根據(jù)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500162022）,建構(gòu)筑物應(yīng)按耐火等級(jí)不低于二級(jí)的要求設(shè)計(jì)，各建筑物間按規(guī)定保持應(yīng)有的防火間距，道路的寬度設(shè)計(jì)充分考慮消防車(chē)通過(guò)的要求，保證消防通道的暢通。加強(qiáng)維護(hù)與管理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，使有毒介質(zhì)操作崗位濃度均控制在國(guó)家規(guī)定允許濃度之下。為了防止 S0SO 3等有害氣體對(duì)人體的危害，設(shè)計(jì)中采取切實(shí)有效的措施防止有害氣體外逸，能采取負(fù)壓操作的采用負(fù)壓操作，對(duì)受壓操作的設(shè)備和管道，除對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格控查外，進(jìn)行水壓和氣密性試驗(yàn)，盡量采用敞開(kāi)式或框架廠房，以保證良好的通風(fēng)。雷擊能破壞建筑物和設(shè)備，并可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，只要企業(yè)按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500572022 年版）進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般不會(huì)造成雷擊事故。一旦發(fā)生非正常生產(chǎn)排放，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)進(jìn)行檢修，使整個(gè)系統(tǒng)保持正常生產(chǎn)狀況。對(duì)各裝置排放的污水送中和反應(yīng)系統(tǒng)處理。另外，加強(qiáng)了送酸接酸的協(xié)調(diào)和管理。那么是什么原因?qū)е孪到y(tǒng)內(nèi)如此高的壓力，如此高的壓力又是如何產(chǎn)生的呢? 經(jīng)過(guò)事故調(diào)查組細(xì)致的調(diào)查和模擬試驗(yàn)，最后查明了導(dǎo)致事故發(fā)生的真正原因。⑤禁止用鐵器敲擊槽頂在汽車(chē)、火車(chē)槽頂部人孔取樣時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器工具敲擊入孔蓋板上的螺栓等。生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存硫酸的單位必須采取安全對(duì)策，消除硫酸儲(chǔ)槽爆炸事故。③儲(chǔ)槽頂部容易積聚氫氣硫酸在儲(chǔ)槽內(nèi)腐蝕金屬產(chǎn)生的氫氣，游離飄浮在槽體內(nèi)頂部空間。在頂蓋上切割孔時(shí)，突然一聲巨響發(fā)生爆炸，頂蓋周邊的焊縫全部炸裂，震斷了頂蓋上的回酸管，管內(nèi)的余酸流淌出來(lái)，造成二次事故，灼傷 1名職工的面部和眼睛，造成殘疾。②1982 年，某硫酸廠硫酸計(jì)量?jī)?chǔ)槽，操作工打開(kāi)進(jìn)酸閥門(mén)，但計(jì)量槽液位計(jì)顯示始終沒(méi)有變化，操作工手持鐵錘敲擊標(biāo)桿，標(biāo)桿被敲斷。二、評(píng)價(jià)結(jié)果分析，總平面布置合理，功能分區(qū)明確，符合現(xiàn)行法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。（4）安全管理單元共檢查11項(xiàng)，可研報(bào)告提及2項(xiàng)，其余9項(xiàng)未提及，投產(chǎn)之前應(yīng)完善安全管理系統(tǒng)。硫酸生產(chǎn)工藝過(guò)程中的中間產(chǎn)品氣體SO SO 3具有毒性或腐蝕性，在管道或相關(guān)設(shè)備受到損壞時(shí)可能發(fā)生泄漏，但考慮到SO SO 3隨產(chǎn)生隨被轉(zhuǎn)化和吸收，無(wú)儲(chǔ)存設(shè)施，管道內(nèi)的SO SO 3壓力很低，而二者均為不燃?xì)怏w，因此即使泄漏也不會(huì)發(fā)生火災(zāi)，由其引起爆炸的可能性也極小。該法簡(jiǎn)單易行，危險(xiǎn)程度的級(jí)別劃分比較清楚、醒目。（1）廠址、總圖布置及建（構(gòu)）筑物單元（2）硫酸生產(chǎn)工藝過(guò)程及設(shè)施、設(shè)備裝置單元（3）供配電單元（4）消防單元（5）安全管理單元第二節(jié)　 采用的安全評(píng)價(jià)方法及理由 說(shuō)明一、安全評(píng)價(jià)方法的選擇安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)客觀存在的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)的工具。硫酸生產(chǎn)企業(yè)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量見(jiàn)表 33。；；；；；。8粉塵（原料粉塵、爐渣灰等）原料工段礦粉、焙燒工段的爐渣灰塵，轉(zhuǎn)化用的五氧化二釩灰塵。5 火災(zāi)和爆炸火災(zāi)：點(diǎn)火用柴油箱及木材、煙煤堆場(chǎng)、各種潤(rùn)滑油系統(tǒng)、配電室等。第三節(jié) 項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、危害因素分布根據(jù)本工程硫酸生產(chǎn)過(guò)程的工藝特點(diǎn)及物料特性，經(jīng)過(guò)對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)，識(shí)別出高溫灼傷、化學(xué)灼傷、化學(xué)腐蝕、中毒、靜電雷電、火災(zāi)爆炸、粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、高空墜落、物體打擊、車(chē)輛傷害等 14 種危險(xiǎn)、有害因素，其主要分布在以下部位，具體見(jiàn)表 32。、雷電的危害生產(chǎn)過(guò)程中，在有弱電、強(qiáng)電操作的環(huán)境，如變壓器室、配電室、中控室等處，靜電放電、雷電放電均可造成儀