【文章內容簡介】 富的運算控制功能，邏輯運算功能，極高的控制品質，便于集中監(jiān)視和操作，監(jiān)視直觀清晰，系統(tǒng)擴散性好，易于改善控制方案，具有診斷和相應的保護功能，控制站的硬件冗余，總體不小于1:10，重要控制回路應為1:1，與操作站的通訊冗余為1:1。通訊速率不低于1Mbps。動態(tài)元素更新時間≤1秒。DCS內部的通訊系統(tǒng)是充分冗余的。 、工藝流程方塊圖 硫精礦 硫超標鐵精粉 原料配料 爐前鼓風機沸騰焙燒爐 空氣 原水 軟水系統(tǒng) 廢熱鍋爐 排渣系統(tǒng)副產 蒸汽電除塵鐵精粉 塵泥 稀酸過濾器動力波洗滌器 清液 冷卻水板式換熱器填料塔 一二級電除霧 酸冷器 干燥塔 循環(huán)酸泵 汽輪機 SO2鼓風機 換熱器 換熱器 轉化器第一二吸收塔 酸冷器 尾洗塔 循環(huán)酸泵 煙囪排放 成品硫酸 、主要設備表651 主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1爐前風機Q=1000m3/h臺2一開一備2沸騰爐Φ沸騰層8000臺13廢熱鍋爐臺14電除塵器三電場臺15動力波洗滌器φ喉2000 H=8000臺16填料塔Φ560018000臺17電除霧器330管臺48干吸塔Φ540022000臺39SO2主風機1600m3/min H=39kPa臺110轉化器Φ920024000臺1觸媒120t11換熱器F總=9480m2臺712汽輪機臺1七、產品成本測算產品成本費用包括原材料費用、加工制造費用、工資及其它費用等。測算如下：表71 序號名稱單價（元/t）單耗（t/t）計入成本（元）備注1硫精砂(含硫＞35%以上）280 280根據(jù)具體情況進行配礦，使燒渣滿足鐵精粉質量要求。2含硫鐵精粉（含鐵＞60%以上）5002003電80kwh/t4觸媒耗10元/L5工資及附加 9 按50人6折舊 50 按10年7 財務費用208 安全專項39 管理費用310 銷售費用511 其他20大修預提、日常維修費、場地租用費等12燒渣（副產鐵精粉沖減成本）鐵含量＞55%300300；。成本合計 項目用地利用指標與投資強度（略） 九、公用工程及輔助設施方案1）、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護、勞動保護法規(guī)和現(xiàn)行防水、抗震規(guī)范。本著方便生產、節(jié)約用地、降低造價的原則，根據(jù)生產工藝流程特點及地區(qū)條件，合理布置廠區(qū)建筑物、構筑物、道路及動力設施。2）、在滿足工藝流程、環(huán)保、安全設計規(guī)范要求的前提下，總平面布置力求緊湊、合理、整齊、美觀，減少占地面積。本項目選址在*****。廠區(qū)占地面積為150畝。本項目為新建項目，生產設施及其他輔助設施均需新建，將本項目建設區(qū)分為生活辦公區(qū)和生產區(qū)，生活辦公區(qū)位于場地東側，生產區(qū)位于廠區(qū)西側，中間設置綠化帶進行分割。在生活區(qū)的北側設置生活區(qū)出入口一處，在生產區(qū)的北側設置出入口一處，并將生活區(qū)和生產區(qū)分開。主要建筑物包括車間、倉庫、辦公樓、食堂及配電室等附屬配套設施。1）、運輸量本項目年需主要原材料硫精礦、含硫鐵精礦28萬噸，年運出成品硫酸20萬噸，年運輸總量約為50萬噸。2）、道路本項目應設置廠區(qū)道路，生活辦公區(qū)主干道南北向布置，寬度設置為8米，次干道東西向布置，寬度設置為46米；生產區(qū)主干道路為繞生產車間環(huán)行布置，寬度為10米。所有道路均為混凝土雙坡路面，縱坡2%，%。、 給排水與消防1）、用水量計算本項目屬無機酸生產項目，生產用水較多。生活用水按生產用水的1%估算，生活用水量按75人（項目建成后的全部人員），人均消耗160升/日計算；其它用水主要為綠化及道路澆灑用水，廠區(qū)綠化率約10%，天計算。則生產、生活等用水量為1221立方米/天（其中生產用水1200立方米/天）。2）、水源本項目地處***市工業(yè)園區(qū)內，該區(qū)域地下水豐富。本項目生產用水多為循環(huán)用水，外排量很少，沖洗地坪等，均系輕度污水，經(jīng)污水處理站處理達標后外排。廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水為地面有組織排放，沿廠區(qū)道路兩側敷設排水管道系統(tǒng)。本項目根據(jù)《建筑設計消防規(guī)范》(GB50016—2006)進行消防系統(tǒng)設計。 1）、室內消防：本項目生產車間及倉庫內擬設置室內消防系統(tǒng)，按規(guī)范要求布置DN65消火栓箱，室內相鄰兩個消防栓箱間距小于30米，保證每個著火點均有兩股水柱同時到達，消防用水量為15L/S。同時在車間內按最大保護距離25M配置MF—2型手提式干粉滅火器，每組2—3具，以撲滅初期火源。廠區(qū)內的生產、生活輔助設施均按消防規(guī)范要求配備消防設備。2）、室外消防管道采用環(huán)狀管網(wǎng)。按滅火半徑不超過120米設室外消火栓，每個消火栓水量為25L/S，室外另設水泵接合器1個，供消防車用。1）、生產、生活給水管室內采用PPR管，熱熔連接，室外采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防給水管采用焊接鋼管。2）、室內排水管采用芯層發(fā)泡塑料管或PVC管。 供電 、用電負荷：本項目生產車間裝機容量7500KW，主要需考慮開車時主風機電機和轉換器電加熱器的用電。正常運行負荷2800kw，備用150KW，其它用電負荷350KW，主要供辦公、生活照明、維修車間使用。以上各項合計，本項目裝機容量為8000KW，正常運行負荷3200kw左右。、電源要求：供電電源要求380V/220V/50HZ。其中主要設備電壓均為380V，少數(shù)小型設備電壓為220V，照明電壓均為220V。、年綜合耗電量：本項目生產管理為連續(xù)生產制，年工作8000小時，據(jù)此計算年綜合耗電量約為1600萬千瓦時。、供電方案：廠外供電專線，采用交聯(lián)聚乙烯全包裝高壓電纜引下，然后采用直埋方式輸送變配電室。電氣主要接線10KV側為單母結線方式。、變壓器選擇：本項目變配電應選擇兩臺變壓器，分別為4000KVA和3500KVA，以4000KVA變壓器作開車輔助，供主風機電機（1800kw）和兩臺電加熱器（1400kw+700kw）專用，開車正常后可報停,以減少變損等運行費用。3500KVA變壓器作為正常生產運行使用。兩臺變壓器均應配備相應高、低壓開關柜、計量盤等。、防雷和接