【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 柱模板安裝、加固示附圖 第 15 頁(yè) 梁、板模板： 梁底模、 側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。有梁、板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，現(xiàn)澆板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線(xiàn)，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在澆灌混凝土?xí)r發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)、鋼筋安裝綁扎前模板拼接縫用膠帶封嚴(yán)、防止在澆灌混凝土?xí)r漏漿。平臺(tái)模板、梁模板安裝加固畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃和沖洗。模板的支撐與加固采用快拆體系滿(mǎn)堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大 、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁模板安裝：彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并進(jìn)行復(fù)核～搭設(shè)梁模板支架～安裝梁板楞～安裝梁底模板～梁底起拱～安裝綁扎鋼筋～安裝梁側(cè)模板～安裝另一側(cè)模板～安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓～復(fù)核梁模尺寸、位置～與相鄰模板連接牢固。 梁底及板底起拱按：對(duì)跨度不小于 4 米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板的起拱；其 模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)據(jù)體要求時(shí) , 起拱高度宜為跨度的1/1000～ 3/1000。 有梁、板模板安裝：搭設(shè)支架～安裝縱橫大小龍骨～ 調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱～鋪設(shè)板模板～檢查模板下皮標(biāo)高、平整度。模板安裝完畢后，用靠尺和水平儀等檢查軸線(xiàn)、平整度、垂直度及標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 梁、板模板支設(shè)加固方法如下圖所示： 第 16 頁(yè) 設(shè)備基礎(chǔ)模板 設(shè)備基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等組成。 （ 1）、側(cè)板采用整塊膠和板，板與板間的接縫內(nèi)側(cè)用透明膠布粘貼，使接頭處砼在拆模后無(wú)明顯接縫，板底與砼導(dǎo)墻交接處用薄海綿條襯墊，以防漏漿。側(cè)板外側(cè)應(yīng)按工程技術(shù)人員的計(jì)算結(jié)果要求設(shè)置足夠的橫立檔 (或鋼楞 )及斜撐，在兩側(cè)模板之間每縱橫 @500 設(shè)置 φ 12 對(duì)拉螺栓 一道加固模板 ，在板模板上口設(shè)置足夠的牽杠，以保證在砼澆搗后，壁板截面尺寸的準(zhǔn)確性。 （ 2）、模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線(xiàn)先立側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線(xiàn)錘校正模板垂直。然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定，板安裝時(shí)豎向拼縫要相互錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分，待壁板鋼筋綁扎完畢后，按同樣的方法安裝另一邊模板及斜撐。 （ 3）、所有予留地腳螺栓孔、予埋件、同設(shè)備到安裝配合施工，在支模前仔細(xì)核對(duì)，并予以固定。 模板施工質(zhì)量保證措施：模板拼縫要嚴(yán)密，并有防漏漿措施 (如設(shè)泡沫橡皮條等 )，必要時(shí)貼上膠帶確保不漏漿，施工時(shí)重點(diǎn)控制其 剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、梁等處模板軸線(xiàn)位置正確性。所有模扳使用前均應(yīng)刷隔離劑，以保證脫模后混凝土的光潔。 砼灌注前，認(rèn)真檢查核對(duì)模板的標(biāo)高、軸線(xiàn)幾何尺寸位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。 灌注混凝土?xí)r安排木工專(zhuān)人值班看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理。 模板拆除 （ 1）、柱側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 （ 2）、框架梁兩側(cè)模板及現(xiàn)澆墻板模板拆除時(shí)若跨度≤ 8 米砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 75%方可拆除；梁底模板及跨度＞ 8 米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆除，模板應(yīng)逐塊拆除傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼表面，拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。 （ 3）、池壁及墻壁側(cè)模板在混凝土澆筑 48 小時(shí)后方可松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。模板拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆除下的模板和連接件應(yīng)逐塊傳遞，均分類(lèi)堆放整齊。 （ 4）、拆模順序?yàn)橄炔鸱浅兄啬０狻⒑蟛鸪兄啬０?。柱子和圈梁要待拆除時(shí)混凝土棱角可不被破壞時(shí)即可拆除模板。梁底模待強(qiáng)度達(dá)到 l00％時(shí)拆除。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò) 第 17 頁(yè) 急，模板要 逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，模板拆下后、即清理干凈，模板和方木按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，便于下次利用 。 第六節(jié) 混凝土工程 混凝土工程執(zhí)行 GB 50204— 20xx 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 空分循環(huán)水站Ⅱ及循環(huán)水站Ⅱ：二個(gè)單位工程混凝土連續(xù)澆灌量較大，在空分循環(huán)水站Ⅱ工程西北角處設(shè)置料場(chǎng)及 攪 拌站現(xiàn)場(chǎng) 攪 拌混凝土， 二臺(tái)攪拌站（兩套設(shè)備）并排布設(shè)，四臺(tái) 500L 型攪拌機(jī)，分料機(jī)二臺(tái)、 PLD800 型配料機(jī)兩套， HBT60 型混凝土輸送泵兩臺(tái)，泵送混凝土入模，后臺(tái)用 1 臺(tái) Z50 裝載機(jī)上砂、石 子。 零星混凝土澆灌施工；兩個(gè)單位工程各采用 二臺(tái) 350 攪拌機(jī)負(fù)責(zé)供料，（其中一臺(tái)備用）用塔式起重機(jī)垂直運(yùn)輸混凝土。 兩個(gè)單位工程設(shè)備基礎(chǔ)（基礎(chǔ)）、冷卻塔水池及吸水池 墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為： C15。 設(shè)備基礎(chǔ)（基礎(chǔ)）設(shè)計(jì) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。 冷卻塔 水池及吸水池均為 C30 抗?jié)B 混凝土、 抗?jié)B等級(jí)為S6。冷卻塔主體結(jié)構(gòu)；柱、梁、板及墻板 混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。為保證混凝土施工質(zhì)量以及滿(mǎn)足混凝土抗?jié)B和泵送要求，混凝土所用材料必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)料。 混凝土原材料的選擇； （ 1）、 水泥：選用魯南中聯(lián)水泥有限公司（中聯(lián) 牌）普通硅酸鹽水泥。 所使用水泥必須有出廠合格證， 質(zhì)量證明文件， 并按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)（復(fù)試），其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）、碎石：選用級(jí)配良好、強(qiáng)度較高、粒徑為 ～ 的石子，其含泥量不得超過(guò) 1%、 且不得含有機(jī)雜質(zhì)。 （ 3）、河砂：選用級(jí)配較好的清水河砂（中砂），其含泥量不得大于 2%。 （ 4）、混凝土外加劑：選用山東省建筑科學(xué)院生產(chǎn)的 NC— P3 混凝土膨脹流化劑、（ 具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑），必須具有出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)。按批量進(jìn)行抽樣送檢復(fù) 試、 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于本工程。 （ 5）、混凝土配合比設(shè)計(jì)： 由試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試配確定最佳配合比，作為混凝土的施工配合比，且必須滿(mǎn)足以下 要求：確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 C30，抗?jié)B等級(jí)不低于 S6。水灰比控制在 ～ ,塌落度控制在 50 ㎜～ 70 ㎜?；炷脸跄龝r(shí)間不得早于 6 小時(shí)。砂率宜控制在 38%～ 42%，泵送混凝土塌落度為 15～ 18cm，混凝土初凝時(shí)間不得早于 5 小時(shí)；混凝土 28 天強(qiáng)度不低 100% 第 18 頁(yè) 作業(yè)條件 （ 1）、澆筑混凝土的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋套管等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求 ；并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 （ 2）、水泥、砂、石、混凝土外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，模板內(nèi)清理，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并檢查鋼筋（主筋保護(hù)層）水泥砂漿墊塊是否墊好。 操作工藝 （ 1）、混凝土澆筑與振搗的一般要求；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段或分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接茬平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗部分邊緣。 冷卻塔水池底板澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)，如遇特殊情況，混凝土在 2 小時(shí)內(nèi)仍不能繼續(xù)澆注時(shí)，需采取必須措施。即在已澆筑的混凝土坡面插 ￠ 12 短鋼筋，長(zhǎng)度 1m，間距 500m，呈梅花狀布置。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 （ 2）、混凝土澆灌時(shí)從高處下落時(shí)，其自由下落高度不大于 2m，當(dāng) 可能發(fā)生離析時(shí)，可采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)必須保持與混凝土澆灌面垂直。 （ 3）、澆灌柱混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪一層 5~10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，與柱連成整體的梁應(yīng)在柱澆筑完畢后停頓 1～ 再繼續(xù)澆注。 （ 4）、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)用草苫和麻袋片進(jìn)行覆蓋，柱的表面采用薄膜覆蓋及麻袋包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其它不能覆蓋的部位采用涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕ず笠欢ㄗ龊帽３惫ぷ?，冬季施工應(yīng)做好保溫防凍措施。 水池混凝土的施工 （ 1）、 為保證混凝土的以上要求和質(zhì)量， 混凝土攪拌站嚴(yán)格按照混凝土試驗(yàn)配比通知單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量試配調(diào)整、找出混凝土最優(yōu)化的配合比。 （ 2）、 混凝土的攪拌：混凝土的攪拌由現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站集中攪拌?；炷恋臄嚢钁?yīng)嚴(yán) 第 19 頁(yè) 格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在177。2%以?xún)?nèi)；砂石控制在177。 3%以?xún)?nèi)；水、外加劑控制在177。 2%以?xún)?nèi)?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，自全部拌合材料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料為止，一般不少于 90～ 120s。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測(cè)工作，特別是雨天，并隨時(shí)調(diào)整配合比的用水量和砂石用量。 （ 3）、冷卻塔水池底板 一次澆筑混凝土量較大、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)攪拌站、攪拌混凝土采用一臺(tái)混凝土輸送泵將混凝土輸送入模，因攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)較近，為了保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑順利連續(xù)的進(jìn)行，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，采用兩臺(tái)配料機(jī)，二臺(tái)混凝土攪拌機(jī)攪拌混凝土，滿(mǎn)足一臺(tái)輸送泵輸送混凝土的協(xié)調(diào)性，滿(mǎn)足混凝土澆筑的連續(xù)性。根據(jù)混凝土輸送泵的輸送能力和混凝土攪拌站攪拌能力，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的實(shí)際情況，確定水池底板混凝土澆筑時(shí)間估計(jì)為二晝夜，混凝土的澆筑完畢。冷卻塔水池底板混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進(jìn)，一次澆筑，一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂” 的方法進(jìn)行布料澆筑?；炷恋臐仓哪隙碎_(kāi)始，在澆筑過(guò)程中按照斜面分層澆筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，這樣可以避免因澆筑層的長(zhǎng)度過(guò)大，增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層混凝土量不大，混凝土散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。每個(gè)澆筑層均與南端方向平行，且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完，逐層覆蓋， 循序推進(jìn)，一次澆筑完。 （ 4）、混凝土的振搗：采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中 5cm 左右，以 消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量，每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?；炷恋恼駬v順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑層的上、中、下部布置三道振動(dòng)棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部的搗實(shí)；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。振搗時(shí)，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。由于混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后 2～ 3 小 時(shí)，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓實(shí)，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散失，促進(jìn)混凝土的養(yǎng)護(hù)。 （ 5）、冷卻塔水池底板 混凝土的養(yǎng)護(hù)：為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須對(duì)混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施，為保證先澆筑部分混凝 第 20 頁(yè) 土能夠及時(shí)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度，前期采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過(guò)后，采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行底板大面積混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于 14 天。 泵送混凝土施工：本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下要求； （ 1）、 碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于 1:3(1:),選用粒徑為 ～ 的石子 ； 砂選用中砂，砂率宜控制在 40～ 45%；現(xiàn)場(chǎng)混凝土的塌落度宜為 15～ 17cm；最小水泥用量不低于 380kg/M3 。 （ 2）、 混凝土內(nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。 （ 2）、 在混凝土泵送之前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)砼輸送管道，而后泵入水泥砂漿， 使管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土。 （ 3）、 混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；輸送管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò) 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；在混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。 （ 4）、 混凝土施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說(shuō)明書(shū)，以及水泥、砂、石材質(zhì)說(shuō)明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量 關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考普通砼的配比，在與現(xiàn)場(chǎng)同條件情況進(jìn)行試配，對(duì)砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測(cè)，求得外加劑的最佳摻量，以及最佳防滲效果混凝土級(jí)配。 空分循環(huán)水站Ⅱ冷卻塔水池和循環(huán)水站Ⅱ冷卻塔水池及吸水池：池壁水平施工縫的留設(shè)，為了達(dá)到很好的防滲效果，冷卻塔水池及吸水池底板和水池底板上表面上返 500 ㎜混凝土與水池底板混凝土一次性連續(xù)澆筑不得留置垂直施工縫。冷卻塔水池及吸水池池壁水平施工縫的留置部位，在距水池底板上表面