循環(huán)水處理整體解決方案文檔(編輯修改稿)
2024-12-10 14:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ) ，只有碳鋼的 1%左右；油脂層的導(dǎo)熱系數(shù)更低，為 W/(m?K)，僅為碳鋼的 %。 1mm厚的垢層的熱阻相當(dāng)于 40mm厚鋼板的熱阻。因此，沉積物的存在將大大降低換熱器的冷 卻效果。與此同時(shí)，沉積物還使換熱器中冷卻水通道的截面積和冷卻水的通量變小，從而使冷卻效果降低。 微生物黏泥和油垢是微生物生長(zhǎng)的基地和養(yǎng)料。黏泥還是微生物躲避殺生劑的庇護(hù)所。油垢的存在會(huì)增加冷卻水的耗氧量，降低殺菌效果。這些都將促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)和微生物腐蝕的發(fā)展。沉積物還阻礙冷卻水中緩蝕劑和預(yù)膜藥劑到達(dá)冷卻設(shè)備的金屬表面，使它們難于與金屬反應(yīng)而生成保護(hù)膜，從而降低緩蝕劑和預(yù)膜處理的效果。 因此，不論從提高冷卻效果來(lái)考慮，還是從防止腐蝕和抑制微生物生長(zhǎng)來(lái)考慮，冷卻水系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行投加清洗、預(yù)膜和日常運(yùn)行中投加水質(zhì) 穩(wěn)定劑，以除去金屬表面上的那些沉積物和防止結(jié)垢、腐蝕。 一套完整的水處理方案包括清洗、預(yù)膜和正常處理程序。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，無(wú)論是新系統(tǒng)或是老系統(tǒng)，在開(kāi)車(chē)正常投藥之前都要進(jìn)行系統(tǒng)清洗和預(yù)膜工作。清洗和預(yù)膜工作被稱為循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)處理的預(yù)處理。對(duì)于新系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，設(shè)備和 管 道在安裝過(guò)程中，難免會(huì)有碎屑、雜物和塵土留在系統(tǒng)之中，有時(shí)冷卻設(shè)備的銹蝕和油污也很?chē)?yán)重，這些雜物和油污如不清 洗干凈，將會(huì)影響下一步的預(yù)膜處理。老系統(tǒng)的冷卻設(shè)備還常有垢、粘泥和金屬腐蝕產(chǎn)物，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和換熱效率。因此，清洗工作做的好，對(duì)新系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，可以提高預(yù)膜效果，減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生；對(duì)已投產(chǎn)的老系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，可以提高換熱效率，改善工藝操作條件，保證長(zhǎng)的生產(chǎn)周期，降低能耗和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。所以，清洗工作是循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)車(chē)必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。 循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環(huán)水開(kāi)車(chē)初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度維持補(bǔ)膜，即所謂的正常處理。這種預(yù)膜處理，其目的是希望在 金屬表面上能很快的形成一層保護(hù)膜，提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。實(shí)踐也證明在同一個(gè)系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)預(yù)膜和未經(jīng)預(yù)膜的設(shè)備，在用同樣的的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相差很大。因此，循環(huán)水開(kāi)車(chē)初期的預(yù)膜工作必須要給以高度重視。 循環(huán)水系統(tǒng)除了在開(kāi)車(chē)時(shí)必須要進(jìn)行預(yù)膜外，在發(fā)生以下情況時(shí)也必須重新預(yù)膜： ⑴ 年度大檢修系統(tǒng)停水后； ⑵ 系統(tǒng)進(jìn)行酸洗之后； ⑶ 停水 40h或換熱設(shè)備暴露在空氣中 12 h；⑷ 循環(huán)水系統(tǒng) PH＜ 4 達(dá) 2 h。 2．系統(tǒng)基本情況： 某鋼鐵有限公司連鑄機(jī)結(jié)晶器用水采用自來(lái)水投加水處理藥劑辦法來(lái)取 代軟化水進(jìn)行循環(huán)使用。該系統(tǒng)也和其它系統(tǒng)一樣，使用長(zhǎng)江水為補(bǔ)充水，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理之后供系統(tǒng)使用的。該補(bǔ)充水的賴茲爾穩(wěn)定指數(shù)為 ，屬偏腐蝕性水質(zhì)，但隨著濃縮倍數(shù)的提高，其賴茲爾穩(wěn)定指數(shù)則不斷降低，水質(zhì)傾向逐漸變?yōu)槠Y(jié)垢型水質(zhì)，且結(jié)垢的可能性逐漸增強(qiáng)。 本系統(tǒng)的水量平衡參數(shù)見(jiàn)表 1： 表 1：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù) 循環(huán)水量 500m3/h 保有水量 480 m3 補(bǔ)充水量 16 m3/h 蒸發(fā)水量 6 m3/h 排污水量 7 m3/h 泄漏損失水量 3 m3/h 進(jìn)水溫度 3840℃ 排水溫度 3234℃ 設(shè)備主要材質(zhì) 碳鋼、不銹鋼、銅 該系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)狀況見(jiàn)表 2： 表 2：補(bǔ)充水水質(zhì)分析結(jié)果 水質(zhì)項(xiàng)目 結(jié) 果 水質(zhì)項(xiàng)目 結(jié) 果 水質(zhì)項(xiàng)目 結(jié) 果 PH 值 總硬度 149 mg/L SiO2 mg/L 濁 度 mg/L Ca2+ mg/L 總?cè)芄? 123 mg/L 電導(dǎo)率 270 us/cm Mg2+ mg/L 總 鐵 mg/L 總堿度 202 mg/L CL mg/L 總 磷 0 ※ 注：表中總 堿度、總硬度、 Ca2+結(jié)果均以 CaCO3 表示。 針對(duì)上述情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，特制定出了如下處理方案。 3．本系統(tǒng)清洗預(yù)膜處理方案： 清洗預(yù)膜處理過(guò)程簡(jiǎn)述 : 水沖洗 —— 殺菌剝離 —— 水沖洗 —— 酸洗除垢 —— 水沖洗 —— 堿中和 —— 水沖洗 —— 藥劑清洗 —— 水沖洗 —— 預(yù)膜處理 —— 水沖洗 —— 正常運(yùn)行 水沖洗：利用水的沖力帶走系統(tǒng)中的污物雜質(zhì)；兩步處理之間的水沖洗是一個(gè)換水的過(guò)程，用清水置換出上一步處理的污水。當(dāng)進(jìn)出水 PH 值和濁度相近時(shí)認(rèn)為換水結(jié)束。 殺菌剝離：無(wú)論新舊設(shè)備，在系 統(tǒng)投運(yùn)之初，均會(huì)由于安裝、施工等原因，帶進(jìn)大氣中的灰塵泥砂等，而它們中也會(huì)帶有許多菌藻和它們的孢子，它們的繁衍滋生、新陳代謝產(chǎn)生的生物粘泥，同時(shí)粘附著灰塵、泥砂沉積在設(shè)備表面，形成軟垢。殺菌剝離的目的就是
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