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循環(huán)水泵房設備管道安裝施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 06:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 至循泵預留孔內,待下降一定高度后,用專用工具擱置在安裝墊板上,安裝墊板要有緊固措施,以防止調整好的中心跑偏。注意專用工具上要有防側倒和防滑措施。 將清理后的外接管B吊起,并與組件連接,然后起吊,并用16t汽車吊機將專用工具吊放旁邊,將連接后的組件下放,一定高度后用汽車吊吊回專用工具并放平穩(wěn),將外接管組件放置到專用工具上。 依上方法依次吊裝吐出彎管、外接管C和基礎臺板,泵外殼的總重約40t。 水泵水平度校正:,通過斜墊鐵來調整水平,墊鐵不能超過3塊,最多不能5塊,且接觸面在75﹪以上。水平應在地腳螺栓緊固的情況下測量。 水泵的二次灌漿:水泵水平驗收以后,應將斜墊鐵之間、以及斜墊鐵與平墊鐵之間用電焊點焊牢固,并檢查基礎無油污、雜物,然后用無收縮水泥灌漿。灌漿應搗實,無氣孔,保證結合密實牢固。 水泵內部構件的組裝 二次灌漿層保養(yǎng)7天以后,可進行內部構件的組裝。 檢查水泵葉輪導水錐處螺栓緊固度,保證葉輪內部的密封良好,并用硅膠將內六角內充滿,防止腐蝕。,應將下護軸套管水平穿入下主軸并聯(lián)接,然后用天車翻身,垂直起吊放入外殼內,用專用工具擱置穩(wěn)固。 吊裝下主軸聯(lián)軸器、并冒,注意密封面涂密封膠。(包括中間調節(jié)軸),用手拉葫蘆將中間調節(jié)軸慢慢放下,連接調節(jié)軸。放下中主軸,對準記號連接聯(lián)軸器。 吊起中間護軸套管并連接,注意起升高度此時最大。 吊起組裝好的內部構件并緩慢下落,用專用工具擱平。 組裝上主軸和中主軸(包括調節(jié)軸)。 組裝泵蓋、導流片、上護軸套管和中護軸套管。 起吊泵內部構件,重約41t,注意導流片開口方向應對準水泵出水方向,緊固泵蓋與臺板連接螺栓。 安裝水泵填料函體,泵聯(lián)軸器。 吊裝電機支座,待電機支座與臺板連接螺栓緊固后,檢查電機支座水平度,要求允差﹤,否則用不銹鋼板調整。 用悶板將泵聯(lián)軸器悶住,并進行打氣壓試驗,具體要求見廠家說明書。 循泵電機安裝 循泵電機為廠家整體供貨,總重49T。 用50T平板車將電機倒運至泵房,應注意電機進廠房高度為4585mm,如有必要,可以要求土建配合提供必要的高度空間。 電機吊裝前,應對油冷卻器和空氣冷卻器進行水壓試驗。 將電機聯(lián)軸器、轉子空心軸用清洗劑清洗干凈。 把電機小軸吊入空心軸內,并用1T手拉葫蘆掛牢,整體起吊電機。應注意電機起吊的水平度。 電機吊至水泵上方后下降至離支座700mm左右,緩慢放下小軸,并將之與活塞相聯(lián),注意密封件。在聯(lián)軸器內灑少許潤滑油,落下電機。 粗調電機和水泵的中心,確保電機空心軸與小軸在電機運行時不擦牢,并在電機上方用鐵絲把小軸扎穩(wěn)。 在電機上機架內加入150L左右的LTSA46渦輪油,下軸承處加入3號琉化鋰基脂。 電機空載試運,注意監(jiān)視軸承、線圈溫度,機組雙幅震動值。 電機與水泵聯(lián)軸 電機空載運行正常后,可進行聯(lián)軸。 ,并校正電機與泵聯(lián)軸器的同心度和端面瓢偏。 測量電機與泵聯(lián)軸器間間隙(既提升高度),對準記號聯(lián)軸。 聯(lián)軸后,應對葉輪間隙進行測量并記錄,每片葉片的間隙應當均勻。 安裝葉輪調節(jié)機構 在電機空心軸、小軸內加入潤滑油。 將葉調機構吊到電機上部并聯(lián)接,注意墊上絕緣膠板。 用塞尺調節(jié)葉輪調節(jié)機構轉動部件與固定件的間隙。 配裝油水管路。 裝填料,每道填料都應當用壓蓋壓實,相鄰填料的接口應該錯開120176?!?80176。,待所有填料安裝完畢后應松開壓蓋,然后用手指緊。 水泵單體試運,根據填料的漏水量來緊盤根,并注意監(jiān)視軸承溫度、電流、震動以及出口流量。 旋轉濾網施工方法和工藝本濾網為XKZ—5500型,主要由上機架、框架、底檻、網板、鏈板、鑄鐵定位槽、驅動裝置、不銹鋼外罩殼等組成,總重約33950千克。安裝的主要任務是上機架主軸的水平,框架拼裝的垂直度,定位槽的平面度和垂直度,網板、鏈板的自由懸掛,側封板與鏈槽無摩擦,對底部框架無拉應力。 基礎驗收復測:對土建的一次預埋件的跨距、高程進行復測,對上機架的地腳螺栓孔的形狀和定位尺寸以及高程進行復測,然后進行基礎的清理打毛。 鑄鐵定位槽安裝 用龍門架的方法將需安裝的定位槽的高程中心放樣,并用鋼絲線做為基準線拉直。 將定位槽吊入預留槽內,通過調整螺柱(M1270)焊接在一次預埋鐵上來調整定位槽的直線度和垂直度,并在定位槽前后用螺母固定,點焊防松。 依上方法,從下至上安裝全部兩側76根定位槽。 對定位槽驗收后,進行二次灌漿。,可將圓弧軌道,濾網框架進行拼裝并插入定位槽中,框架應當緊貼出水側的定位槽壁。要求導軌工作面直線度在任一長度內不大于1/1500,在全長不大于4mm,.。 將上部機架與框架連接,并用斜鐵調整機架水平,普通水平儀水泡居中。 對機架、圓弧軌道進行焊接固定并二次灌漿。 鏈板安裝:濾網鏈板以6—10節(jié)為一組,每根末端帶一個連接銷,將第一根鏈板環(huán)繞在鏈輪上,旋轉鏈輪至鏈板拼接處,組裝第二根鏈板,重復以上步驟,直至鏈板到達下鏈輪,然后鏈板繞過圓弧軌道,并用天車起吊鏈板(鏈板起吊和和鏈輪旋轉同時操作),重復拼裝直至全部安裝完成。 網板安裝 安裝網板前必須檢查驅動機構的潤滑油油位正常,并裝上驅動鏈輪鏈條和剪斷銷。在鏈條上涂上潤滑油脂。 接臨時電源,并要求可以正反轉控制。 連續(xù)安裝三四塊網板于鏈板上,注意隔圈的區(qū)分。然后整個濾網旋轉半圈,再安裝等量網板,在旋轉1/4圈,再安裝等量網板,此時應注意作好重心不平衡的防轉措施。重復以上步驟,直至網板全部安裝完成。 鏈條板調整:網板安裝完成后應對鏈條板的松緊進行調整,并能保證主軸的水平度。 安裝工作鏈條伸長報警裝置。 安
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