【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 至循泵預(yù)留孔內(nèi)，待下降一定高度后，用專用工具擱置在安裝墊板上，安裝墊板要有緊固措施，以防止調(diào)整好的中心跑偏。注意專用工具上要有防側(cè)倒和防滑措施。 將清理后的外接管B吊起，并與組件連接，然后起吊，并用16t汽車吊機(jī)將專用工具吊放旁邊，將連接后的組件下放，一定高度后用汽車吊吊回專用工具并放平穩(wěn)，將外接管組件放置到專用工具上。 依上方法依次吊裝吐出彎管、外接管C和基礎(chǔ)臺(tái)板，泵外殼的總重約40t。 水泵水平度校正：，通過斜墊鐵來(lái)調(diào)整水平，墊鐵不能超過3塊，最多不能5塊，且接觸面在75﹪以上。水平應(yīng)在地腳螺栓緊固的情況下測(cè)量。 水泵的二次灌漿：水泵水平驗(yàn)收以后，應(yīng)將斜墊鐵之間、以及斜墊鐵與平墊鐵之間用電焊點(diǎn)焊牢固，并檢查基礎(chǔ)無(wú)油污、雜物，然后用無(wú)收縮水泥灌漿。灌漿應(yīng)搗實(shí)，無(wú)氣孔，保證結(jié)合密實(shí)牢固。 水泵內(nèi)部構(gòu)件的組裝 二次灌漿層保養(yǎng)7天以后，可進(jìn)行內(nèi)部構(gòu)件的組裝。 檢查水泵葉輪導(dǎo)水錐處螺栓緊固度，保證葉輪內(nèi)部的密封良好，并用硅膠將內(nèi)六角內(nèi)充滿，防止腐蝕。，應(yīng)將下護(hù)軸套管水平穿入下主軸并聯(lián)接，然后用天車翻身，垂直起吊放入外殼內(nèi)，用專用工具擱置穩(wěn)固。 吊裝下主軸聯(lián)軸器、并冒，注意密封面涂密封膠。（包括中間調(diào)節(jié)軸），用手拉葫蘆將中間調(diào)節(jié)軸慢慢放下，連接調(diào)節(jié)軸。放下中主軸，對(duì)準(zhǔn)記號(hào)連接聯(lián)軸器。 吊起中間護(hù)軸套管并連接，注意起升高度此時(shí)最大。 吊起組裝好的內(nèi)部構(gòu)件并緩慢下落，用專用工具擱平。 組裝上主軸和中主軸（包括調(diào)節(jié)軸）。 組裝泵蓋、導(dǎo)流片、上護(hù)軸套管和中護(hù)軸套管。 起吊泵內(nèi)部構(gòu)件，重約41t，注意導(dǎo)流片開口方向應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水泵出水方向，緊固泵蓋與臺(tái)板連接螺栓。 安裝水泵填料函體，泵聯(lián)軸器。 吊裝電機(jī)支座，待電機(jī)支座與臺(tái)板連接螺栓緊固后，檢查電機(jī)支座水平度，要求允差﹤，否則用不銹鋼板調(diào)整。 用悶板將泵聯(lián)軸器悶住，并進(jìn)行打氣壓試驗(yàn)，具體要求見廠家說明書。 循泵電機(jī)安裝 循泵電機(jī)為廠家整體供貨，總重49T。 用50T平板車將電機(jī)倒運(yùn)至泵房，應(yīng)注意電機(jī)進(jìn)廠房高度為4585mm,如有必要，可以要求土建配合提供必要的高度空間。 電機(jī)吊裝前，應(yīng)對(duì)油冷卻器和空氣冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 將電機(jī)聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子空心軸用清洗劑清洗干凈。 把電機(jī)小軸吊入空心軸內(nèi)，并用1T手拉葫蘆掛牢，整體起吊電機(jī)。應(yīng)注意電機(jī)起吊的水平度。 電機(jī)吊至水泵上方后下降至離支座700mm左右，緩慢放下小軸，并將之與活塞相聯(lián)，注意密封件。在聯(lián)軸器內(nèi)灑少許潤(rùn)滑油，落下電機(jī)。 粗調(diào)電機(jī)和水泵的中心，確保電機(jī)空心軸與小軸在電機(jī)運(yùn)行時(shí)不擦牢，并在電機(jī)上方用鐵絲把小軸扎穩(wěn)。 在電機(jī)上機(jī)架內(nèi)加入150L左右的LTSA46渦輪油，下軸承處加入3號(hào)琉化鋰基脂。 電機(jī)空載試運(yùn)，注意監(jiān)視軸承、線圈溫度，機(jī)組雙幅震動(dòng)值。 電機(jī)與水泵聯(lián)軸 電機(jī)空載運(yùn)行正常后，可進(jìn)行聯(lián)軸。 ，并校正電機(jī)與泵聯(lián)軸器的同心度和端面瓢偏。 測(cè)量電機(jī)與泵聯(lián)軸器間間隙（既提升高度），對(duì)準(zhǔn)記號(hào)聯(lián)軸。 聯(lián)軸后，應(yīng)對(duì)葉輪間隙進(jìn)行測(cè)量并記錄，每片葉片的間隙應(yīng)當(dāng)均勻。 安裝葉輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 在電機(jī)空心軸、小軸內(nèi)加入潤(rùn)滑油。 將葉調(diào)機(jī)構(gòu)吊到電機(jī)上部并聯(lián)接，注意墊上絕緣膠板。 用塞尺調(diào)節(jié)葉輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定件的間隙。 配裝油水管路。 裝填料，每道填料都應(yīng)當(dāng)用壓蓋壓實(shí)，相鄰填料的接口應(yīng)該錯(cuò)開120176。～180176。，待所有填料安裝完畢后應(yīng)松開壓蓋，然后用手指緊。 水泵單體試運(yùn)，根據(jù)填料的漏水量來(lái)緊盤根，并注意監(jiān)視軸承溫度、電流、震動(dòng)以及出口流量。 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)施工方法和工藝本濾網(wǎng)為XKZ—5500型，主要由上機(jī)架、框架、底檻、網(wǎng)板、鏈板、鑄鐵定位槽、驅(qū)動(dòng)裝置、不銹鋼外罩殼等組成，總重約33950千克。安裝的主要任務(wù)是上機(jī)架主軸的水平，框架拼裝的垂直度，定位槽的平面度和垂直度，網(wǎng)板、鏈板的自由懸掛，側(cè)封板與鏈槽無(wú)摩擦，對(duì)底部框架無(wú)拉應(yīng)力。 基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè)：對(duì)土建的一次預(yù)埋件的跨距、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)上機(jī)架的地腳螺栓孔的形狀和定位尺寸以及高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，然后進(jìn)行基礎(chǔ)的清理打毛。 鑄鐵定位槽安裝 用龍門架的方法將需安裝的定位槽的高程中心放樣，并用鋼絲線做為基準(zhǔn)線拉直。 將定位槽吊入預(yù)留槽內(nèi)，通過調(diào)整螺柱（M1270）焊接在一次預(yù)埋鐵上來(lái)調(diào)整定位槽的直線度和垂直度，并在定位槽前后用螺母固定，點(diǎn)焊防松。 依上方法，從下至上安裝全部?jī)蓚?cè)76根定位槽。 對(duì)定位槽驗(yàn)收后，進(jìn)行二次灌漿。，可將圓弧軌道，濾網(wǎng)框架進(jìn)行拼裝并插入定位槽中，框架應(yīng)當(dāng)緊貼出水側(cè)的定位槽壁。要求導(dǎo)軌工作面直線度在任一長(zhǎng)度內(nèi)不大于1/1500，在全長(zhǎng)不大于4mm，.。 將上部機(jī)架與框架連接，并用斜鐵調(diào)整機(jī)架水平，普通水平儀水泡居中。 對(duì)機(jī)架、圓弧軌道進(jìn)行焊接固定并二次灌漿。 鏈板安裝：濾網(wǎng)鏈板以6—10節(jié)為一組，每根末端帶一個(gè)連接銷，將第一根鏈板環(huán)繞在鏈輪上，旋轉(zhuǎn)鏈輪至鏈板拼接處，組裝第二根鏈板，重復(fù)以上步驟，直至鏈板到達(dá)下鏈輪，然后鏈板繞過圓弧軌道，并用天車起吊鏈板（鏈板起吊和和鏈輪旋轉(zhuǎn)同時(shí)操作），重復(fù)拼裝直至全部安裝完成。 網(wǎng)板安裝 安裝網(wǎng)板前必須檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油油位正常，并裝上驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條和剪斷銷。在鏈條上涂上潤(rùn)滑油脂。 接臨時(shí)電源，并要求可以正反轉(zhuǎn)控制。 連續(xù)安裝三四塊網(wǎng)板于鏈板上，注意隔圈的區(qū)分。然后整個(gè)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)半圈，再安裝等量網(wǎng)板，在旋轉(zhuǎn)1/4圈，再安裝等量網(wǎng)板，此時(shí)應(yīng)注意作好重心不平衡的防轉(zhuǎn)措施。重復(fù)以上步驟，直至網(wǎng)板全部安裝完成。 鏈條板調(diào)整：網(wǎng)板安裝完成后應(yīng)對(duì)鏈條板的松緊進(jìn)行調(diào)整，并能保證主軸的水平度。 安裝工作鏈條伸長(zhǎng)報(bào)警裝置。 安