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下穿通道雨水泵房機電安裝施工方案(編輯修改稿)

2025-06-05 22:53 本頁面
 

【文章內容簡介】 洪除澇的泵站,平時閑置,需用時往往是超負荷連續(xù)運行,因而對其質量要求特高,施工前編制科學合理的施工工藝,在實施中嚴格執(zhí)行。 安裝前的準備工作組織有關技術人員,特別是現場安裝技工,認真對設計圖紙,廠家說明書等技術文件仔細研究,充分認識其性能及特點要求,做到安裝時胸有成竹。在主泵及電機出廠前,我公司擬派技術人員前往廠家進行設備出廠前的檢查驗收,對其加工質量、裝配質量進行了解及監(jiān)督,拒收不合格的零部件裝配到泵組組件中,并對各種結合面的精度,裝配公差要求等技術參數進行檢查,把設備的質量隱患在出廠前處理好,以免影響安裝進度或造成質量不良的后果。運輸時派出專人,用自家車輛前往工廠裝貨運輸,避免在運輸途中可能發(fā)生的野蠻裝卸及其他原因造成設備的損壞。 排污泵組的運輸、保養(yǎng)、放樣及基礎處理 6(1)設備運抵工地后,先放在地道閉口段處,按分類堆放,保管及保養(yǎng)。(2)所配零件、部件,派專人清查,按產品規(guī)格、數量,安裝的先后順序分類擺放及保養(yǎng),并做好文字標記手續(xù),以便今后安裝。(3)在土建施工期間,安裝工程負責人派專人和土建工程技術人員配合,對泵座基礎的預留螺孔的位置精確復測,并要保證基礎螺孔位置準確,避免因螺孔偏差過大,處理時影響土建質量及耽誤時間。(4)由于汽車起重機難以進入泵房安裝部位,因此泵房安裝時須先將電動葫蘆安裝完畢,作為安裝泵組的起重機具。(5)機組安裝高程以水泵葉輪中心線為準,泵組安裝前對每臺機組的固定部分及轉動部分有關聯尺寸需逐臺進行測量并記錄,畫出安裝高程示意圖,作為每臺機組的安裝依據。 排污泵組的安裝(1)安裝時使用計量局檢測合格的量具,如水平儀、經緯儀、電流表、萬用表等。(2)按以下順序吊入主水泵泵體部分,先連接出水直管,伸縮管,穿墻管等,再安裝泵工作輪、葉輪外殼、底座、固定導葉體、及止水環(huán)等,并初步找正。出水直管下支撐點要做好支撐。(3)整體較正水平及垂直度,檢查工作輪室的輪壁與輪葉的間隙,是否控制在設計規(guī)范以內。(4)安裝彎頭、伸縮管、直管時。出水穿墻管下部二期砼澆注要十分注意質量,防止在運行時,由于水推力而使機組帶負荷運行時后仰,影響運行質量。(5)機組總體微調時,校核水泵與電機的同心度、水泵機座水平、檢查葉片與工作輪室的間隙均勻,檢查的方法是用塞尺測量間隙,再用手動盤車,輕松自如,無卡死或摩擦現象即可。(6)盤車合格后,擰緊水泵組的基礎螺絲。(7)接泵組電機的動力線,並在電纜出口處加以整理固定牢靠。 拍門安裝(1)先裝設出水管及出水拍門基礎部件。(2)澆注出水管及出水拍門基礎部件砼。 7(3)安裝拍門件并調整。(4)拍門支鉸孔保持同心,允許偏差為 。(5)拍門止水橡皮應光滑平整,壓縮量保持 2~3 mm。 管道系統(tǒng)(1)安裝前先要對管道進行清洗,清除管道里的焊渣、鐵屑、鐵銹及其它污垢。管路鋪設安裝要符合規(guī)范和圖紙設計要求,管道和閥門應有水壓試壓記錄。(2)管子托架及固定按施工規(guī)范要求進行,管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔。(3)所采購的管件,如彎頭、束節(jié)、活接頭要經篩選后才能使用,不合格產品堅決退回供貨單位。 交 交交交交交20m 交51交交 交, .(4)管道安裝按規(guī)范要求,水平管除有下水坡度要求外,按水平裝設,垂直管不允許傾斜。施工后要美化整理,并按要求涂漆。 電動葫蘆安裝電動葫蘆軌道的安裝(1)電動葫蘆軌道安裝必須符合設計圖紙的要求。(2)軌道安裝前,應對到工的軌道的形狀尺寸進行檢查,如發(fā)現軌道的彎曲超值、扭曲變形過大時,必須進行矯正軌道彎曲度,直到符合設計圖紙的要求后才能進行安裝。(3)軌道吊裝前,應對安裝軌道部分的土建工程的質量進行檢查,如預留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在達到安裝軌道的要求,并對預留孔的混凝土表面進行清理。(4)軌道吊裝前,對軌道的安裝基準線進行測量和標定,對軌道的安裝基準線應 8有明顯的標志,并將安裝基準線向一邊平移 100mm,以便在進行安裝時能準確測量。(5)泵房電動葫蘆軌道總長為 ,按《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,軌道安裝的實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差應不超過 5mm。(6)安裝軌道時控制好軌道頂面的縱向傾斜度,其精度控制在不大于 1/1000,每隔 2m 測一個點,在全行程上最高點和最低點之差不應大于 3mm。(7)電動葫蘆軌道的兩端應設置止推及彈性緩沖器裝置。(8)電動葫蘆軌道安裝須符合起重設備安裝規(guī)范要求,安裝完成后要認真檢查各種螺栓的緊固程度。電動葫蘆的調試(1)將電動葫蘆軌道及電動葫蘆上的雜物清理干凈,將安裝時的臨時固定物割除并用砂輪機磨平,將齒輪箱加足潤滑油到正常油位,并無滲油現象。(2)檢查電氣回路及設備的絕緣電阻,應符合要求。合上總電源,檢查正常后,再合上電動葫蘆電源開關,即可用手動按扭操縱電動葫蘆的行走、前進或后退和吊鉤的升降。(3)試驗起升機構,限位裝置應靈活可靠,起落平穩(wěn),制動可靠。(4)試驗行走機構,電動葫蘆沿全行程反復行走幾次,限位裝置應工作可靠。(5)各傳動部位無異常聲音,電動機無過熱現象,齒輪傳動嚙合正常。(6)靜負荷試驗:用重物進行 25%、75%、100%、125%、額定負荷試驗,觀察各傳動部件的運行情況。(7)動負荷試驗:用重物進行 110%額定負荷試驗,考核行走機構、提升機構的運行情況。(8)對電動葫蘆各部位進行全面檢查,應無異樣。 電氣設備安裝泵房電氣設備工程數量詳見表 4。表 4 泵房電氣設備主要工程數量表序號 材料名稱 型號/等級 單 位 數 量1 成套低壓配電柜 廠家配套 臺 52 電動葫蘆控制箱 廠家配套 臺 1 93 站內照明配電箱 臺 14 軸流風機控制箱 廠家配套 臺 35 水泵現場控制箱 廠家配套 臺 36 探照型防水防塵燈 MH250W 套 16 7 暗裝雙極開關 10A/220V 個 48 暗裝接地單相插座 10A/220V 個 29 暗裝接地單相三極插座 10A/220V 個 210 耐火電纜橋架 XQJT800*200 m 6011 接地扁鋼 160 m 25012 焊接鋼管 S20 m 30013 硬塑管 P20 m 35014 焊接鋼管 S80/S100 m 20015 塑料銅芯線 m 500電氣設備安裝總體要求(1)電氣設備安裝前,土建工程應基本完工。砼達到養(yǎng)護期并拆模板,安裝場清掃干凈,電氣設備安裝場地應清潔干燥。(2)在施工中要嚴格按設計施工圖及有關技術規(guī)范要求進行,對于重要項目,與監(jiān)理工程師密切配合,向監(jiān)理工程師提供該項目安裝、檢查、試驗計劃,經監(jiān)理工程師簽字認可后實施。(3)預埋件、預留孔符合設計要求,門窗安裝完畢,對可能造成設備損壞或污染的不良環(huán)境下施工,在實際施工中應有嚴密的防范措施。(4)主要設備安裝前,應仔細校對現場埋件、基礎、構架的尺寸、中心、標高、水平、距離、斜坡度在產品或設計要求范圍內,以保證安裝誤差在規(guī)范內。(5)所有設備、儀器、儀表、附件、材料等,應按有關的國家標準、部頒標準及制造廠家的要求進行試驗、檢驗和整定。對于存在缺陷的產品或部件不得進行安裝。(6)嚴格按設計施工圖和出廠裝箱單對設備、備品、備件、缺損件進行檢查。(7)在主變壓器及電氣柜等重要設備出廠前,項目部擬派技術人員前往廠家進行設備出廠前的驗收,對其加工質量,裝配質量進行了解及監(jiān)督,拒收不合格的部件 10裝配到設備組件中,把設備的隱患在廠家就處理好,以免影響安裝進度或造成質量不良的后果。(8)重要設備運輸時項目部派車前往工廠裝貨運輸,避免在運輸過程中可能發(fā)生野蠻裝卸及其他原因造成設備的損壞。(9)設備在搬運和安裝時,應采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施,必要時可將易損元件拆除。(10)設備應存放在室內或放在能避雷、雨、雪、風沙的干燥場所
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