【文章內(nèi)容簡介】 洪除澇的泵站，平時(shí)閑置，需用時(shí)往往是超負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，因而對(duì)其質(zhì)量要求特高，施工前編制科學(xué)合理的施工工藝，在實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行。 安裝前的準(zhǔn)備工作組織有關(guān)技術(shù)人員，特別是現(xiàn)場(chǎng)安裝技工，認(rèn)真對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，廠家說明書等技術(shù)文件仔細(xì)研究，充分認(rèn)識(shí)其性能及特點(diǎn)要求，做到安裝時(shí)胸有成竹。在主泵及電機(jī)出廠前，我公司擬派技術(shù)人員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的檢查驗(yàn)收，對(duì)其加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量進(jìn)行了解及監(jiān)督，拒收不合格的零部件裝配到泵組組件中，并對(duì)各種結(jié)合面的精度，裝配公差要求等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢查，把設(shè)備的質(zhì)量隱患在出廠前處理好，以免影響安裝進(jìn)度或造成質(zhì)量不良的后果。運(yùn)輸時(shí)派出專人，用自家車輛前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸途中可能發(fā)生的野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。 排污泵組的運(yùn)輸、保養(yǎng)、放樣及基礎(chǔ)處理 6（1）設(shè)備運(yùn)抵工地后，先放在地道閉口段處，按分類堆放，保管及保養(yǎng)。（2）所配零件、部件，派專人清查，按產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量，安裝的先后順序分類擺放及保養(yǎng)，并做好文字標(biāo)記手續(xù)，以便今后安裝。（3）在土建施工期間，安裝工程負(fù)責(zé)人派專人和土建工程技術(shù)人員配合，對(duì)泵座基礎(chǔ)的預(yù)留螺孔的位置精確復(fù)測(cè)，并要保證基礎(chǔ)螺孔位置準(zhǔn)確，避免因螺孔偏差過大，處理時(shí)影響土建質(zhì)量及耽誤時(shí)間。（4）由于汽車起重機(jī)難以進(jìn)入泵房安裝部位，因此泵房安裝時(shí)須先將電動(dòng)葫蘆安裝完畢，作為安裝泵組的起重機(jī)具。（5）機(jī)組安裝高程以水泵葉輪中心線為準(zhǔn)，泵組安裝前對(duì)每臺(tái)機(jī)組的固定部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有關(guān)聯(lián)尺寸需逐臺(tái)進(jìn)行測(cè)量并記錄，畫出安裝高程示意圖，作為每臺(tái)機(jī)組的安裝依據(jù)。 排污泵組的安裝（1）安裝時(shí)使用計(jì)量局檢測(cè)合格的量具，如水平儀、經(jīng)緯儀、電流表、萬用表等。（2）按以下順序吊入主水泵泵體部分，先連接出水直管，伸縮管，穿墻管等，再安裝泵工作輪、葉輪外殼、底座、固定導(dǎo)葉體、及止水環(huán)等，并初步找正。出水直管下支撐點(diǎn)要做好支撐。（3）整體較正水平及垂直度，檢查工作輪室的輪壁與輪葉的間隙，是否控制在設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)。（4）安裝彎頭、伸縮管、直管時(shí)。出水穿墻管下部二期砼澆注要十分注意質(zhì)量，防止在運(yùn)行時(shí)，由于水推力而使機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)后仰，影響運(yùn)行質(zhì)量。（5）機(jī)組總體微調(diào)時(shí)，校核水泵與電機(jī)的同心度、水泵機(jī)座水平、檢查葉片與工作輪室的間隙均勻，檢查的方法是用塞尺測(cè)量間隙，再用手動(dòng)盤車，輕松自如，無卡死或摩擦現(xiàn)象即可。（6）盤車合格后，擰緊水泵組的基礎(chǔ)螺絲。（7）接泵組電機(jī)的動(dòng)力線，並在電纜出口處加以整理固定牢靠。 拍門安裝（1）先裝設(shè)出水管及出水拍門基礎(chǔ)部件。（2）澆注出水管及出水拍門基礎(chǔ)部件砼。 7（3）安裝拍門件并調(diào)整。（4）拍門支鉸孔保持同心，允許偏差為 。（5）拍門止水橡皮應(yīng)光滑平整，壓縮量保持 2～3 mm。 管道系統(tǒng)（1）安裝前先要對(duì)管道進(jìn)行清洗，清除管道里的焊渣、鐵屑、鐵銹及其它污垢。管路鋪設(shè)安裝要符合規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管道和閥門應(yīng)有水壓試壓記錄。（2）管子托架及固定按施工規(guī)范要求進(jìn)行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔。（3）所采購的管件，如彎頭、束節(jié)、活接頭要經(jīng)篩選后才能使用，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退回供貨單位。 交 交交交交交20m 交51交交 交, .（4）管道安裝按規(guī)范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平裝設(shè)，垂直管不允許傾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。 電動(dòng)葫蘆安裝電動(dòng)葫蘆軌道的安裝（1）電動(dòng)葫蘆軌道安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。（2）軌道安裝前，應(yīng)對(duì)到工的軌道的形狀尺寸進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)軌道的彎曲超值、扭曲變形過大時(shí)，必須進(jìn)行矯正軌道彎曲度，直到符合設(shè)計(jì)圖紙的要求后才能進(jìn)行安裝。（3）軌道吊裝前，應(yīng)對(duì)安裝軌道部分的土建工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如預(yù)留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在達(dá)到安裝軌道的要求，并對(duì)預(yù)留孔的混凝土表面進(jìn)行清理。（4）軌道吊裝前，對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)定，對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng) 8有明顯的標(biāo)志，并將安裝基準(zhǔn)線向一邊平移 100mm，以便在進(jìn)行安裝時(shí)能準(zhǔn)確測(cè)量。（5）泵房電動(dòng)葫蘆軌道總長為 ，按《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，軌道安裝的實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差應(yīng)不超過 5mm。（6）安裝軌道時(shí)控制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在不大于 1/1000，每隔 2m 測(cè)一個(gè)點(diǎn)，在全行程上最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于 3mm。（7）電動(dòng)葫蘆軌道的兩端應(yīng)設(shè)置止推及彈性緩沖器裝置。（8）電動(dòng)葫蘆軌道安裝須符合起重設(shè)備安裝規(guī)范要求，安裝完成后要認(rèn)真檢查各種螺栓的緊固程度。電動(dòng)葫蘆的調(diào)試（1）將電動(dòng)葫蘆軌道及電動(dòng)葫蘆上的雜物清理干凈，將安裝時(shí)的臨時(shí)固定物割除并用砂輪機(jī)磨平，將齒輪箱加足潤滑油到正常油位，并無滲油現(xiàn)象。（2）檢查電氣回路及設(shè)備的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。合上總電源，檢查正常后，再合上電動(dòng)葫蘆電源開關(guān)，即可用手動(dòng)按扭操縱電動(dòng)葫蘆的行走、前進(jìn)或后退和吊鉤的升降。（3）試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)，限位裝置應(yīng)靈活可靠，起落平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。（4）試驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)，電動(dòng)葫蘆沿全行程反復(fù)行走幾次，限位裝置應(yīng)工作可靠。（5）各傳動(dòng)部位無異常聲音，電動(dòng)機(jī)無過熱現(xiàn)象，齒輪傳動(dòng)嚙合正常。（6）靜負(fù)荷試驗(yàn)：用重物進(jìn)行 25％、75％、100％、125％、額定負(fù)荷試驗(yàn)，觀察各傳動(dòng)部件的運(yùn)行情況。（7）動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：用重物進(jìn)行 110％額定負(fù)荷試驗(yàn)，考核行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。（8）對(duì)電動(dòng)葫蘆各部位進(jìn)行全面檢查，應(yīng)無異樣。 電氣設(shè)備安裝泵房電氣設(shè)備工程數(shù)量詳見表 4。表 4 泵房電氣設(shè)備主要工程數(shù)量表序號(hào) 材料名稱 型號(hào)/等級(jí) 單 位 數(shù) 量1 成套低壓配電柜 廠家配套 臺(tái) 52 電動(dòng)葫蘆控制箱 廠家配套 臺(tái) 1 93 站內(nèi)照明配電箱 臺(tái) 14 軸流風(fēng)機(jī)控制箱 廠家配套 臺(tái) 35 水泵現(xiàn)場(chǎng)控制箱 廠家配套 臺(tái) 36 探照型防水防塵燈 MH250W 套 16 7 暗裝雙極開關(guān) 10A/220V 個(gè) 48 暗裝接地單相插座 10A/220V 個(gè) 29 暗裝接地單相三極插座 10A/220V 個(gè) 210 耐火電纜橋架 XQJT800*200 m 6011 接地扁鋼 160 m 25012 焊接鋼管 S20 m 30013 硬塑管 P20 m 35014 焊接鋼管 S80/S100 m 20015 塑料銅芯線 m 500電氣設(shè)備安裝總體要求（1）電氣設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)基本完工。砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期并拆模板，安裝場(chǎng)清掃干凈，電氣設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干燥。（2）在施工中要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)于重要項(xiàng)目，與監(jiān)理工程師密切配合，向監(jiān)理工程師提供該項(xiàng)目安裝、檢查、試驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后實(shí)施。（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝完畢，對(duì)可能造成設(shè)備損壞或污染的不良環(huán)境下施工，在實(shí)際施工中應(yīng)有嚴(yán)密的防范措施。（4）主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)埋件、基礎(chǔ)、構(gòu)架的尺寸、中心、標(biāo)高、水平、距離、斜坡度在產(chǎn)品或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，以保證安裝誤差在規(guī)范內(nèi)。（5）所有設(shè)備、儀器、儀表、附件、材料等，應(yīng)按有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家的要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和整定。對(duì)于存在缺陷的產(chǎn)品或部件不得進(jìn)行安裝。（6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和出廠裝箱單對(duì)設(shè)備、備品、備件、缺損件進(jìn)行檢查。（7）在主變壓器及電氣柜等重要設(shè)備出廠前，項(xiàng)目部擬派技術(shù)人員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，對(duì)其加工質(zhì)量，裝配質(zhì)量進(jìn)行了解及監(jiān)督，拒收不合格的部件 10裝配到設(shè)備組件中，把設(shè)備的隱患在廠家就處理好，以免影響安裝進(jìn)度或造成質(zhì)量不良的后果。（8）重要設(shè)備運(yùn)輸時(shí)項(xiàng)目部派車前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸過程中可能發(fā)生野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。（9）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆除。（10）設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)或放在能避雷、雨、雪、風(fēng)沙的干燥場(chǎng)所