【文章內(nèi)容簡介】 ，布置要合理，不影響挖土施工作業(yè)。d 施工前，對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作，施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底，使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點(diǎn)，有的放矢的做好本工程各項(xiàng)工作。② 降水運(yùn)行技術(shù)措施a 降水的設(shè)備（主要是深井潛水泵）在施工前及時做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。b 工地現(xiàn)場要備足潛水泵，數(shù)量多于降水管井?dāng)?shù)的2臺左右。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)及時更換。c 降水運(yùn)行階段，電源必須保證，如遇電網(wǎng)停電，甲方須提前二個小時通知施工單位，以便及時采取措施，確保降水的效果。⑴ 拆除素砼墊層必須在刃腳混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行拆除刃腳下砼墊層，拆除應(yīng)分開區(qū)域，按次序，均衡對稱同步的進(jìn)行，并應(yīng)注意沉井四周下沉是否均勻，地梁處砼墊層應(yīng)先拆除，短邊支點(diǎn)處的砼應(yīng)最后拆除。⑵ 沉井下沉技術(shù)措施采用不排水下沉法施工。根據(jù)下沉的具體要求，布置高壓水泵（揚(yáng)程120m，單機(jī)流量130m3/h）4臺、水槍（噴嘴口徑Ф12mm）8把，水力吸泥機(jī)(噴嘴口徑Ф25mm)4臺、高壓輸水管路和低壓輸泥漿管路等。圖34 水沖法沉井示意圖～，先將土層破碎，稀釋成泥漿，然后用泥漿泵將泥漿排出井外，配合用起重機(jī)吊抓斗進(jìn)行挖土。一般先沖井底中央部份的土形成鍋底形，然后再均勻沖或抓刃腳邊部，使沉井靠自重擠土下沉；在密實(shí)土層中，刃腳土體不易向中央坍落，則應(yīng)配以射水管沖土。⑶ 沉井下沉控制① 標(biāo)高控制一般在沉井外壁周圍彈水平線，垂直度按四式八等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個，對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移2～3天一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。② 初沉階段每2小時至少測量一次，必要時應(yīng)連續(xù)觀測，即使糾偏.③ 終沉階段每小時至少測量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取措施控制下沉，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)加強(qiáng)觀測，待8小時內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10毫米時方可進(jìn)行封底，此時井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。⑷ 助沉糾偏① ，沉井下沉過程中，在刃腳下產(chǎn)生地基反力，允許采用加載助沉，加載平臺應(yīng)符合重物堆放方便和結(jié)構(gòu)安全等要求，重物堆放重心應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，加載時加載范圍內(nèi)的其他工作應(yīng)停止，沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)先卸載，卸下的重物應(yīng)隨卸隨運(yùn)，不得堆放在沉井邊。② 沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測，勤糾，援糾。③ 沉井初沉階段要根據(jù)“沉多則少挖，沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏，刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏.④ 用射水或沖氣方法糾正井體傾斜時，可在沉井偏高一側(cè)在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)行射水和沖氣，減少井壁摩阻力，射水或沖氣管也可預(yù)埋在井壁適當(dāng)位置，用射水法糾偏后如留有射水孔應(yīng)用厚觸變泥漿或砂土填滿。⑤ 當(dāng)沉井下沉過快時，在沉井外壁間填粗糙材料或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力。⑸ 沉井封底圖35 水下混凝土導(dǎo)管布置平面圖本工程采用水下混凝土封底，封底混凝土最厚處220cm。第一次采用水下混凝土灌注厚度為200cm。第二次抽干水后，對第一次水下混凝土補(bǔ)漏，檢查后澆筑20cm找平混凝土。① 封底層砼施工順序布置水下砼導(dǎo)管，按砼導(dǎo)管影響半徑為3m考慮導(dǎo)管的平面布置，導(dǎo)管平面為梅花狀布置。灌注水下砼(高度為200cm)→養(yǎng)護(hù)→布置抗浮設(shè)施→砼達(dá)到70%強(qiáng)度后抽干套箱內(nèi)的水并檢查補(bǔ)漏→封底砼找平層澆搗→養(yǎng)護(hù)。② 封底層砼施工a 封低層砼總厚度為220cm分兩次澆筑，第一次澆筑砼厚度為200cm采用水下砼灌注法，第二次澆筑砼是在第一次砼達(dá)到70%強(qiáng)度后，排干水后進(jìn)行的。第一次砼目的是為了止水，因砼不易澆筑，難免會出現(xiàn)局部滲水現(xiàn)象，第一次砼目的是為了補(bǔ)滲漏及對封底砼層表面進(jìn)行找平。所以采用常規(guī)砼澆筑方法。b 布置導(dǎo)管，布置導(dǎo)管要考慮到砼的流動度，由于水下砼層流動性能較差，又要考慮到鋼套箱四周砼均靠砼自流來完成，所以要合理安排。c 在砼澆筑前要盡量滿足水下砼的操作原則，砼要盡量避免和水直接接觸。所以要制定出澆搗砼順序，同時要確保的第一根導(dǎo)管在完成澆筑任務(wù)時砼應(yīng)把第二根導(dǎo)管包裹住。d 要經(jīng)常量測砼表面標(biāo)高，以寧高不低為原則，防止起不到止水作用。e 當(dāng)澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)時間不少于3天，在有條件情況下，測試一下砼強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可開始排水。f 當(dāng)排除沉井內(nèi)水后，對第一次封底層砼表面進(jìn)行打掃，并檢查是否滲漏現(xiàn)象，如有則要作好標(biāo)記在第二次封底層砼(表面找平層)時，重點(diǎn)考慮。g 無論是第一次還是第二次封底層砼均布置集水井，以利排水。在沉井下沉過程中，我們將盡量避免過大傾斜，但如果因土質(zhì)變化等原因，發(fā)生較大傾斜時，我們將采取以下糾偏技術(shù)措施。挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計(jì)算確定。利用在沉井較高一側(cè)的注漿管，由此壓入膨潤土泥漿和壓縮空氣，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有1m時，應(yīng)放慢下沉速度。加強(qiáng)井頂標(biāo)高監(jiān)測。刃腳下的土體不能挖空。當(dāng)沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有20cm時，應(yīng)停止機(jī)械挖土，改用人工挖土修正。由其自然下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底，防止沉井在下沉過程中突沉。，防止收縮裂縫和滲漏的措施水下混凝土澆筑找平后進(jìn)行底板混凝土施工。本工程鋼筋混凝土底板厚100cm，采用C25混凝土，抗?jié)B標(biāo)號S6。底板澆搗施工工藝流程：垃圾清理→測量放線→基底清理→鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→井壁及梁側(cè)澆水濕潤→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。⑴ 鋼筋工程：① 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工用和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的清單，格按清單進(jìn)行來料加工制作。② 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類，按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。③ 由于現(xiàn)場場地較為開闊，鋼筋可采用來料現(xiàn)場制作或加工廠預(yù)制運(yùn)抵工地兩種方法，進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗(yàn)報告，并批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。⑵ 基槽處理驗(yàn)收工作：① 綁扎下層鋼筋時，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。② 底板鋼筋綁扎時，每施工一段即隱蔽驗(yàn)收一段方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。③ 在底板鋼筋與底梁鋼筋搭接時，應(yīng)將底梁預(yù)留插筋上的泥漿全部沖洗干凈，并使鋼筋的搭接長度符合設(shè)計(jì)和國家的規(guī)范規(guī)定。④ 所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。各種預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。⑤ 只有通過各個方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。⑶ 混凝土澆搗方案：底板混凝土是本工程基礎(chǔ)施工中的重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真組織，精心施工，采用一次成型澆搗方法。⑷ 混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施：① 由項(xiàng)目部組成一個混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。要求各盡其職，責(zé)任明確，獎罰分明。嚴(yán)加控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。② 按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)?；炷涟柢囘M(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間等是否達(dá)到規(guī)定要求。對不合格者堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。③ 按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按RR1R28三個期試壓混凝土強(qiáng)度。④ 混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。⑤ 混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場各級驗(yàn)收工作順利通過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。⑸ 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完后，需覆蓋草包，定期澆水養(yǎng)護(hù)。、管涌、隆起的措施施工時必須確保深井降水的施工質(zhì)量，深井降水效果好，是防止基底流砂、管涌、降起最有效的措施。最大限度地減少周邊摩阻力，井內(nèi)有序挖土，盡可能避免在刃腳下沖土，這些都是防止基底流砂、管涌、隆起的有效措施。、公用管線的監(jiān)測、保護(hù)措施沉井下沉過程將進(jìn)行監(jiān)測，以確保工程質(zhì)量。 ⑴ 監(jiān)測措施：在沉井施工中，利用監(jiān)控指導(dǎo)施工是十分必要的，依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷反饋可避免盲目施工、冒險施工。根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求，施工監(jiān)控包括三項(xiàng)內(nèi)容：沉井下沉深度及井體偏斜量；降水水位變化；井底隆起。在施工中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界等其它因素的復(fù)雜影響，很難單純地從理論上預(yù)測工程中可能遇到的問題，故必需對現(xiàn)場工程進(jìn)行必要的監(jiān)測。⑵ 監(jiān)測內(nèi)容：① 沉井下沉中的偏斜和扭轉(zhuǎn)監(jiān)測：a 在沉井拆模后，在四周井壁上標(biāo)出縱橫測量標(biāo)尺，引測基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)加以保護(hù)，并測量、記錄下沉前的各項(xiàng)原始數(shù)值，作為今后監(jiān)測中的原始依據(jù)，以便進(jìn)行分析對比。從而，控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。b 井體下沉開挖施工過程中，在基坑周圍，設(shè)置四個監(jiān)測站。c 各監(jiān)測站架設(shè)一臺經(jīng)緯儀，以井壁上的縱向墨線為依據(jù)進(jìn)行井體扭轉(zhuǎn)量的監(jiān)測，通過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對比分析，以控制井壁的扭轉(zhuǎn)量。一旦扭轉(zhuǎn)量臨近或超過規(guī)范允許值，就必須立即采取相應(yīng)的措施。e 沉井下沉的高差控制，在監(jiān)測站采用水準(zhǔn)儀，以井壁上的橫向墨線為依據(jù)進(jìn)行監(jiān)測。通過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對比分析，并繪制沉降速率圖表，有效的掌握沉井在不同土質(zhì)層中的下沉速率，要求井體高差控制在10cm之內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)高差值超過控制量，必須立即采取先校正傾斜(在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖)然后分層開挖，做到各作業(yè)區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。f ～1m時，應(yīng)下沉速率適當(dāng)調(diào)整挖土速度，減緩沉井下沉速度，并提高監(jiān)測頻率。g 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，需密切進(jìn)行沉降觀測，在8小時內(nèi)下沉量應(yīng)不大于10mm時，方可認(rèn)為沉井基本趨于穩(wěn)定。h 各監(jiān)測站對沉井進(jìn)行全過程沉降、位移監(jiān)測，每半小時施測一次，匯總數(shù)據(jù)，分析取得的數(shù)據(jù)。i ％的沉井最大允許偏斜度時，立即采取調(diào)整沉井內(nèi)周刃腳附近挖土的方法進(jìn)行糾正偏斜，嚴(yán)格地做到控制開挖均衡下沉使井點(diǎn)高差始終控制在10cm以內(nèi)。j 地下水位監(jiān)測擬在坑外布置2個監(jiān)測孔，編號為SWl—SW2。沉井下沉過程中，應(yīng)加強(qiáng)觀測水位監(jiān)測孔中的水位，保證降水的效果，并對井點(diǎn)進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)“死井”’采取補(bǔ)救措施。② 監(jiān)測點(diǎn)安裝：a 沉降、位移觀測點(diǎn)安裝時需注意對其保護(hù)。b 地下水位監(jiān)測點(diǎn)設(shè)在基坑邊，可鉆孔后安裝一段帶濾孔的PVC塑料管，固定并加蓋。③監(jiān)測頻率、工作：a 監(jiān)測工作由專業(yè)人員實(shí)施，從挖土開始至地下結(jié)構(gòu)施工完畢。各監(jiān)測內(nèi)容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于3次，具體每日監(jiān)測次數(shù)按實(shí)際施工狀況再定。b 監(jiān)測人員分析每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)律，特別是在沉井施工過程中，根據(jù)基坑開挖的效果進(jìn)行綜合評價判斷。c 應(yīng)及時提供沉降、位移觀測曲線圖，有原始曲線及最新變化曲線。每個地下水位測量每日變化量、累計(jì)變化量及當(dāng)天水位標(biāo)高。d 及時提交監(jiān)測周報以及測試數(shù)據(jù)變化走勢圖。e 每個施工階段提供監(jiān)測階段報告，監(jiān)測工程結(jié)束后二周內(nèi)提供監(jiān)測總結(jié)報告。④ 報警及處理原則：a 如果測試數(shù)據(jù)任一項(xiàng)接近警戒值即向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、項(xiàng)目部提出警告，提請有關(guān)部門關(guān)注。同時一起參與補(bǔ)救方案的制定和研究。b 有關(guān)部門得到報警口頭通知后或接到書面通知后，應(yīng)立即匯集監(jiān)測單位和各方人員進(jìn)行情況分析，必要時召開專家討論會，調(diào)整方案，采取補(bǔ)救措施。本工程建筑主要是取水泵房及配電間，均為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約1580m2（取水泵房1125m2，配電間455m2）。配電間基礎(chǔ)為混凝土地梁，外墻及177。，；。屋面采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面、高聚物改性瀝青涂膜防水屋面。在沉井封底混凝土鑿毛并清理后進(jìn)行取水泵房底板施工，泵房一側(cè)位于泵房基坑內(nèi)的地基，用漿砌塊石砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高，配電間基礎(chǔ)為混凝土地梁。⑴ 基礎(chǔ)開挖施工前，必須場地平整。⑵ 基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁應(yīng)盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。嚴(yán)格控制墩臺的平面尺寸和標(biāo)高。⑶ 根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸及作業(yè)所需開挖基坑，基坑開挖必須事先通知施工監(jiān)理，以便復(fù)核地面高程和平面位置，在監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開挖。⑷ 當(dāng)機(jī)械挖土至距基底標(biāo)高還差20cm～30 cm處采用人工開挖，基槽開挖后進(jìn)行夯實(shí)，隨即澆筑10cm厚C25混凝土墊層，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，杜絕用土回填，采用道渣或低標(biāo)號混凝土填至標(biāo)高?；A(chǔ)墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好，以避免地基較長時間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力。墊層混凝土的標(biāo)高采用木樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高，采用自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線。工程鋼筋由現(xiàn)場設(shè)鋼筋車間加工，現(xiàn)場綁扎成型，本工程鋼筋加工制作嚴(yán)格按照本項(xiàng)目部精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實(shí)際進(jìn)度提前二天加工完成，以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)化施工。對進(jìn)場的鋼筋，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭，原材料試件等，及時送實(shí)驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。上部結(jié)構(gòu)施工時要注意：根據(jù)軸線來校對預(yù)留插筋位置，有偏位的及時校正。構(gòu)造柱、梁板鋼筋采用閃光對焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。板筋雙層鋼筋在施工時每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置正確。鋼