筏型基礎(chǔ)施工方案(編輯修改稿)
2025-07-15 21:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ) 筏形基礎(chǔ)由鋼筋混凝土地板、梁等組成，適用于地基 承載力較低而上部結(jié)構(gòu)荷載很大的場合。其外形和構(gòu)造上像倒置的鋼筋混凝土樓蓋，整體剛度較大，能有效將各柱子的沉 降調(diào)整得較為均勻。筏形基礎(chǔ) 一般根據(jù)地基土質(zhì)、上部結(jié)構(gòu)體系、柱距、荷載大小及施工條件等 分為梁板式和平板式兩類 。 構(gòu)造要求 （ 1） 混凝土強度等級不宜低于 C20，鋼筋保護層厚度不小于35mm。 （ 2）基礎(chǔ)平面布置應(yīng)盡量對稱，以減小基礎(chǔ)荷載的偏心距。 底板厚度不宜小于 200mm，梁截面和板厚按計算確定，梁頂高出底 板頂面不小于 300mm，梁寬不小于 250mm。 （ 3）地板下一般宜設(shè)厚度 100mm 的 C10 混凝土墊層，每邊伸出基礎(chǔ)底板 不小于 100mm。 3 材料要求 水泥 用 425 號或 525 號硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要示新鮮無結(jié)塊 。 砂子 用中砂或粗砂，含泥量不大于 3％。 石子 卵石或碎石，粒徑 540mm，含泥量不大于 1%。 摻合料 采用Ⅱ級粉煤灰，其品種和摻量應(yīng)通過試驗確定 。 減水劑、早強劑 應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，其品種和摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗確定。 鋼筋 品種及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，并應(yīng)取樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 火燒絲、墊塊 火燒絲規(guī)格 1822 號，墊塊用 1： 3 水泥砂漿埋 22 號火燒絲預(yù)制成 。 主要機具設(shè)備 機械設(shè)備 混凝土攪拌機、插入式振動器 、平板式振動器、自卸翻斗車、機4 動翻斗車、混凝土攪拌機械運輸車等。 主要工具 大小平鍬、串筒、溜槽、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。 作業(yè)條件 （ 1） 基底土質(zhì) 情況和標高、基礎(chǔ)軸線尺寸，已經(jīng)過鑒定和檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù) 。 （ 2） 模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 3） 在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標志，每隔 3 米左右釘上水平樁 。 （ 4） 埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、電氣等各種 管線均已安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收，辦完隱檢手續(xù)。 （ 5） 混凝土配合比已由試驗室確定，并根據(jù)現(xiàn)場材料調(diào)整復(fù)核 。 （ 6） 施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。施工機具設(shè)備已進行安裝就位，并試運轉(zhuǎn)正常。 （ 7） 混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進行詳細的層層技術(shù)交底。5 第三章 施工工藝流程 工藝流程 鋼筋工程 放線并預(yù)檢→成型鋼筋進場→排鋼筋→焊接接頭→綁扎→柱墻插筋定位→交接驗收 模板工程 （ 1） 240mm 磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線→砌筑→抹灰。 （ 2） 外墻及基坑：與鋼筋交接驗 收→放線并預(yù)檢→外墻及基坑模板支設(shè)→鋼板止水帶安裝→交接驗收。 混凝土工程 滿堂紅基礎(chǔ)：鋼筋模板交接驗收→頂標高抄測→混凝土攪拌→現(xiàn)場水平垂直運輸→分層振搗趕平抹壓→覆蓋養(yǎng)護 操作工藝 鋼筋工程 綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋 （ 1） 根據(jù)在防水保護層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。 （ 2） 后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。 （ 3） 防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題 。 （ 4） 綁扎加強筋：依次綁扎局部加強筋。 6 綁扎地梁鋼筋 （ 1） 在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。 （ 2） 地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋 （ 1） 鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距 ～ 。 （ 2） 綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開 50％，周一根鋼筋盡量減少接頭。 （ 3） 綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線：順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開 50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。 （ 4） 綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開 50％，根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無要求時， 甩出底板面的長度≥ 45d，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。 （ 5） 墊保護層：底板下保護層為 35mm，粱柱主筋保護層為7 25mm，外墻迎水面為 35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為 15mm。保護層墊塊間距為 600mm，梅花型布置。 （ 6） 成品保護：綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，并注意保護防水層，鋼筋綁扎前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護層，導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護，以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。 模板工程 240mm 磚胎模 （ 1） 磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)底板外輪廓 大 40mm，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹 15mm 厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。 （ 2） 底板外墻側(cè)模采用 240mm 厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用 磚， 水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用 1:水泥砂漿抹面。 （ 3） 考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于 。 集水坑模板 （ 1）
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