筏板基礎混凝土工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 19:13 本頁面
【文章內容簡介】 儀 DS3 臺 1 7 鋼卷尺 5m 把 2 8 鋼卷尺 50m 把 1 9 木抹 把 10 10 鋁合金刮尺 把 5 （ 4）人員準備 表 2 人員準備 序號 崗位 數(shù)量 職責劃分 1 工作負責人 1 負責施工全面工作，包括現(xiàn)場組織、工 器具調配、物料轉運進場及地方關系協(xié)調等工作 2 現(xiàn)場指揮 1 負責混凝土工程的施工、現(xiàn)場勞動力協(xié)調、現(xiàn)場指揮等工作 3 施工員（技術員） 12名 負責混凝土工程施工全過程技術數(shù)據(jù)的控制，檢查，協(xié)助現(xiàn)場指揮指導各工序之間的配合順序 4 質檢員 1 負責混凝土工程施工全過程的質量檢查和標準的控制 5 安全員 1 負責施工現(xiàn)場的安全 6 電工 1 負責施工電源設備的檢查、安裝、操作與維護，現(xiàn)場臨時用電的管理與維護 7 班組長 1 負責瓦工班組內部勞動力協(xié)調 8 瓦工 40 負責混凝土澆筑、收光及養(yǎng) 護等工作 混凝土配合比的選擇 大體積混凝土配合比經(jīng)試驗室試配確定?；炷翉姸鹊燃墸?C P6。 施工應進行溫度應力計算，混凝土水化熱溫升最高控制在 50℃ 以下，大體積混凝土入模溫度嚴格控制在 18℃ 以下。 為滿足泵送和施工操作要求，要求混凝土塌落度為 160～ 180177。20 ㎜。 蘇州市永 盛建筑有限公司 220kV 滄浪變電站 筏板基礎混凝土 施工方案 4 為保證基礎底板水平流水、立體交叉施工，要求混凝土滿足初凝時間 3～4h。 混凝土的運輸 混凝土由集中攪拌站運送到現(xiàn)場，時間不得超過 ，期間嚴禁加水。 混凝土到工地后，要取樣測定塌落度，塌落 度達不到入泵要求時，根據(jù)配合比要求添加高效減水劑，嚴禁加水。 混凝土攪拌運輸車到工地后必須在 1h內泵送完畢。 大體積混凝土的澆筑 筏板基礎 澆筑時，將兩臺泵布置在施工現(xiàn)場南側與北側，兩泵之間距離保證進出車不受限制。 筏板混凝土澆搗采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土由南往北及由北往南向中間平行澆筑。由于混凝土坍落度為 160～ 180177。20 ㎜ ，采用的澆筑坡度為 1： 3。 混凝土澆搗應分層震搗，逐層到頂。在施工時應特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采用二次震搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻震動棒要垂直插入，應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）最大不超過 50cm。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除層間接縫。掌握合適震搗時間，以混凝土表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適。 在澆筑過程中泌水和浮漿是不可避免的，故采取以下措施處理：流向基坑周邊的泌水通過集水井作為臨時泌水的地方用水泵抽走 。 為了保證混凝土的可泵性，現(xiàn)場每隔 2~3 小時做一次坍落度試驗，如有問題及時與攪拌站聯(lián)系。 為防止大體積混凝土表面出現(xiàn)塑性裂縫，澆筑完成后分三次抹壓成型，最后一遍用鐵抹子搓平表面，全部過程保證在混凝土終凝前完成。 當混凝土結構有后澆帶時，在后澆帶兩側混凝土強度達到 100%后，再用高一個強度等級的
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