【正文】 并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。 （ 2） 模板組裝好后進行編號。 （ 3） 用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸為 297mm(300mm厚外墻 )，將配好的模板就位，然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進行加固。做砂石含水率。 2％，粗、細骨料的計量誤差為177。 自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加 30s。 混凝土輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，每個接頭必須加密封墊以確保嚴密。 混凝土澆筑 基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混10 凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為 350mm，即上面兩層均須插入其下面一層 50mm。振搗棒距 離模板要小于其作用半徑的 倍，約為 150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。 12 第四章 施工要點 施工要點 （ 1） 本工程筏板基礎(chǔ)較厚，需考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度的措施，以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，防止基礎(chǔ)底板出現(xiàn)裂縫 。 （ 5） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑。 （ 2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?？锥疵娣e不大于 100 cm2。 基礎(chǔ)的允許偏差及檢驗方法見下表 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 標高 177。 （ 4） 運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。司機必須持證作業(yè)。機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。 （ 6） 配合挖土機的清坡、清底工人不準在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)。 現(xiàn)場的安全要求 （ 1）模板堆放：模板堆放區(qū)在施工現(xiàn)場東西側(cè)，加工成型的模板與整板、散板應(yīng)分開碼放，并寫入編號。 （ 4）拆模板時相互配合，協(xié)同工作。 （ 6）模板支設(shè)做到工完場 清，材料碼放整齊 18 第七章 文明措施 “場容場貌 ”的規(guī)定 （ 1） 工地實行圍擋封閉施工 圍欄設(shè)置按工程所處位置分別要求：主要路段、市容景觀道路高度不低于 米并達到穩(wěn)固、整潔、美觀；其他路段的圍欄高度不低于 米，保證穩(wěn)固、美觀；建筑、裝飾工程立面：圍擋封閉高度必須高出作業(yè)層 米以上，以防物體外墜 。 （ 5） 設(shè)置 “ 七牌一圖 ” 施工標牌 在工地主要出入口設(shè)置 “ 七牌一圖 ” （ 6） 工地必須作到三通一平、排水暢通 防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。 （ 5） 防火安全 。 （ 2） 班組建設(shè)要求 加強 班組建設(shè)，工地為班組提供必要的活動場所，有良好的班容班貌，有三上崗一講評的安全記錄，提高班組素質(zhì) （ 3） 治安綜合治理要求 加強工地治安綜合管理，做到目標管理、制度落實、責(zé)任到人，治安防范措施有力、重點要害部位防范設(shè)施到位，外包隊伍情況明、建立檔卡、簽定治安、防火協(xié)議書、加強法制教育。 （ 3） 工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整 潔文明 施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。拆模時17 應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。 （ 3）施工現(xiàn)場不準吸煙。 （ 8） 場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通 ，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。 （ 5） 機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得在挖土機履帶與基坑邊平行 2m 內(nèi)停、駛。挖土機作業(yè)半徑內(nèi)不得有人進入。 （ 6） 為防止基槽（坑）底的土被擾動，基槽（坑）挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。 （ 2） 挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。 （ 2） 在已澆筑的混凝土強度達到 以上，方可在其上行人或進行下道工序施工。 （ 4） 基礎(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 。 （ 7） 在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。 （ 3） 混凝土澆筑，應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得積水；木模應(yīng)澆水濕潤，板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴 ?；炷翝仓戤呉M行多次搓平，保證混凝土．表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)11 裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。每一插點要掌握好振搗時間。 每班安排一個作業(yè)班組，并配備 3 名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時自 然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認真負責(zé)，仔細振搗，以保證混凝土振搗密實。 泵送前先用適量與混凝土強度同等級的水泥砂漿潤管，并壓人混凝土。共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。投料順序為：石子→9 水泥、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水、外加劑液劑。定磅秤或電子 秤及水繼電器。 混凝土工程 (現(xiàn)場攪拌泵送 ) 混凝土現(xiàn)場攪拌 （ 1） 每次澆筑混凝土前 左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè) (監(jiān)理 )單位和技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準，每一臺班都應(yīng)填寫。 外墻高出底板 300mm 部分 （ 1） 墻體高出部分模板采用 10mm 厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方 (50mm 100mm)。 （ 3） 考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于 。 （ 6） 成品保護：綁扎鋼筋時鋼