【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)支持。⑴鋼筋工程①?lài)?yán)格審查鋼材出廠(chǎng)合格證，鋼筋的焊接為特殊過(guò)程施工，該分項(xiàng)施工時(shí)嚴(yán)格按特殊過(guò)程來(lái)控制。②鋼筋的加工、焊接、綁扎與安裝必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定和操作規(guī)程施工，安裝完畢后要及時(shí)辦理隱驗(yàn)記錄。③綁扎前應(yīng)按配料單檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否正確，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)配或漏配的鋼筋，及時(shí)糾正或補(bǔ)配。④成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、形狀必須與圖紙相符，鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑤綁扎完工后，檢查預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件位置及數(shù)量。混凝土澆搗時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管鋼筋，要注意防止鋼筋移位，澆灌混凝土前要拉線(xiàn)核查主筋的位置，放置保護(hù)層墊塊，自檢合格并辦理隱檢手續(xù)，請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可后，再轉(zhuǎn)入下道工序。⑥鋼筋施工完畢后，必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，作好隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)甲、乙雙方認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序施工。⑵模板工程①支模前應(yīng)放好軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、水平線(xiàn)、對(duì)線(xiàn)支模，合模前放置預(yù)埋管線(xiàn)、預(yù)埋件、預(yù)留插筋，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)。模板安裝前必須進(jìn)行技術(shù)交底，安裝后經(jīng)過(guò)檢查和技術(shù)復(fù)核方可進(jìn)入下道工序。②模板支好后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，檢查平整度，同時(shí)檢查標(biāo)高及扣件連接情況。做好復(fù)核記錄，符合要求后進(jìn)入下道工序。⑶混凝土工程①砼所用原材料必須經(jīng)過(guò)復(fù)試合格方可使用。②施工前應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配，選出最佳配合比，施工中應(yīng)嚴(yán)格按配合比中的水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等材料用量進(jìn)行計(jì)量，所使用的材料要符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。③本工程使用的砼全部為預(yù)拌混凝土，運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制混凝土工程的后臺(tái)上料，確?；炷林械脑牧嫌?jì)量準(zhǔn)確，保證混凝土的坍落度的穩(wěn)定性。④檢查砼的塌落度及和易性，每一工作班不少于兩次，砼拌和物應(yīng)攪拌均勻，具有良好的流動(dòng)性、保水性，不符和要求時(shí)及時(shí)調(diào)整。⑤混凝土澆筑前，必須對(duì)上道工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，上道工序合格后方可進(jìn)入混凝土澆筑。⑷砌體工程技術(shù)措施①砌體工程墻體拉結(jié)筋采用預(yù)埋鋼筋，焊接連接，通長(zhǎng)設(shè)置的2φ6@500鋼筋，搭接時(shí)必須綁扎牢固。②砌體下面三皮采用燒結(jié)粘土磚砌筑，門(mén)窗洞口處砌筑素混凝土預(yù)制塊，內(nèi)置木磚，保證門(mén)窗安裝牢固。③砌筑前在柱、墻面上劃皮數(shù)桿、控制灰縫厚度及洞口位置。④砌體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完不少于7d后，再將斜頂磚補(bǔ)砌。⑸裝飾工程①確定各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，抹灰工程按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)要求。②挑選裝飾作業(yè)細(xì)致，并且有優(yōu)質(zhì)工程施工經(jīng)驗(yàn)的裝修施工勞務(wù)隊(duì)，簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書(shū)，進(jìn)場(chǎng)組織施工。③先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量等級(jí)要求后才可大面積施工，確保各項(xiàng)裝飾作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不低于其樣板間。④分包工程的質(zhì)量控制也納入項(xiàng)目質(zhì)量管理之中，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、從而為整個(gè)工程的成優(yōu)提供保障，作為總包方，要對(duì)整個(gè)工程施工的各勞務(wù)隊(duì)、班組、分包方進(jìn)行監(jiān)督，規(guī)范和協(xié)調(diào)，使其創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，同時(shí)對(duì)不合格的勞務(wù)隊(duì)，分包方堅(jiān)決進(jìn)行更換。⑹門(mén)窗工程①木門(mén)立檔時(shí)掌握好抹灰層厚度，門(mén)窗予留尺寸要求準(zhǔn)確，一般情況下安裝門(mén)窗框上皮應(yīng)低于過(guò)梁1015mm。窗框下皮比窗臺(tái)上皮高5mm。②要求木磚的設(shè)置一定要滿(mǎn)足數(shù)量和間距要求，五金配件齊全，上下層門(mén)窗順直。③窗的接縫應(yīng)平整，拼樘框扇劈楞不竄角。④面層避免污染、劃傷。⑺屋面防水工程①施工時(shí)應(yīng)找好平，放好線(xiàn)，找平層施工中應(yīng)拉線(xiàn)檢查，做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。認(rèn)真做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，把質(zhì)量問(wèn)題杜絕在萌芽狀態(tài)，做到每道工序施工前管理人員及操作人員對(duì)工藝的要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)等，均能心中有數(shù)。認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)隱蔽工作，提前書(shū)面通知監(jiān)理工程師并提交自檢評(píng)定記錄，并組織驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，未驗(yàn)收項(xiàng)目不得進(jìn)入下道工序。充分運(yùn)用程序文件及質(zhì)量手冊(cè)，控制各項(xiàng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量記錄精心施工，將GB/T190012008/ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系充分運(yùn)用到施工中。采用新技術(shù)、新工藝 （1）送混凝土施工工藝采用泵送混凝土，取得了優(yōu)質(zhì)高速的效果。泵送混凝土具有施工速度快、質(zhì)量好、效率高、占地少。由于泵送混凝土效率高，縮短工期，可大量節(jié)約勞動(dòng)力，且占地小，有利于搞好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。由于泵送混凝土呈流態(tài)狀，坍落度大，對(duì)模板質(zhì)量和安裝要求高，相對(duì)增大模板費(fèi)用。 （2）向鋼筋直螺紋、水平鋼筋閃光對(duì)焊本工程選用先進(jìn)合理的鋼筋連接技術(shù)是縮短工期、節(jié)約成本、保證工程質(zhì)量的重要措施。本工程豎向鋼筋粗直徑鋼筋以直螺紋為主，水平粗直徑鋼筋采用閃光對(duì)焊連接。以上幾種粗直徑連接技術(shù)在我公司屬常規(guī)技術(shù)裝備，運(yùn)用熟練，對(duì)保證本工程工期及質(zhì)量起到促進(jìn)作用。 （3）工業(yè)化模板體系為加快模板裝拆速度采用工業(yè)化模板體系的可調(diào)鋼管支撐，鋪整張竹膠合板。此種模板除在節(jié)省模板人工加快進(jìn)度外，且使混凝土平頂?shù)谋砻尜|(zhì)量平整光滑，具有板面大，拼縫少、速度快且不明顯等特點(diǎn)。平臺(tái)模板采用早拆模，即混凝土樓蓋強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％左右即可拆除擱柵、模板及一部分支撐，設(shè)法保留一部分支撐(稱(chēng)為養(yǎng)護(hù)支撐)，模板拆除后，養(yǎng)護(hù)支撐仍然支承住樓蓋，使跨度減小至養(yǎng)護(hù)支撐間的跨度，～2m，所以混凝土樓蓋強(qiáng)度達(dá)到50％時(shí)即可拆模，養(yǎng)護(hù)支撐待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度l00％時(shí)，再行拆除。 （4）混凝土無(wú)水養(yǎng)生技術(shù)（混凝土構(gòu)件包裹、覆蓋薄膜） （5）屋面新型防水材料應(yīng)用技術(shù)（SBS柔性防水） （6）算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)在鋼筋翻樣、成本分析、勞資管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、施工管理建設(shè)工程資料管理和項(xiàng)目管理等方面的應(yīng)用在我公司已普及，通過(guò)運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)不僅使企業(yè)管理更上一個(gè)臺(tái)階，而且在保證工期、質(zhì)量和效益等方面發(fā)揮了積極作用。利用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制，是項(xiàng)目部充分利用微機(jī)進(jìn)行項(xiàng)目管理的一次突破，通過(guò)計(jì)算機(jī)的動(dòng)態(tài)管理來(lái)抓。 （7）光測(cè)量技術(shù)主體軸線(xiàn)傳遞采用激光經(jīng)緯儀，消除吊線(xiàn)錘受風(fēng)力、人為因素的影響，從而提高放線(xiàn)精度。施工過(guò)程技術(shù)控制 （1）施工前，認(rèn)真組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，熟悉掌握?qǐng)D紙和進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，施工技術(shù)交底。在分部分項(xiàng)工程施工中，每進(jìn)行一道工序，經(jīng)檢查驗(yàn)收不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，對(duì)操作人員先進(jìn)行技術(shù)交底，用簡(jiǎn)單明確的文字構(gòu)成施工任務(wù)單，發(fā)給各操作人員后在施工。 （2）必須嚴(yán)格遵守技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)建筑物的方位、標(biāo)高、高度、軸線(xiàn)、圖紙尺寸、誤差等作復(fù)核記錄，工程監(jiān)理人員復(fù)查，無(wú)誤后進(jìn)行資料存檔管理。 （3）認(rèn)真做好每項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，實(shí)行混凝土澆筑令簽證制度，沒(méi)有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，監(jiān)理和有關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員簽字，不出進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程施工時(shí)，質(zhì)量檢查人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員必須共同進(jìn)行監(jiān)督，確保工程順利進(jìn)行。 （4）嚴(yán)格貫徹實(shí)行計(jì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)量管理工作，督促現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職計(jì)量人員做好計(jì)量器具的使用和保管工作。對(duì)混凝土、砂漿、灰土等準(zhǔn)確計(jì)量，以確保工程質(zhì)量。 （5）專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝技術(shù)工作的人員，要求在現(xiàn)場(chǎng)辦公，處理問(wèn)題不過(guò)夜，實(shí)行層層負(fù)責(zé)、層層交底制度，對(duì)施工工藝和特殊施工技術(shù)的要求和注意事項(xiàng)，給各班組交代清楚。對(duì)涉及修改、質(zhì)量問(wèn)題，必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院的同意，針對(duì)此問(wèn)題制定出可靠的技術(shù)措施。特殊過(guò)程、重要工序技術(shù)控制本工程所涉及的特殊過(guò)程主要有：鋼筋焊接、鋼筋的機(jī)械連接、防水層的施工、商砼澆筑等項(xiàng)目。凡對(duì)最終工程質(zhì)量有重要影響的工序均視為重要工序，在本工程中以下工序?qū)僦匾ば颍涸牧线M(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)系到各種材料合格與否。室內(nèi)外墻面、屋面測(cè)點(diǎn)和觀感關(guān)系到最終質(zhì)量評(píng)定。油漆、涂料效果如何對(duì)最終質(zhì)量評(píng)定關(guān)系較大。門(mén)窗、樓地面施工使用功能及觀感影響最終質(zhì)量評(píng)定。對(duì)以上工序的過(guò)程參數(shù)及產(chǎn)品特性應(yīng)通過(guò)以下幾個(gè)方面加以控制：技術(shù)交底：在交底中要詳細(xì)明確各種過(guò)程參數(shù)及產(chǎn)品特性（指質(zhì)量特性和功能方面的特性），砼澆筑厚度，振搗間距，插入深度，插拔速度，計(jì)量允許偏差，塌落度要求，原材檢驗(yàn)要求，抹灰厚度、遍數(shù)、間隔時(shí)間，基層澆水濕潤(rùn)時(shí)間、油漆、涂料遍數(shù)及間隔時(shí)間，衛(wèi)生間試水時(shí)的貯水深度，貯水時(shí)間等，并交底至操作人員。工序交接：辦好各種工序交接記錄，包括土建上下道工序之間，土建與安裝之間的相互交接，具體按《過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》中“三檢制”要求以及相關(guān)文件《綜合施工管理辦法》的要求執(zhí)行。隱蔽工程檢查驗(yàn)收，初驗(yàn)、預(yù)驗(yàn)按公司有關(guān)程序文件的要求加以控制。采用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)時(shí)，需對(duì)其操作技術(shù)、新設(shè)備使用、材料等方面，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底，并檢查操作及管理人員資格，無(wú)資格時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，取得資格后方準(zhǔn)施工。施工進(jìn)度按施工組織設(shè)計(jì)中總進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)的要求控制，詳見(jiàn)過(guò)程控制程序中對(duì)工期控制的要求。對(duì)分包方的質(zhì)量、進(jìn)度管理，按項(xiàng)目部與分包方簽訂的承包合同加以考核和控制。所需設(shè)備及適應(yīng)能力，維護(hù)保養(yǎng)要求見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)適 應(yīng) 能 力維護(hù)保養(yǎng)要求1塔式起重機(jī)起重QTZ5013，提升高度100米按公司《機(jī)械設(shè)備管理制度》執(zhí)行2混凝土泵HBT60V同上3電焊機(jī)輸出電流500700A交流同上4電渣壓力焊機(jī)可焊Φ1636mm鋼筋同上5型材切割機(jī)可切直徑（邊長(zhǎng)）150mm的管型材同上6電錘可鉆d≤25mm孔洞同上7砼振搗器D=50插入式，平板式同上8離心泵揚(yáng)程80m，2″同上9木工多用機(jī)床鋸、刨、鉆。同上十、控制工序質(zhì)量或產(chǎn)品質(zhì)量的工藝、工具和技術(shù)方法高層基礎(chǔ)筏板砼：本工程砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6，筏板幾何形狀為矩形，單體工程的砼總量約為800m3。為大體積砼。為了保證砼的澆筑質(zhì)量，防止大體積砼裂縫產(chǎn)生，結(jié)合工程實(shí)際情況，在保證施工質(zhì)量前提下，盡量降低工程造價(jià)，在施工中，采取如下方法： （1）砼澆筑：砼澆筑方向及澆筑順序：砼澆筑方向，由西向東，采用分棟號(hào)分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，逐層到頂?shù)姆椒ǎ股舷聦禹艥仓Ｐ獣r(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，交接面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜坡的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，保證上下層砼澆筑不超過(guò)初凝時(shí)間。 （2）砼振搗器布置：根據(jù)同泵送自然流淌及振搗時(shí)形成的坡度，分前、中、后3段布置砼振搗器，后面為泵管出料口處布置一臺(tái)，中間布1臺(tái)，前面即坡腳處布置2臺(tái)。 （3）砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際砼不同齡期強(qiáng)度，推算養(yǎng)護(hù)至7天時(shí)，砼自身拉應(yīng)力強(qiáng)度已大于溫降產(chǎn)生的拉應(yīng)力，可停止養(yǎng)護(hù)，但為使砼緩慢地降溫，緩慢的收縮，可將養(yǎng)護(hù)時(shí)間推到14天到50天。主體鋼筋綁扎：主體鋼筋綁扎時(shí)，箍筋彎鉤成135度，在主筋上劃線(xiàn)控制箍筋間距，板的鋼筋在模板上劃線(xiàn)控制間距，加工時(shí)鋼筋的對(duì)接采用閃光對(duì)焊。柱子主筋接頭采用電渣壓力焊。每層下料一次，每次接頭分兩個(gè)截面，統(tǒng)一截面接頭百分率50%。梁的上部鋼筋采用搭接焊接，以保證接頭質(zhì)量。梁、板、 柱砼保護(hù)層用塑料墊塊，間距不大于1M以保證保護(hù)層厚度。梁的上下排鋼筋之間墊￠25短鋼筋控制凈距。模板安裝： （1）模板安裝時(shí)，以砼面或砌體面上所彈的各種墨線(xiàn)為依據(jù)，控制模板位置和標(biāo)高，截面尺寸，梁底起拱時(shí)以梁兩端拉線(xiàn)的方法量測(cè)起拱高度。 （2）柱、剪力墻、梁的側(cè)模板垂直度用線(xiàn)墜測(cè)量控制。剪力墻厚度用穿墻套管和螺栓控制。梁柱截面尺寸通過(guò)選擇合適的模板組合以及梁上口架臨時(shí)木撐，進(jìn)行控制。 （3）拆模根據(jù)規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的實(shí)驗(yàn)結(jié)果控制。主體砼澆筑：墻、柱砼分層澆筑、振搗，每層400mm～500mm，梁板砼從遠(yuǎn)離上料點(diǎn)處開(kāi)始后退澆筑，同一施工段內(nèi)連續(xù)完成，梁、柱、墻的通用插入式振搗器振搗，板的砼用平板式振搗器振搗。砼采用預(yù)拌商品砼，由砼拖式泵或汽車(chē)泵輸送到澆筑地點(diǎn)。并用坍落度筒檢測(cè)砼坍落度，每班不少于2次。砌筑作業(yè)和檢查時(shí)，其平整度、垂直度、灰縫平直度用靠尺、線(xiàn)墜、線(xiàn)繩進(jìn)行測(cè)量和控制?；铱p厚度、皮數(shù)、洞口標(biāo)高、過(guò)梁位置，墻拉筋位置用皮數(shù)桿控制。墻面抹灰：用線(xiàn)繩、線(xiàn)墜先測(cè)量和做出踏餅，并沖筋，控制平整度、垂直度。操作時(shí)用刮杠或刮尺刮平砂漿，先用木抹子抹平，再用鐵抹子壓光。豎直的陰角、陽(yáng)角附近檢查垂直度和方正，以保證陰陽(yáng)角順直、垂直。在水平陰角附近用刮尺水平靠緊墻面刮平，以保證陰角順直，并為踢腳線(xiàn)厚度一致創(chuàng)造條件，提供保證。頂棚、地面抹灰、吊頂安裝：在室內(nèi)墻面上彈＋，地面及頂棚抹灰時(shí)根據(jù)＋，吊頂中部起拱時(shí)用拉線(xiàn)的方法量測(cè)。門(mén)窗安裝：窗安裝時(shí)，用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀測(cè)定洞口的同一中心線(xiàn)，安窗時(shí)窗中心線(xiàn)與之對(duì)準(zhǔn)，以保證上下各層窗在同一垂線(xiàn)上。從室內(nèi)＋，保證同一層各窗在同一水平線(xiàn)上。窗的前后位置由室內(nèi)墻面抹灰層踏餅控制，安裝時(shí)在室外一側(cè)，洞口兩旁的墻面踏餅之間拉線(xiàn)，以此為基準(zhǔn)量取統(tǒng)一尺寸，在洞口兩側(cè)小面上劃線(xiàn)，過(guò)此線(xiàn)彈垂直線(xiàn)作為窗的前后位置線(xiàn)，以保證抹灰后，窗臺(tái)寬度統(tǒng)一。木門(mén)標(biāo)高以室內(nèi)＋，安裝時(shí)從＋，同時(shí)用線(xiàn)墜或靠尺檢查正面、側(cè)面兩個(gè)方向的垂直度，框子下部加臨時(shí)木撐，保證門(mén)窗寬度?？刂铺厥膺^(guò)程質(zhì)量的工藝，工具和技術(shù)方法詳見(jiàn)相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。十一、工藝評(píng)定準(zhǔn)則連續(xù)控制的參數(shù)和方法土建各分項(xiàng)執(zhí)行甘肅省施工工藝操作規(guī)程。裝修工程、屋面工程、門(mén)窗工程、樓地面工程、主體工程的外觀質(zhì)量按事先確定的分項(xiàng)樣板或樣板工程進(jìn)行控制和要求。連續(xù)控制的參數(shù)和方法：對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)控制，本工程主要對(duì)電渣壓力焊，防水工程施工，砼澆筑等過(guò)程予以連接監(jiān)控。電渣壓力焊主要對(duì)焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間，焊劑烘干溫度、烘干時(shí)間、焊接保溫時(shí)間，操作人員資格進(jìn)行監(jiān)控。防水工程主要對(duì)SBS卷材熱熔法施工時(shí)的：（1)烘烤溫度；(2)熔化程度；(3)粘貼時(shí)間；(4)鋪貼順序；(5)搭接長(zhǎng)度；(6)上卷高度；(7)附加層寬度、層數(shù)；(8)人員資質(zhì)等進(jìn)行監(jiān)控。砼澆筑主要對(duì)分層厚度，振搗器插入深度、間距、插拔速度、澆筑順序，施工縫位置等加以監(jiān)控，尤其是對(duì)砼配合比測(cè)溫及控制，養(yǎng)護(hù)及覆蓋、裂縫的預(yù)防與控制，進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控。振動(dòng)沉管灌注樁主要對(duì)沉管貫入度、樁管進(jìn)