【文章內容簡介】 拉采用碳纖維或其它（采用碳纖維價格較高）。*采用變頻調速*張力控制要求保證處理7628布時沒有起皺現(xiàn)象。*采用煤氣燒毛*采用二組渦輪水洗，配置高效水過濾系統(tǒng)，水糟設計符合一體化。*水洗后烘干采用煤氣加熱系統(tǒng)。*水洗烘干后采用冷卻輥冷卻。*冷卻后采用預浸表面處理液，通過擠壓羅拉，液槽設計要求把大部分氣泡分離出去，過濾系統(tǒng)要求絕對嚴格，過濾網更換要求方便，烘干系統(tǒng)采用煤氣加熱。*配置一套切邊裝置，烘干采用電加熱或其它。*切邊和卷取儲布架之間預留一套高壓水開纖機組位置。*水洗槽和浸液槽能夠一致。*儲布架后配置一套在線檢驗機，一套毛羽檢驗機。*配置一套緯斜校正機。*所有人機界面采用WINDOWS平臺。 自動控制由于本項目設備，不論是整漿聯(lián)合機、并軸機、織布、或后處理設備，都具有通訊能力，所以擬采用PC機加通訊總線對所有織布機和其它機組進行車間一級管理。 產品質量標準 *玻纖已建立了完善的質量管理體系。公司參照世界上制造印刷電路板用布的最通用標準－－IPC4412印制電板用處理“E”玻璃布規(guī)范，制定了嚴格的工廠標準，本項目參照執(zhí)行。 質量控制與檢測產品的質量控制由質量管理體系與整個生產線的先進工藝和高質量設備的合理配制及專職質量檢測人員認真負責來實現(xiàn)。生產線上的主要設備部分絕大部分都是世界各主要玻纖企業(yè)正在使用，并由著名設備制造企業(yè)制造的高質量同型號設備，只要正確操作可保證生產出高質量產品。在表面處理機上還裝1臺在線高速電子式質量檢測儀（EVS），它也是眾多國外大玻纖企業(yè)使用的標準檢測設備，可以評判每一卷處理好的電子級玻璃纖維布的等級及所出現(xiàn)的各種疵點。并做出各種疵點的數(shù)理統(tǒng)計分析，提供給管理人員做出對工藝及生產原料整改的數(shù)據(jù)。本項目產品方案與原有的產品結構相同，產品在總廠的物理、化學試驗室及產品質檢室均能隨時進行檢測。部分檢測項目需要在*工業(yè)區(qū)廠房現(xiàn)場完成，配置現(xiàn)場檢測設備。 總圖運輸 廠址本項目廠址位于*港太平灣，西臨長興化工，南靠華豐紙業(yè)，場地近似矩形，。廠址距香港50海里，澳門15海里，距廣州160公里。水路依托珠江港與珠江主航道西江相連，可實現(xiàn)江海聯(lián)運，陸路以高欄港為中心，通過*大道，中國沿海高速公路直達全國各地。廠址東側即為規(guī)劃的貨運鐵路支線，*機場離廠僅30公里，水陸空交通均非常便捷。 *工業(yè)區(qū)廠址按三座池窯、6萬噸拉絲，年產2億米玻璃布進行總體規(guī)劃，分期實施。本項目為總體規(guī)劃下的一期工程。本項目年運輸量為32085噸，其中運進17530噸，運出14555噸，擬全部委托社會運輸部門解決。運入運出玻纖紗14000成品13335包裝材料410廢品600化工原料1370工業(yè)垃圾140LPG1500包裝材料480機物料250合計17530合計14555 建筑與結構方案 本項目建筑為新建輕鋼結構聯(lián)合廠房17120平方米，配套壓縮空氣站、鍋爐房、變電所、制冷站、水泵房、油站、液化氣站等磚結構廠房1200平方米。 供配電方案 電源與供電 本期電源由當?shù)毓╇姴块T提供10KV電源。 負荷估算本期工程設備裝機容量約5629千瓦，計算負荷3710KW，耗電量約2430千瓦時。 供配電方案本項目設車間變電所一座，內設置變壓器室及低壓配電室，變壓器室設1600KVA變壓器三臺及相應的配電設施。無功功率補償采用低壓補償，補償裝置設在低壓配電室內。 給排水方案給水總進水管滿足窯爐項目及2億米電子布項目需要，首期僅滿足5000萬米電子布項目需要。后處理循環(huán)冷卻水泵、純水裝置、軟化水裝置、后處理開纖水處理設備至于后處理輔房。純水裝置、軟化水裝置、后處理開纖水處理設備、后處理循環(huán)冷卻水泵僅滿足年產5000萬米電子布項目需要。雨水、污水分流排放。生產、生活污水經污水處理裝置（不設污水處理站）處理后排放。污水處理裝置僅滿足5000萬米電子布項目需要。 給排水量⑴給水本項目最大日用水量419噸/日，其中生產用水量40噸/日，生活用水量60噸/日,生產用水中軟化水303噸/日，純水16噸/日。⑵排水本項目最大排水量90噸/日，其中生產污水30噸/日、生活廢水60噸/日。 給水系統(tǒng)本項目首期生產、生活、消防用水均從北九路DN800市政管網直接供水。從北九路、東五路相交處接管引入廠區(qū)后，一路進入儲水池（滿足首期消防及停水24小時需要），一路與廠區(qū)管網連接。， Mpa。水質達到生活飲用水標準。本項目鍋爐、設備循環(huán)冷卻水及純水進水所需軟化水由軟化制備系統(tǒng)供給，全自動軟化水設備（帶過濾器）能力20噸/小時，一用一備。本項目所需純水由一套2噸/小時純水制備系統(tǒng)供給。軟化水、純水制備系統(tǒng)首期僅滿足5000萬米電子布項目需要,置于后處理輔房。 排水系統(tǒng)本項目生產污水排入公司污水處理裝置，處理能力110噸/日，處理達標后排放。水質檢驗在廠中心化驗室進行。污水處理裝置首期僅滿足5000萬米電子布項目需要. 熱力及壓縮空氣技術方案 熱力技術方案本項目所用蒸汽均由鍋爐房供給，設二臺23t/h、一用一備?？拷仩t房設儲油供應重油。鍋爐所需軟化水由軟化水制備系統(tǒng)供給。 首期僅滿足5000萬米電子布項目需要。熱負荷表 序號用戶名稱壓力Mpa用汽量T/H用汽情況同時使用系數(shù)實際用汽量T/H備注1油罐0．3連續(xù)2液化石油氣站連續(xù)3空調間斷冬季4煮漿斧間斷5浴室間斷6整漿聯(lián)合機連續(xù) 壓縮空氣本項目設一壓縮空氣站，安裝三臺70m3/min，, 首期僅滿足5000萬米電子布項目需要。⑴壓縮空氣負荷及要求壓縮空氣負荷及要求 序號用戶名稱壓力Mpa使用情 況需用氣量m3/min處理要求備 注1整漿聯(lián)合機連續(xù)8需干燥凈化2并軸機連續(xù)4需干燥凈化3織布機連續(xù)160需干燥凈化4FN連續(xù)需干燥凈化5KH連續(xù)需干燥凈化⑵壓縮空氣系統(tǒng)方案根據(jù)壓縮空氣設計負荷，選用三臺70米3/分空氣壓縮機。自由空氣經空壓機壓縮后，進入儲氣罐，再經冷凍干燥機冷卻干燥，并經過濾器進一步濾去粉塵及油水后，供至各用戶。空壓機及冷凍干燥機的冷卻水系統(tǒng)采用玻璃鋼冷卻塔循環(huán)供水。⑶主要設備選擇空壓機選用三臺額定排氣量為70米3/分、。并設三臺冷凍干燥機（額定處理空氣量為70 米3/分）。 空調與通風方案 1織布間空調系統(tǒng)織布間空調設計參數(shù)為：溫度25177。12℃，相對濕度62177。4%，室外新風與室內回風混合后，經空調機組處理，由散流器送至車間，回風由底部回至空調機組，織布間空氣潔凈度100萬級。設二臺組合式空調機組，單臺能力23萬米3/小時, 滿足5000萬米電子布項目需要。2準備工段空調設計參數(shù)為：溫度2128℃，相對濕度5070%，室外新風與室內回風混合后，經空調機組處理，由散流器送至車間，回風由側墻或地下回至空調機組。設一臺組合式空調機組，能力10萬米3/小時, 僅滿足5000萬米電子布項目需要。3驗布工段空調設計參數(shù)為：溫度2128℃，相對濕度5070%，室外新風與室內回風混合后，經織布間空調機組處理，由散流器送至車間，回風由底部回至空調機組。4 后處理工段KH機、FN機設崗位空調送風，其控制室設空調。 5空調冷熱源設制冷站滿足5000萬米電子布項目需要。設二臺冷水機組，總制冷量250萬大卡。熱源為來自廠區(qū)鍋爐房的飽和蒸汽，供空調機組使用。FN機空氣凈化空氣潔凈度10萬級。通風排氣后處理工段KH機、BH爐、FN機屬于高發(fā)熱設備，需排除車間內的大量余熱。 燃料整體規(guī)劃：滿足窯爐項目及2億米電子布項目需要，首期僅滿足5000萬米電子布項目需要，預留發(fā)展位置。2 技術要求首期僅滿足5000萬米電子布項目需要?；旌蠚鉄嶂狄_到10000千卡/米3左右，流量300－400N m3/h。送至FN機前用氣壓力穩(wěn)定在8001000mmH2O。一期工程安裝二臺100m3臥式貯罐，單臺貯罐儲氣時間約10天。安裝二臺氣化、混合器, 氣化器、混合器一用一備。 LPG貯液罐屬壓力容器，須定期檢驗或更換，需考慮任意一個貯液罐LPG間切換及維修、更換、起吊的安全距離。夏季貯罐噴淋水循環(huán)利用。系統(tǒng)中采用安全放散、壓力及液位報警、防雷接地、冷卻消防和經隔離水封排水等措施，滿足穩(wěn)定安全的生產要求。3 液化石油氣來源由*市燃料公司用專用槽車送入站內。除下水管外，自來水管、純水管、軟化水管、消防水管、工業(yè)污水管、油管、液化氣管、蒸汽管、蒸汽冷凝水管、循環(huán)冷卻水管、壓縮空氣管架空鋪設。架空鋪設的管線預留接口或預留二期管線鋪設位置。進入各單位的自來水干管、純水干管、軟化水干管、油干管、液化氣干管、蒸汽干管安裝計量儀表，方便單位成本核算。 新增主要工藝設備表序號設備名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量設備來源1整漿聯(lián)合機Max240m/min 工作速度：200m/min臺2貝寧格2并軸機Max500m/min 工作速度：200m/min臺1貝寧格3紗架800頭個2臺灣4電子張力器800頭套2美國5經軸1M個40國內配套6調漿設備1500L套4國內配套7織軸1M個280國內配套8其它9織布機臺200豐田71010落布車臺1日本11織機備件套1鋼筘及綜絲等12經軸車臺2日本13驗布機臺1臺灣14KH臺1德國15FN臺1德國16BH放置60卷臺3臺灣17電瓶叉車3T臺1進口18